一种替代阶梯金手指的PCB结构制造技术

技术编号:37947327 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:05
本实用新型专利技术公开了PCB层叠技术领域中的一种替代阶梯金手指的PCB结构,包括PCB多层板,PCB多层板包括首层、底层,首层与底层之间设有若干层板组,位于同一层板组的电源层与地层之间的芯板为软板。解决了现有的PCB板叠层采用阶梯金手指工艺制备PCB多层板,制制作时间过长,成本过高,且阶梯金手指的报废率过高的问题,其能在PCB叠层超过16层时无需采用阶梯金手指工艺进行叠层,减少阶梯金手指工序,能有效减少制板时间,有利于PCB生产时的品质控制,减少不良率。减少不良率。减少不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种替代阶梯金手指的PCB结构


[0001]本技术涉及PCB层叠
,具体地说,是涉及一种替代阶梯金手指的PCB结构。

技术介绍

[0002]金手指是设置在电路板上且成排布置的金黄色导电片,用于插接至另一部件的插槽内与另一部件电性导通。金手指因其表面镀金且导电片排列如手指状,故称为金手指。
[0003]随着电子业的飞速发展,PCB板的设计是越来越密,电源的通流大小是越来越大,所需的层面也是越来越多,现有的PCB板,采用常规的金手指进行PCB板叠层,常规金手指厚度只有1.6mm,层数只能做到16层,再往上增加叠层数就需要使用阶梯金手指工艺,需要制作具有阶梯槽且在阶梯槽底面设置有金手指的电路板,也即阶梯金手指电路板。首先在阶梯槽底面上制作出金手指图形,然后在金手指图形表面贴覆耐高温胶带,接着在耐高温胶带表面层叠多层板块,压合多层板块后,再将位于耐高温胶带上方的板块铣削去除,最后撕除耐高温胶带,并对金手指图形电镀,从而制备得到阶梯金手指电路板。
[0004]然而,PCB板叠层数超过16层时,采用阶梯金手指工艺制备PCB多层板,制作时间过长,成本过高,且阶梯金手指的报废率过高,大大的增加生产成本和生产难度。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的PCB板叠层采用阶梯金手指工艺制备PCB多层板,制制作时间过长,成本过高,且阶梯金手指的报废率过高的问题,本技术提供一种替代阶梯金手指的PCB结构。
[0006]本技术技术方案如下所述:
[0007]一种替代阶梯金手指的PCB结构,包括:PCB多层板,所述PCB多层板包括首层、底层,所述首层与所述底层之间设有若干层板组,位于同一层板组的电源层与地层之间的芯板为软板,所述软板的厚度不小于3mil。
[0008]更进一步的,所述软板为PI材质。
[0009]进一步的,所述软板的厚度为0.9~1.2mil。
[0010]更进一步的,所述软板的厚度为1mil。
[0011]进一步的,所述PCB多层板大于16层。
[0012]进一步的,相邻两个所述层板组之间的叠层为硬板。
[0013]更进一步的,所述硬板为PP材质。
[0014]进一步的,所述硬板的厚度为3~3.5mil。
[0015]更进一步的,所述硬板的厚度为3mil。
[0016]根据上述方案的本技术,其有益效果在于:
[0017]上述替代阶梯金手指的PCB结构,将PCB多层板中位于同一层板组的电源层与地层之间的芯板为软板,PCB叠层超过16层时无需采用阶梯金手指工艺进行叠层,减少阶梯金手
指工序,能有效减少制板时间,有利于PCB生产时的品质控制,减少不良率。
[0018]此外,软板的厚度为0.9~1.2mil,与采用阶梯金手指工艺进行叠层的PCB多层板相比,相同的厚度下,本技术的PCB多层板能够多增加层数,有效增加PCB多层板内的电源通道。
[0019]同时,本技术的PCB多层板在制作时将电源层与地层之间的芯板设置为软板,操作简单,降低生产的难度,提高生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图;
[0021]图2为本技术的PCB多层板叠层示意图;
[0022]图3为采用阶梯金手指工艺的PCB多层板叠层示意图。
[0023]在图中,1、首层;2、底层;3、电源层;4、地层;5、软板;6、硬板;7、信号层;8、硬芯板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述:
