本实用新型专利技术公开了一种精准度高的钢板切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的底部安装有底板，所述底板的顶部设置有固定组件，所述切割装置本体的背面设置有喷洒组件，所述固定组件包括两个固定块，两个所述固定块的两侧均固定连接有连接板，四个所述连接板的顶端均螺纹贯穿有螺栓，其中一个所述固定块一侧壁的中部螺纹贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的一端设置有移动块。该精准度高的钢板切割装置，通过固定组件，实现了在使用该精准度高的钢板切割装置的过程中，可以根据钢板厚度的不同，对钢板进行固定，使钢板在切割的过程中放置的更加稳定，切割时更不易晃动，切割产生的毛刺更少。切割产生的毛刺更少。切割产生的毛刺更少。
【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的钢板切割装置
[0001]本技术涉及钢板切割
，具体为一种精准度高的钢板切割装置。
技术介绍
[0002]是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。
[0003]申请号为201920926977.4的一项中国专利公开了一种高精准度切割机，包括进料台板，所述进料台板下方设有机架，所述进料台板表面中央处设有供锯轮穿过的缝隙，所述锯轮连接于驱动其转动的伺服电机，所述伺服电机连接于电机底座，所述进料台板的板面上方设有送料装置，所述进料台板的缝隙处上方设有压紧装置，所述压紧装置包括架设于进料台板上的C形支撑架，所述C形支撑架位于缝隙两侧对称的设有第一气压伸缩杆，所述第一气压伸缩杆的自由端连接于横梁板，所述横梁板两端设有凸耳，两凸耳之间转动的连接有压紧轮。本技术的高精准度切割机，板材受力均匀，且其切缝边缘品质好。
[0004]上述高精准度切割机在对钢板进行切割时，由于钢板的表面较为较为光滑，因此在对钢板进行切割时，常规的采用工作人员手扶的方式对钢板进行固定十分费力，并且过薄的钢板还容易划伤工作人员的手部，同时现有的高精度切割机在切割钢板时，由于钢比较硬，切割的时候速度慢，切削细，摩擦产生热量多，细屑氧化就会打出火花，大量的火花容易灼伤工作人员的身体，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种精准度高的钢板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的精准度高的钢板切割装置在使用时钢板不便固定，以及切割时会产生大量火花的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的钢板切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的底部安装有底板，所述底板的顶部设置有固定组件，所述切割装置本体的背面设置有喷洒组件；
[0007]所述固定组件包括两个固定块，两个所述固定块的两侧均固定连接有连接板，四个所述连接板的顶端均螺纹贯穿有螺栓，其中一个所述固定块一侧壁的中部螺纹贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的一端设置有移动块，所述移动块的一侧壁均匀开设有多个圆槽，所述移动块的一侧设置有硅胶块，所述硅胶块一侧壁的底部开设有长槽，所述硅胶块另一侧壁均匀连接有多个圆块。
[0008]优选的，四个所述螺栓均固定贯穿底板的顶端，多个所述圆块分别与多个圆槽的内部卡合连接。
[0009]优选的，所述移动块的底端与底板的顶端滑动连接，所述螺纹杆的一端与移动块另一侧壁的中部固定连接。
[0010]优选的，另一个所述固定块的一侧壁固定连接有硅胶板，所述硅胶块的另一侧壁
与移动块的一侧壁贴合。
[0011]优选的，所述喷洒组件包括两个长杆，两个所述长杆的一侧均设置有短杆，所述短杆的一侧设置有水盒，所述水盒的一侧壁均匀安装有多个喷头，所述长杆的另一侧壁安装有水管，所述切割装置本体的背面连接有蓄水箱。
[0012]优选的，两个所述长杆和短杆的顶端均与底板的底端固定连接，所述水盒的两端分别与切割装置本体背面的两侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精准度高的钢板切割装置，
[0014]1、通过设置固定组件，实现了在使用该精准度高的钢板切割装置的过程中，可以根据钢板厚度的不同，对钢板进行固定，使钢板在切割的过程中放置的更加稳定，切割时更不易晃动，切割产生的毛刺更少；
