一种铝合金熔炉制造技术

技术编号:36890239 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 21:52
本申请公开了一种铝合金熔炉,包括炉体以及和炉体相连接的过滤箱,所述过滤箱的一端具有开口,且过滤箱开口的一端设置有固定框,所述固定框上开设有让位口,所述固定框上下滑动设置有封堵件,所述封堵件用于封闭过滤箱的开口,所述固定框上设置有用于驱动封堵件抵接于过滤箱端面上的限位件。本申请能够在铝合金熔炉作业时,方便清理过滤箱中的杂质。方便清理过滤箱中的杂质。方便清理过滤箱中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炉


[0001]本申请涉及熔炉
,尤其是涉及一种铝合金熔炉。

技术介绍

[0002]铝材是工业中最广泛的一类金属材料,在航天航空、汽车生产制造等领域被广泛的应用。
[0003]现有授权公告号为CN215447382U的技术专利公开了一种立式铝合金固熔炉,包括固熔炉主体、过滤箱和水箱,过滤箱和固体熔炉主体之间通过排气管相连接,水箱两侧设置有连接管和出气管,过滤箱和水箱之间通过连接管相连接。固熔炉使用时,尾气通过排气管进入过滤箱中,过滤箱内部设置有过滤网可以对尾气进行过滤净化,过滤净化后的尾气进入水箱中并通过排气管排出,同时水箱中的水吸收尾气中的热量变为热水,从而提高资源利用率。
[0004]上述方案中过滤网能够对尾气进行过滤,但是在长期使用过程中过滤网的过滤性能会下降,需要定期的对过滤网进行清理或者更换。但由于过滤箱上的密封板通常是通过螺栓固定,在拆卸密封板以对过滤网进行更换清理时,操作不方便。