[0025]常规金手指的板厚在1.6mm,由于现在PCB设计密度越来高,所以需要的层数也越来越多,在1.6mm的板厚下,我们常规叠层只能做到16层,再往高就需要用到阶梯金手指工艺,这会大大增加生产成本、制板的时间及生产难度,且生产报废率也会增高。
[0026]如图1所示,为了解决上述问题,本技术提供了一种替代阶梯金手指的PCB结构,包括PCB多层板,PCB多层板包括首层1、底层2,首层1与底层2之间设有若干层板组,位于同一层板组的电源层3与地层4之间的芯板为软板5,软板5的厚度不小于3mil,位于同一层板组的地层4与信号层7之间的芯板为硬芯板8。
[0027]需要说明的是,本技术中的层板组指的是:PCB多层板的内层中,每两层的层板及其之间的芯板构成一组层板组。
[0028]在设计高密高速板中,电流的密度越来越大,所以我们一般需要多个电源层3,常规的PCB多层板中的的电源层3与地层4之间的芯板都是使用硬芯板8,现有的硬芯板8的厚度均不小于3mil,本技术在PCB多层板中位于同一层板组的电源层3与地层4之间的芯板使用软板5,PCB叠层超过16层时无需采用阶梯金手指工艺进行叠层,减少阶梯金手指工序,能有效减少制板时间,有利于PCB生产时的品质控制,减少不良率。
[0029]在本实施例中,软板5的厚度设置为0.9~1.2mil,有利于减少PCB多层板中电源层3与地层4之间的芯板的厚度。优选的,软板5的厚度设置为1mil。此外,软板5可以设置为PI材质,单层的PI较薄,PI材质具有耐高温、耐磨损、绝缘性好的优点,在PCB多层板的电源层3与地层4之间的芯板使用PI材质的软板5,与采用阶梯金手指工艺进行叠层的PCB多层板相比,相同的厚度下,本技术的PCB多层板能够多增加叠层数,有效增加PCB多层板内的电源通道。当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计软板5的材质,减少PCB多层板中的电源层3与地层4之间的芯板的厚度。
[0030]在本实施例中,相邻两个层板组之间的叠层为硬板6,硬板6的厚度为3~3.5mil。硬板6可以设置为PP材质,PP材质具有强度、刚度、硬度好,具有良好的高频绝缘性,有利于PCB多层板的不同叠层之间连接的稳定性。当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计PCB
多层板中信号与地层4之间的硬板6的材质。优选的,硬板6的厚度为3mil,有利于减小PCB多层板的整体厚度。
[0031]如图2至图3所示,在本实施例中,PCB多层板大于16层,可以设计PCB多层板为20层,PCB多层板的电源层3与地层4之间的芯板设置为1mil软板5,在PCB多层板中信号与地层4之间的硬板6设置为3mil,可以看出,本技术的PCB多层板的厚度为64.6mil,而采用阶梯金手指工艺进行叠层的PCB多层板的厚度为73.8mil,在相同的叠层数下,本技术的PCB多层板更薄,在制作时将电源层3与地层4之间的芯板设置为软板5,操作简单,降低生产的难度,提高生产效率。当然,在实际设计时,可以根据实际情况的需要来设计PCB多层板的层数、PCB多层板的电源层3与地层4之间的芯板的厚度、PCB多层板中信号与地层4之间的硬板6的厚度。
[0032]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替代阶梯金手指的PCB结构,其特征在于,包括:PCB多层板,所述PCB多层板包括首层、底层,所述首层与所述底层之间设有若干层板组,位于同一层板组的电源层与地层之间的芯板为软板,所述软板的厚度不小于3mil。2.根据权利要求1所述的替代阶梯金手指的PCB结构,其特征在于,所述软板为PI材质。3.根据权利要求1所述的替代阶梯金手指的PCB结构,其特征在于,所述软板的厚度为0.9~1.2mil。4.根据权利要求3所述的替代阶梯金手指的PCB结构,其特征在于,所述软板的厚度为1m...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜文宣王灿钟
申请(专利权)人:深圳市一博科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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