[0015]2、通过设置有喷洒组件，实现了在使用该精准度高的钢板切割装置的过程中，可以较少火花的产生和飞溅，通过连通水液，将水雾喷洒在切割装置本体(1)切割钢板的位置，减少火花的产生，使切割更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术固定组件的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块和硅胶板的立体结构示意图。
[0020]图中：101、固定块；102、连接板；103、螺栓；104、移动块；105、圆槽；106、硅胶块；107、长槽；108、圆块；109、螺纹筒；110、螺纹杆；111、硅胶板；201、长杆；202、短杆；203、蓄水箱；204、水盒；205、水管；206、喷头；1、切割装置本体；2、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种精准度高的钢板切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的底部安装有底板2，为了使钢板在切割的过程中被固定的更加稳定，底板2的顶部设置有固定组件，固定组件包括两个固定块101，两个固定块101的两侧均固定连接有连接板102，四个连接板102的顶端均螺纹贯穿有螺栓103，其中一个固定块101一侧壁的中部螺纹贯穿有螺纹筒109，螺纹筒109的内部螺纹连接有螺纹杆110，螺纹筒109的一端设置有移动块104，移动块104的一侧壁均匀开设有多个圆槽105，移动块104的一侧设置有硅胶块106，硅胶块106一侧壁的底部开设有长槽107，硅胶块106另一侧壁均匀连接有多个圆块108，四个螺栓103均固定贯穿底板2的顶端，多个圆块108分别与多个圆槽105的内部卡合连接，移动块104的底端与底板2的顶端滑动连接，螺纹杆110的一端与移动块104另一侧壁的中部固定连接，另一个固定块101的一侧壁固定连接有硅胶板111，硅胶块106的另一侧壁与移动块104的一侧壁贴合。
[0023]请参阅图1和图4，切割装置本体1的背面设置有喷洒组件，为了减少切割过程中火花的飞溅，喷洒组件包括两个长杆201，两个长杆201的一侧均设置有短杆202，短杆202的一侧设置有水盒204，水盒204的一侧壁均匀安装有多个喷头206，长杆201的另一侧壁安装有水管205，切割装置本体1的背面连接有蓄水箱203，两个长杆201和短杆202的顶端均与底板2的底端固定连接，水盒204的两端分别与切割装置本体1背面的两侧固定连接。
[0024]工作原理：将钢板放置在两个固定块101之间，将钢板的一侧与硅胶板111贴合，转动螺纹筒109，顺时针转动螺纹筒109，可以使螺纹筒109向靠近移动块104的一侧移动，同时由于螺纹筒109顺时针转动，而螺纹杆110无法转动，螺纹杆110会相对螺纹筒109向外移动，使螺纹筒109和螺纹杆110之间的长度更长，即顺时针转动螺纹筒109，可以使螺纹筒109向移动块104的一侧移动，螺纹杆110也向移动块104的一侧伸长，只需要轻微转动螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准度高的钢板切割装置，包括切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的底部安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部设置有固定组件，所述切割装置本体(1)的背面设置有喷洒组件；所述固定组件包括两个固定块(101)，两个所述固定块(101)的两侧均固定连接有连接板(102)，四个所述连接板(102)的顶端均螺纹贯穿有螺栓(103)，其中一个所述固定块(101)一侧壁的中部螺纹贯穿有螺纹筒(109)，所述螺纹筒(109)的内部螺纹连接有螺纹杆(110)，所述螺纹筒(109)的一端设置有移动块(104)，所述移动块(104)的一侧壁均匀开设有多个圆槽(105)，所述移动块(104)的一侧设置有硅胶块(106)，所述硅胶块(106)一侧壁的底部开设有长槽(107)，所述硅胶块(106)另一侧壁均匀连接有多个圆块(108)。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的钢板切割装置，其特征在于：四个所述螺栓(103)均固定贯穿底板(2)的顶端，多个所述圆块(108)分别与多个圆槽(105)的内部卡合连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：时宿城，
申请(专利权)人：安徽力松建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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