一种甲基四氢苯酐生产装置制造方法及图纸

技术编号:40800435 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术公开了一种甲基四氢苯酐生产装置,涉及化工设备技术领域,包括反应釜,反应釜包括釜体、设于釜体上的釜盖,釜盖上设有进料口,釜体底部设有出料口,釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴上设有第一搅拌装置,第一搅拌装置包括设于搅拌轴外侧的若干搅拌叶;搅拌轴底部连接有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括若干以搅拌轴为中心呈中心对称设置的转杆,若干转杆上均设有连接杆,连接杆上设有搅拌杆,搅拌轴顶端连接有电机,出料口内侧设有过滤网。通过第一搅拌装置中多个搅拌叶和第二搅拌装置的多个搅拌杆同时搅拌,让原料接触充分,在不同类型的原料中都能快速搅拌,促进了反应的充分完成,搅拌时间短,反应效率高,提高产品的品质和收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲基四氢苯酐生产,尤其是涉及一种甲基四氢苯酐生产装置


技术介绍

1、甲基四氢苯酐一般指甲基四氢邻苯二甲酸酐。甲基四氢邻苯二甲酸酐的分子式是c9h10o3,是一种优良的有机溶剂,用途广泛,主要用于电子、医药、染料、香料、化妆品、油漆、涂料、油墨、电镀等行业。

2、现有技术中,现有的甲基四氢苯酐生产装置,只适用于单一类型的原料搅拌,在不同类型的原料中搅拌,存在搅拌时间长,接触不充分的问题,使得产品的品质和收率略低,存在反应效率较低、反应速度慢、产量低等问题;反应过程中受气压波动影响,甲基四氢苯酐容易飞溅出来刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤,存在安全问题;且现有的甲基四氢苯酐生产装置过滤效果较差,得到的甲基四氢苯酐产品中存在杂质,影响产品的品质。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种甲基四氢苯酐生产装置,通过在反应釜上设置电机,电机带动搅拌轴旋转,进而带动第一搅拌装置和第二搅拌装置旋转,第一搅拌装置中多个搅拌叶和第二搅拌装置的多个搅拌杆同时搅拌,让原料接触充分,在不同类型的原料中都能快速搅拌,促进了反应的充分完成,搅拌时间短,反应速度快、反应效率高,产量高,提高产品的品质和收率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现:

3、一种甲基四氢苯酐生产装置,包括反应釜,所述反应釜包括釜体、设于釜体上的釜盖,釜盖上设有进料口,釜体底部设有出料口,所述釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴上设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括设于搅拌轴外侧的若干搅拌叶;所述搅拌轴底部连接有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置包括若干以搅拌轴为中心呈中心对称设置的转杆,若干转杆上均设有连接杆,连接杆上设有搅拌杆,若干搅拌杆顶端固定连接有第一导流板,若干搅拌杆底端固定连接有第二导流板,搅拌轴顶端连接有电机,出料口内侧设有过滤网。

4、本实施例中,所述釜盖上方设有防护盖。

5、本实施例中,电机设于釜盖上端,用于带动搅拌轴转动。

6、本实施例中,所述转杆为弯折状,所述转杆的数量为八个。

7、本实施例中,出料口底部设有阀门,所述阀门用于控制出料口的开关。

8、本实施例中,所述搅拌轴由耐酸腐蚀的材料制成。

9、本实施例中,所述过滤网为蜂窝网状。

10、本实施例中,所述搅拌叶呈弧形状。

11、本实施例中,釜体底部设有催化剂层。

12、本实施例中,所述第一导流板和所述第二导流板的形状均为圆形。

13、与现有技术相比,本技术的优点是:通过在反应釜上设置电机,电机带动搅拌轴旋转,进而带动第一搅拌装置和第二搅拌装置旋转,第一搅拌装置中多个搅拌叶和第二搅拌装置的多个搅拌杆同时搅拌,让原料接触充分,在不同类型的原料中都能快速搅拌,促进了反应的充分完成,搅拌时间短,反应速度快、反应效率高,产量高,提高产品的品质和收率;

14、通过设置防护盖,有效避免在反应过程中甲基四氢苯酐飞溅出来刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤,防护盖设在反应釜上,通过防护盖对飞溅的甲基四氢苯酐进行阻隔,提高了装置的安全性;

15、通过设置蜂窝网状的滤网,对甲基四氢苯酐中的杂质进行过滤的目的,提高了产品的过滤效果,提高了产品的品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲基四氢苯酐生产装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)包括釜体(11)、设于釜体(11)上的釜盖(12),釜盖(12)上设有进料口(3),釜体(11)底部设有出料口(5),所述釜体(11)内竖直设置有搅拌轴(6),搅拌轴(6)上设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括设于搅拌轴(6)外侧的若干搅拌叶(10);所述搅拌轴(6)底部连接有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置包括若干以搅拌轴(6)为中心呈中心对称设置的转杆(7),若干转杆(7)上均设有连接杆(8),连接杆(8)上设有搅拌杆(9),若干搅拌杆(9)顶端固定连接有第一导流板(81),若干搅拌杆(9)底端固定连接有第二导流板(82),搅拌轴(6)顶端连接有电机(2),出料口(5)内侧设有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述釜盖(12)上方设有防护盖(14)。

3.根据权利要求2所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,电机(2)设于釜盖(12)上端,用于带动搅拌轴(6)转动。

4.根据权利要求3所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述转杆(7)为弯折状,所述转杆(7)的数量为八个。

5.根据权利要求4所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,出料口(5)底部设有阀门(4),所述阀门(4)用于控制出料口(5)的开关。

6.根据权利要求5所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述搅拌轴(6)由耐酸腐蚀的材料制成。

7.根据权利要求6所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述过滤网(15)为蜂窝网状。

8.根据权利要求7所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述搅拌叶(10)呈弧形状。

9.根据权利要求8所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,釜体(11)底部设有催化剂层(13)。

10.根据权利要求9所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述第一导流板(81)和所述第二导流板(82)的形状均为圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种甲基四氢苯酐生产装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)包括釜体(11)、设于釜体(11)上的釜盖(12),釜盖(12)上设有进料口(3),釜体(11)底部设有出料口(5),所述釜体(11)内竖直设置有搅拌轴(6),搅拌轴(6)上设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括设于搅拌轴(6)外侧的若干搅拌叶(10);所述搅拌轴(6)底部连接有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置包括若干以搅拌轴(6)为中心呈中心对称设置的转杆(7),若干转杆(7)上均设有连接杆(8),连接杆(8)上设有搅拌杆(9),若干搅拌杆(9)顶端固定连接有第一导流板(81),若干搅拌杆(9)底端固定连接有第二导流板(82),搅拌轴(6)顶端连接有电机(2),出料口(5)内侧设有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,所述釜盖(12)上方设有防护盖(14)。

3.根据权利要求2所述的甲基四氢苯酐生产装置,其特征在于,电机(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽艳潘建伟范鸿炜吴荣明史沈明姚志坚
申请(专利权)人:浙江正大新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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