一种铝棒切割设备制造技术

本申请公开了一种铝棒切割设备，涉及铝料加工的技术领域，改善了现有铝棒切割设备使用不便的问题，其包括传送架、整平机构、切割室和边料板，整平机构包括整平板和推进驱动件，切割室内包括切割锯和压板机构，压板机构包括压板和下压驱动件，切割室外壁上还开设有出料口，边料板倾斜，边料板上阵列开设有若干分屑孔，边料板一侧设置有碎屑箱，边料板远离切割室的一侧还设置有边料箱，边料板倾斜设置。本申请能够令推进驱动件带动整平板抵接并推动铝棒进行运动，至若干铝棒靠近整平板的一端均齐平，传送架将铝棒送入切割室并使压板压紧铝棒后进行切割，下边料落入边料箱中，碎屑经分屑孔落入碎屑箱。屑孔落入碎屑箱。屑孔落入碎屑箱。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒切割设备


[0001]本申请涉及铝料加工的
，尤其是涉及一种铝棒切割设备。

技术介绍

[0002]铝棒在销售时需要根据买方需求对铝棒板进行切割，一般需求的铝棒的长度在5.8米到9.6米长之间。
[0003]现有铝棒切割设备一般包括，传送机构和切割锯，在将铝棒输送至一定距离后利用切割锯对铝棒进行切割，但现有的锯床定尺误差较大，会造成同一批次铝棒出现长短不一的情况，同时切割下的边料若平面落地便不会继续下落，容易卡设在下料道上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人提供一种更为方便使用的铝棒切割设备。

