一种刹车片生产用切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及刹车片生产加工技术领域，尤其是涉及一种刹车片生产用切片机，包括机架和切割台，切割台固定于机架内底端，机架内顶端转动连接有阻尼转轴，阻尼转轴外部设有角度调节组件，阻尼转轴下端固定有导轨，导轨下端滑动连接有电滑动器，电滑动器下端固定有电动缸，电动缸动力端相接有安装板，安装板下端左右两侧均通过阻尼铰链安装有定位激光头，安装板下方设有按压组件和切割组件；本实用新型专利技术通过设置角度调节组件，利于带动导轨、电滑动器及切割组件旋转至任意位置工作，从而利于通过切割组件对刹车片板材进行任意位置的切割，保证了该切片机的实用性。证了该切片机的实用性。证了该切片机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片生产用切片机


[0001]本技术涉及刹车片生产加工
，尤其是涉及一种刹车片生产用切片机。

技术介绍

[0002]刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片在生产过程中经常需要使用到切片机将刹车片板材进行切片处理，切片机大多是通过切刀将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产制造刹车片的用途；
[0003]参考中国专利申请号202022851447.3公开了一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，包括切割台，所述切割台顶部设有移动横梁，所述移动横梁顶部设有固定盘，所述固定盘底部设有切片机构，所述切片机构包括固定压框，所述固定压框内设有切割器，所述切割器顶部固定连接有连接板；该技术通过固定盘的设置使得切片机构能够进行转动，固定盘带动切片机构在第一滑槽内移动有利于实现对鼓式刹车片板材的纵向切割，移动横梁带动切片机构横向移动有利于实现对鼓式刹车片板材的横向切割，装置结构简单操作便捷，对鼓式刹车片板材进行切割的同时，固定压框和其底部的滑动滚轮对鼓式刹车片板材切割部位周边进行挤压限位，避免了错位移动，提高了成品质量；
[0004]但是该技术还存在以下不足，由于只能对刹车片板材进行横向切割和纵向切割，难以对刹车片板材进行任意角度的切割，导致该切片机的实用性欠佳，并且刹车片板材再切割前，难以精准的找准刹车片板材的切割位置，且滑动滚轮无法对刹车片板材进行提前压紧限位，易导致刹车片板材在切割时产生位置偏离，从而会影响切片精准性，导致切片质量欠佳。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种刹车片生产用切片机，利于对刹车片板材进行任意角度的切割，且利于精准的找准刹车片板材的切割位置，保证切割精准性及质量。
[0006]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种刹车片生产用切片机，包括机架和切割台，所述切割台固定于所述机架内底端；
[0007]所述机架内顶端转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴外部设有角度调节组件；
[0008]所述阻尼转轴下端固定有导轨，所述导轨下端滑动连接有电滑动器，所述电滑动器下端固定有电动缸，所述电动缸动力端相接有安装板，所述安装板下端左右两侧均通过阻尼铰链安装有定位激光头，所述安装板下方设有按压组件和切割组件。
[0009]更加地，所述角度调节组件包括减速电机、PLC控制器、主齿轮及副齿轮，所述减速电机和PLC控制器均固定于所述机架内顶端，所述主齿轮相接于所述减速电机动力端，所述副齿轮固定套接于所述阻尼转轴外围并与所述主齿轮啮合。
[0010]更加地，所述按压组件包括弹簧伸缩杆和压轮，所述弹簧伸缩杆设有四根且一一
固定于所述安装板下端四角，所述压轮设有四个且一一转动连接于所述弹簧伸缩杆下端。
[0011]更加地，所述切割组件包括切割架、圆形切刀、转动电机及转动轴，所述切割架固定于所述安装板下端中部，所述圆形切刀设于所述切割架内下端。
[0012]更加地，所述转动电机固定于所述切割架内后端，所述转动轴一端相接于所述转动电机动力端，所述转动轴另一端转动连接于所述切割架内前端，所述圆形切刀固定套接于所述转动轴外围。
[0013]更加地，两个所述定位激光头与所述圆形切刀前后对齐。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]1.通过设置角度调节组件，利于带动导轨、电滑动器及切割组件旋转至任意位置工作，从而利于通过切割组件对刹车片板材进行任意位置的切割，保证了该切片机的实用性；
