本实用新型专利技术公开了一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，涉及化工设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜包括釜体、设于釜体上的釜盖，釜盖上设有进料口，釜体底部设有卸料口，所述釜体内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴中心位置设有加氢通道，加氢通道底部连接有加氢管，搅拌轴外周侧连接有若干通气管，通气管内设有通气通道，通气通道与加氢通道连通，搅拌轴外侧设有桨叶，桨叶与若干通气管连接，通气管上设有若干个通气孔，通气孔与通气通道连通，搅拌轴顶端连接有电机。通过设置加氢通道、通气管和桨叶，使得气液接触充分，减少加氢时间，连续加氢效率较高、反应速度快、产量高；且能耗小，减少能源浪费，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置。
技术介绍
[0002]甲基六氢苯酐用作环氧树脂的固化剂，尤为突出的是它与环氧树脂的固化物具有优良的耐大气、耐紫外线性能。它比液体具有更好的电性能及较高的热变形温度，因此该产品为电子电器工业升级换代提供了原料。它适用于浸渍大型构件，也可用于浇注、黏合、层压等工艺。广泛用于电子电器元件、导电油墨、汽车外壳涂料、磁盘涂料、眼镜框、木材防腐等。
[0003]现有技术中，现有的甲基六氢苯酐加氢生产装置，多采用间歇式加氢生产工艺和技术，且普遍自动化程度较低，使得产品的品质和收率略低，存在气液接触不充分的问题，导致加氢时间长，存在连续加氢效率较低、反应速度慢、产量低等问题；且现有的甲基六氢苯酐连续化加氢生产装置的设备资金投入较大，能耗大，存在能源浪费、成本较高等问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，通过设置加氢通道、通气管和桨叶，通气管内设有通气通道，桨叶与若干通气管相连，使得氢气分散与液体接触充分，提高了产品的品质和收率，由于气液接触充分，减少加氢时间，连续加氢效率较高、反应速度快、产量高；且设备资金投入较少，能耗小，减少能源浪费，降低生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，包括反应釜，所述反应釜包括釜体、设于釜体上的釜盖，釜盖上设有进料口，釜体底部设有卸料口，所述釜体内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴中心位置设有加氢通道，加氢通道底部连接有加氢管，搅拌轴外周侧连接有若干通气管，通气管内设有通气通道，通气通道与加氢通道连通，搅拌轴外侧设有桨叶，桨叶与若干通气管连接，通气管上设有若干个通气孔，通气孔与通气通道连通，搅拌轴顶端连接有电机。
[0007]作为优选，加氢通道与加氢管通过进气口密封连接，进气口设于搅拌轴底部。
[0008]作为优选，若干个通气孔均匀设置于通气管外周侧，通气孔横截面的形状为六边形。
[0009]作为优选，电机设于釜盖上端，用于带动搅拌轴转动。
[0010]作为优选，釜体底部设有催化剂层。
[0011]作为优选，卸料口底部设有阀门，所述阀门用于控制卸料口的开关。
[0012]作为优选，卸料口内侧设有过滤网，所述过滤网用于拦截催化剂。
[0013]作为优选，桨叶的数量为两个。
[0014]作为优选，所述通气管由耐酸腐蚀的材料制成。
[0015]作为优选，通气孔孔径为10
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99目。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点是：本装置通过设置加氢通道、通气管和桨叶，通气管内设有通气通道，桨叶与若干通气管相连，使得氢气分散与液体接触充分，提高了产品的品质和收率，由于气液接触充分，减少加氢时间，连续加氢效率较高、反应速度快，提高产量；且设备资金投入较少，能耗小，减少能源浪费，降低生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的甲基六氢苯酐连续加氢生产装置一实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的甲基六氢苯酐连续加氢生产装置一实施例的搅拌轴与通气管连接处的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的甲基六氢苯酐连续加氢生产装置一实施例的通气管的结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜，11、釜体，111、卸料口，112、催化剂层，12、釜盖，121、进料口，123、阀门，124、过滤网，2、搅拌轴，21、加氢通道，22、通气通道，23、桨叶，3、加氢管，4、通气管，41、通气孔，6、电机，7、进气口。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参见图1
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3，为本技术一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置的实施例，在该实施例中，一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，包括反应釜1，所述反应釜1包括釜体11、设于釜体11上的釜盖12，釜盖12上设有进料口121，釜体11底部设有卸料口111，所述釜体11内竖直设置有搅拌轴2，搅拌轴2中心位置设有加氢通道21，加氢通道21底部连接有加氢管3，搅拌轴2外周侧连接有至少两个通气管4，通气管4内设有通气通道22，通气通道22与加氢通道21连通，搅拌轴2外侧设有桨叶23，桨叶23与至少两个通气管4连接，通气管4上设有至少两个通气孔41，通气孔41与通气通道22连通，搅拌轴2顶端连接有电机6。
[0027]本实施例中，加氢通道21与加氢管3通过进气口7密封连接，进气口7设于搅拌轴2底部。
[0028]本实施例中，至少两个通气孔41均匀设置于通气管4外周侧，通气孔41横截面的形状为六边形。
[0029]本实施例中，电机6设于釜盖12上端，用于带动搅拌轴2转动。提高氢气搅拌混合效率。
[0030]本实施例中，釜体11底部设有催化剂层112，所述催化剂层112为现有技术，采用本领域的常规选择即可。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(11)、设于釜体(11)上的釜盖(12)，釜盖(12)上设有进料口(121)，釜体(11)底部设有卸料口(111)，所述釜体(11)内竖直设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)中心位置设有加氢通道(21)，加氢通道(21)底部连接有加氢管(3)，搅拌轴(2)外周侧连接有若干通气管(4)，通气管(4)内设有通气通道(22)，通气通道(22)与加氢通道(21)连通，搅拌轴(2)外侧设有桨叶(23)，桨叶(23)与若干通气管(4)连接，通气管(4)上设有若干个通气孔(41)，通气孔(41)与通气通道(22)连通，搅拌轴(2)顶端连接有电机(6)。2.根据权利要求1所述的甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，其特征在于，加氢通道(21)与加氢管(3)通过进气口(7)密封连接，进气口(7)设于搅拌轴(2)底部。3.根据权利要求1或2所述的甲基六氢苯酐连续加氢生产装置，其特征在于，若干个通气孔(41)均匀设置于通气管(4)外周侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建琴，杨丽艳，吴荣明，史沈明，范鸿炜，史迎军，易斌，邱艳慧，
申请(专利权)人：浙江正大新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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