技术实现思路

[0005]为了现有铝棒切割设备使用不便的问题，本申请提供一种铝棒切割设备。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种铝棒切割设备，包括：
[0008]传送架，用于传送沿其长度方向放置的若干铝棒；
[0009]整平机构，设置于所述传送带的一端，用于推动若干铝棒保持平齐的同时将铝棒推动至所述传送架初始位置，包括沿所述传送架长度方向运动的整平板和用于驱动所述整平板抵接并推动铝棒进行运动的推进驱动件；
[0010]切割室，连接于所述传动架远离所述整平机构的一端，用于切割传送至所述切割室内铝棒的多余部分，包括切割锯和压板机构，所述压板机构包括压板以及驱动所述压板抵接铝棒的下压驱动件，所述压板垂直于所述传送架输送路径，所述切割锯与所述压板间隔设置，所述切割室上还开设有供切割后的边料掉出室外的出料口；
[0011]边料板，连接于所述切割室开设有所述出料口的一侧外壁上，用于承接边料，所述边料板倾斜设置，且所述边料板上阵列开设有若干供碎屑通过的分屑孔，所述边料板一侧设置有用于承接所述分屑孔落下的碎屑的碎屑箱，所述边料板远离所述切割室的一侧还设置有供边料落入的边料箱，所述边料板倾斜设置且靠近所述切割室的一侧高于靠近所述边料箱的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，将若干铝棒沿传送架长度方向平铺于传送架上，推进驱动件带动整平板抵接并推动铝棒进行运动，至若干铝棒靠近整平板的一端均齐平，记该位置为初始位，传送架将铝棒送入切割室内将铝棒多余部分越过切割锯的前进路径，令压板压紧铝棒后进行切割，被切割出的边料以及碎屑通过出料口掉出切割室外，落于边料板上，在重力作用下边料落入边料箱中，碎屑在经过分屑孔时沿孔落入下方的碎屑箱中。
[0013]可选的，所述边料板与地面之间还设置有支撑架，所述边料板靠近所述边料箱的一侧与所述支撑架铰接，所述边料板与所述支撑架之间设置有用于带动所述边料板围绕铰接处进行抬升的提升机构。
[0014]通过采用上述技术方案，当边料与碎屑落至边料板上时有相当的概率会停留在边料板上，通过提升机构抬升边料板的倾斜程度令边料和碎屑更容易下落。
[0015]可选的，所述提升机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸一端铰接于所述边料板，另一端与所述支撑架铰接。
[0016]通过采用上述技术方案，提供一种抬升边料板的方案，通过伸缩气缸的伸缩带动边料板进行转动。
[0017]可选的，所述支撑架上于所述边料板远离所述边料箱的一侧设置有令所述边料板保持倾斜的限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，提供一种令支撑架处于倾斜状态的方案，边料板架设于限位块上方便边料板进行转动的同时使边料板初始状态更加稳定。
[0019]可选的，所述传送架设置有两个，并分立于所述切割室两端，两个所述传送架远离所述切割室的一端均设置有整平机构，所述切割室内也设置有两个压板机构，且对应的所述切割室外壁上开设有两个出料口。
[0020]通过采用上述技术方案，将原有的一侧切割替换为两侧切割，使铝棒两端都切割至光滑，避免了单侧切割铝棒一端可能存在的瑕疵情况，提高铝棒的质量。
[0021]可选的，所述切割室外壁上还开设有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，方便对切割室内的工况进行观察。
[0023]可选的，所述切割室内还设置有切割架，所述切割架上沿所述切割锯移动路径上开设有所述进刀槽。
[0024]通过采用上述技术方案，切割架在切割时给铝棒以支撑，同时切割锯沿进刀槽运动，使铝棒在切割时更加稳定，切面更加光滑。
[0025]可选的，所述传送架包括若干沿铝棒运动方向阵列排布的传送辊。
[0026]通过采用上述技术方案，提供一种传送架对于铝棒的输送方式，用传送带等方式进行输送会使铝棒发生偏移，通过传送辊可以更加稳定的对于铝棒进行输送。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1.提供了一种铝棒两端切割的方案，根据用户需要切割合适长度的铝棒的同时，使加工后的铝棒两端都处于光滑状态；
[0029]2.提供一种分离碎屑和边料的方案，使铝棒加工后的材料更容易回收。
附图说明
[0030]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是切割室和边料板结构示意图；
[0032]图3是切割室剖示结构示意图；
[0033]图4是边料板结构示意图；
[0034]图5是边料板的侧边视图。
[0035]附图标记说明：1、传送架；11、架体；12、传送辊；2、整平机构；21、整平板；22、推进驱动件；3、切割室；31、出料口；32、切割锯；321、刀片；322、切割驱动件；323、控制驱动件；33、压板机构；331、压板；332、下压驱动件；333、橡胶层；34、切割架；341、进刀槽；35、斜面；36、观察窗；4、边料板；41、分屑孔；42、支撑架；43、提升机构；44、限位块；5、碎屑箱；6、边料
箱；7、铝棒。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图1至图3，本申请实施例公开一种铝棒切割设备，包括切割室3和两条传送架1，两条传送架1分立于切割室3两侧，两条传送架1远离切割室3的一端均设置有整平机构2，将若干铝棒7平铺于一侧传送架1上，整平机构2推动若干铝棒7保持平齐的同时将铝棒7推动至传送架1初始位置，传送架1将铝棒7送入切割室3中，进行切割，铝棒7一端被切割后被送入另一传送架1上，同样进行整平后进行铝棒7另一端的切割，切割室3外壁上开设有两个出料口31，被切割出的边料和碎屑经出料口31掉出。切割室3外壁设置有用于承接边料和碎屑的边料板4，边料板4上阵列开设有若干供碎屑通过的分屑孔41，边料板4一侧设置有用于承接分屑孔41落下的碎屑的碎屑箱5，边料板4远离切割室3的一侧还设置有供边料落入的边料箱6，边料板4倾斜设置且靠近切割室3的一侧高于靠近边料箱6的一侧。
[0038]参照图1，具体地，传送架1包括架体11以及若干沿铝棒7运动方向阵列排布的传送辊12。用传送带等方式进行输送会使铝棒7发生偏移，通过传送辊12可以更加稳定的对于铝棒7进行输送。
[0039]参照图1，整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒切割设备，其特征在于：包括：传送架（1），用于传送沿其长度方向放置的若干铝棒（7）；整平机构（2），设置于所述传送架（1）的一端，用于推动若干铝棒（7）保持平齐的同时将铝棒（7）推动至所述传送架（1）初始位置，包括沿所述传送架（1）长度方向运动的整平板（21）和用于驱动所述整平板（21）抵接并推动铝棒（7）进行运动的推进驱动件（22）；切割室（3），连接于所述传送架（1）远离所述整平机构（2）的一端，用于切割传送至所述切割室（3）内铝棒（7）的多余部分，包括切割锯（32）和压板机构（33），所述压板机构（33）包括压板（331）以及驱动所述压板（331）抵接铝棒（7）的下压驱动件（332），所述压板（331）垂直于所述传送架（1）输送路径，所述切割锯（32）与所述压板（331）间隔设置，所述切割室（3）上还开设有供切割后的边料掉出室外的出料口（31）；边料板（4），连接于所述切割室（3）开设有所述出料口（31）的一侧外壁上，用于承接边料，且所述边料板（4）上阵列开设有若干供碎屑通过的分屑孔（41），所述边料板（4）一侧设置有用于承接所述分屑孔（41）落下的碎屑的碎屑箱（5），所述边料板（4）远离所述切割室（3）的一侧还设置有供边料落入的边料箱（6），所述边料板（4）倾斜设置且靠近所述切割室（3）的一侧高于靠近所述边料箱（6）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种铝棒切割设备，其特征在于：所述边料板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，陈永棋，王占先，王宝，
申请(专利权)人：宁德福晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：