[0016]2.通过设置定位激光头，由于定位激光头与圆形切刀前后对齐，结合两个定位激光头射出的光线射向刹车片板材的待切割位置，且刹车片板材上标记有笔直标线的前提下，结合两点一线的原理，因此两个定位激光头射出的光线形成一条“直线”，并使该“直线”与刹车片板材上的笔直标线相吻合，从而利于精准的使圆形切刀对准刹车片板材的切割位置进行切片加工，利于减小切片误差，保证了切片质量；
[0017]3.通过压轮提前按压在刹车片板材上，防止刹车片板材在切片时产生位置偏移，且防止刹车片板材在切片时意外撬起的情况发生，保证了对刹车片板材切片时的稳定性，利于更好的保证该切片机对刹车片板材的切片质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的安装板结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装板侧视结构示意图。
[0022]图1
‑
4中：机架1、切割台2、阻尼转轴3、导轨4、电滑动器5、电动缸6、减速电机7、主齿轮8、副齿轮9、PLC控制器11、安装板12、切割架13、圆形切刀14、弹簧伸缩杆15、压轮16、定位激光头17、转动电机18、转动轴19。
具体实施方式
[0023]一种刹车片生产用切片机：
[0024]如图1、2所示，本实施例中，包括机架1和切割台2，所述切割台2固定于所述机架1内底端，所述机架1内顶端转动连接有阻尼转轴3，所述阻尼转轴3外部设有角度调节组件，所述阻尼转轴3下端固定有导轨4，所述导轨4下端滑动连接有电滑动器5，所述电滑动器5下端固定有电动缸6，所述电动缸6动力端相接有安装板12，所述安装板12下方设有按压组件和切割组件，所述角度调节组件包括减速电机7、PLC控制器11、主齿轮8及副齿轮9，所述减速电机7和PLC控制器11均固定于所述机架1内顶端，所述主齿轮8相接于所述减速电机7动力端，所述副齿轮9固定套接于所述阻尼转轴3外围并与所述主齿轮8啮合；
[0025]将刹车片板材放在切割台2上，然后通过PLC控制器11控制减速电机7进行工作，减
速电机7则带动主齿轮8、副齿轮9及阻尼转轴3转动，同时阻尼转轴3带动导轨4、电滑动器5、电动缸6、安装板12、定位激光头17及切割组件一起转动，直到切割组件移动至相应位置后，PLC控制器11会控制减速电机7停止工作，因此利于带动切割组件旋转至任意位置工作，从而利于通过切割组件对刹车片板材进行任意位置的切割，保证了该切片机的实用性。
[0026]如图1、3、4所示，本实施例中，所述切割组件包括切割架13、圆形切刀14、转动电机18及转动轴19，所述安装板12下端左右两侧均通过阻尼铰链安装有定位激光头17，两个所述定位激光头17与所述圆形切刀14前后对齐；
[0027]为了可以使圆形切刀14精准的对准切片板材的待切割位置，因此启动定位激光头17，然后通过角度调节组件带动定位激光头17进行旋转，由于定位激光头17与圆形切刀14前后对齐，结合两个定位激光头17射出的光线射向刹车片板材的待切割位置，且刹车片板材上标记有笔直标线的前提下，结合两点一线的原理，因此两个定位激光头17射出的光线形成一条“直线”，并使该“直线”与刹车片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片生产用切片机，包括机架(1)和切割台(2)，所述切割台(2)固定于所述机架(1)内底端，其特征在于：所述机架(1)内顶端转动连接有阻尼转轴(3)，所述阻尼转轴(3)外部设有角度调节组件；所述阻尼转轴(3)下端固定有导轨(4)，所述导轨(4)下端滑动连接有电滑动器(5)，所述电滑动器(5)下端固定有电动缸(6)，所述电动缸(6)动力端相接有安装板(12)，所述安装板(12)下端左右两侧均通过阻尼铰链安装有定位激光头(17)，所述安装板(12)下方设有按压组件和切割组件。2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用切片机，其特征在于：所述角度调节组件包括减速电机(7)、PLC控制器(11)、主齿轮(8)及副齿轮(9)，所述减速电机(7)和PLC控制器(11)均固定于所述机架(1)内顶端，所述主齿轮(8)相接于所述减速电机(7)动力端，所述副齿轮(9)固定套接于所述阻尼转轴(3)外围并与所述主齿轮(8)啮合。3.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用切...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊巧，
申请(专利权)人：重庆市硬汉汽车维修服务有限公司，
类型：新型
国别省市：