技术实现思路

[0005]为了改善上述技术问题,本申请提供一种铝合金熔炉。
[0006]本申请提供一种铝合金熔炉,采用如下的技术方案:
[0007]一种铝合金熔炉,包括炉体以及和炉体相连接的过滤箱,所述过滤箱的一端具有开口,且过滤箱开口的一端设置有固定框,所述固定框上开设有让位口,所述固定框上下滑动设置有封堵件,所述封堵件用于封闭过滤箱的开口,所述固定框上设置有用于驱动封堵件抵接于过滤箱端面上的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案,封堵件能够滑动插接于固定框内用于封闭过滤箱的开口,然后通过限位件限制插接板的滑动,当需要拆卸封堵件时,解除限位件的限位效果,使得封堵件能够从固定框中脱离,从而方便将封堵件拆下对过滤网进行更换和清理。
[0009]可选的,所述封堵件包括插接板,所述固定框上竖直开设供插接板接的滑动槽。
[0010]通过采用上述技术方案,插接板滑动插接于滑动槽内,使得插接板在滑动的过程中不易发生偏移,从而进一步提高插接板滑动时的稳定性。
[0011]可选的,所述限位件包括转动于固定框上的偏心轮,所述固定框上开设有开槽,转动所述偏心轮时,所述偏心轮的侧壁能够穿设过开槽抵紧于插接板上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过转动偏心轮,可以使得偏心轮的侧壁抵紧于插接板的侧壁上,从而限制插接板的滑动。
[0013]可选的,所述固定框表面于开槽的两侧对称固定有凸块,两个所述凸块之间连接有转动轴,所述偏心轮转动连接于转动轴的外壁,且转动轴和偏心轮的圆心位置处相错开。
[0014]通过采用上述技术方案,偏心轮可以转动连接于相对设置的凸块之间,结构简单,
方便使用。
[0015]可选的,所述插接板朝向过滤箱内腔的一侧上设置有密封圈,所述密封圈能抵紧于过滤箱的端面。
[0016]通过采用上述技术方案,进一步提升过滤箱的密封性,有效防止烟气进入环境中。
[0017]可选的,所述插接板上背离过滤箱的一侧设置有把手。
[0018]通过采用上述技术方案,方便将插接板插接于固定框中。
[0019]可选的,所述限位件上设置有两组且对称设置于让位口的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案,偏心轮设置两个,进一步提高对插接板的固定效果。
[0021]可选的,所述偏心轮的周向方向上设置有防滑圈。
[0022]通过采用上述技术方案,能够进一步使偏心轮抵紧于插接板的表面。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.插接板滑动插接于滑动槽内,并在偏心轮的作用下插接板不易从中脱离,从而提高过滤箱的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例中过滤箱的爆炸示意图;
[0027]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、过滤箱;2、固定框;3、封堵件;31、插接板;4、开槽;5、限位件;51、偏心轮;6、滑动槽;7、凸块;8、转动轴;9、密封圈;10、把手;11、转柄;12、防滑圈;13、炉体;14、水箱;15、进气管;16、排气管;17、让位口;18、出气管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种铝合金熔炉。参照图1,铝合金熔炉包括炉体13、过滤箱1和水箱14,炉体13和过滤箱1之间通过排气管16相连接,水箱14的两侧分别设置有进气管15和出气管18,过滤箱1与水箱14之间通过进气管15相连接。尾气进入到过滤箱1中进行过滤,再进入到水箱14中进行中和,铝合金熔炉中的尾气净化和余热回收装置为现有技术,并且不是本申请的重点,在此不再赘述。
[0031]参照图2和图3,过滤箱1的一端为开口结构,便于更换过滤箱1内的过滤网(图中未标出)。过滤箱1于开口的一端上安装有固定框2,固定框2可通过焊接等方式安装于过滤箱1上。固定框2上开设有滑动槽6,滑动槽6和固定框2的开口相连通,固定框2上滑动插接有封堵件3,封堵件3用于封闭过滤箱1的开口。
[0032]封堵件3包括插接板31,滑动槽6上端贯通至固定框2的上表面,插接板31能够从上往下插接于滑动槽6中,从而遮盖于过滤箱1的开口。进一步的,固定框2上设置有限制插接板31从固定框2中脱离出来的限位件5。固定框2上还开设有让位口17,当插接板31从固定框2上拔出时,工作人员可以通过让位口17对过滤箱1内的过滤网进行拆卸和更换。
[0033]参照图3,固定框2于让位口17的两侧均安装有限位件5。固定框2上开设有开槽4,开槽4和限位件5相对应。固定框2表面于开槽4相对的两侧均固定安装有凸块7,相对设置的
两个凸块7之间转动安装有转动轴8。限位件5包括偏心轮51,偏心轮51固定连接于转动轴8的外壁,且转动轴8和偏心轮51的圆心位置处相错开,从而使得偏心轮转动安装于相对设置的凸块7之间。偏心轮51的侧壁上还安装有转柄11,通过转柄11转动偏心轮51,偏心轮51侧壁能够穿设过开槽4并抵紧于插接板31上,从而限制插接板31的滑动,并且使得插接板31抵紧于过滤箱1的开口上。进一步的,偏心轮51的周向侧壁上可以安装防滑圈12,防滑圈12为具有防滑效果的橡胶材质,从而使得转动转柄11能够让偏心轮51周向侧壁更好的抵紧于插接板31的侧壁上,提高限位件5的稳定性。
[0034]为了提高插接板31和过滤箱1之间的密封效果,插接板31靠近过滤箱1的一侧安装有密封圈9,密封圈9可以为氟橡胶等耐高温材质。插接板31远离过滤箱1的侧壁上安装有把手10,本实施例中的把手10设置两个,方便工作人员将插接板31插接于滑动槽6内。
[0035]本申请实施例一种铝合金熔炉的实施原理为:需要更换过滤网时,转动偏心轮51,使得偏心轮51的侧壁远离插接板31,从而解除偏心轮51对插接板31的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炉,包括炉体(13)以及和炉体(13)相连接的过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的一端具有开口,且过滤箱(1)开口的一端设置有固定框(2),所述固定框(2)上开设有让位口(17),所述固定框(2)上下滑动设置有封堵件(3),所述封堵件(3)用于封闭过滤箱(1)的开口,所述固定框(2)上设置有用于驱动封堵件(3)抵接于过滤箱(1)端面上的限位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炉,其特征在于:所述封堵件(3)包括插接板(31),所述固定框(2)上竖直开设有供插接板(31)插接的滑动槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炉,其特征在于:所述限位件(5)包括转动于固定框(2)上的偏心轮(51),所述固定框(2)上开设有开槽(4),转动所述偏心轮(51)时,所述偏心轮(51)的侧壁能够穿设过开槽(4)抵紧于插接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金华陈永棋王宝
申请(专利权)人:宁德福晟铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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