一种焊接式双盘内浮盘制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工储存设备技术领域，具体是一种焊接式双盘内浮盘，包括浮板本体，所述浮板本体呈圆板状，所述浮板本体的圆周外壁固定与其同轴设置的密封壳，所述密封壳的圆周外壁开设有环形口，所述环形口设置有橡胶圈，所述密封壳和浮板本体之间设置有进气组件，所述密封壳的顶部固定有与其连通的进气管，所述进气管上安装有单向进气阀，所述进气组件包括固定在浮板本体上的气泵，所述气泵的出气端与进气管之间设置用于连通两者的连接管，本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过控制器控制气泵，气泵向外界引气到密封壳内，此时橡胶圈进行进行膨胀，橡胶圈紧贴储油罐的内壁的，直至气压达到指定值，停止充气，完成密封。完成密封。完成密封。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式双盘内浮盘


[0001]本技术涉及石油化工储存设备
，具体是一种焊接式双盘内浮盘。

技术介绍

[0002]储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，在储罐内设置浮盘，其目的在于：减少储罐内介质挥发，降低损耗，节约能源，保护环境。
[0003]现有的全接液蜂窝板浮盘中的蜂窝板大部分短边都为平边，其利用螺栓将平边固定在主梁上。由于蜂窝板为铝合金材质，利用螺栓将平边固定在主梁上的这种方式使蜂窝板的固定非常不牢靠，容易产生散盘问题。另外，蜂窝板立边和平边的结合处的密封效果非常不易控制，也容易出现气体挥发问题；综上所述，如何解决现有技术中装配式浮盘，尤其是全接液蜂窝板浮盘，所存在的密封效果较差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接式双盘内浮盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种焊接式双盘内浮盘，包括浮板本体，所述浮板本体呈圆板状，所述浮板本体的圆周外壁固定与其同轴设置的密封壳，所述密封壳的圆周外壁开设有环形口，所述环形口设置有橡胶圈，所述密封壳和浮板本体之间设置有进气组件。
[0006]优选的，所述密封壳的顶部固定有与其连通的进气管，所述进气管上安装有单向进气阀，所述进气组件包括固定在浮板本体上的气泵，所述气泵的出气端与进气管之间设置用于连通两者的连接管。
[0007]优选的，所述浮板本体的底部固定有固定架，所述固定架上安装有多个浮力辊。
[0008]优选的，所述密封壳内设置用于检测气压的压力检测器。
[0009]优选的，所述密封壳内设置有多个用于检测橡胶圈的形变量的激光位移检测器。
[0010]优选的，所述密封壳的顶部固定有与其同轴设置的排气管，所述排气管上安装有电磁阀门。
[0011]优选的，所述浮板本体的顶部固定有控制箱，所述控制箱内设置用控制器、信号发射器以及信号接收器，所述激光位移检测器、压力检测器以及气泵均与控制器建立电性连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种焊接式双盘内浮盘，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]本技术通过控制器控制气泵，气泵向外界引气到密封壳内，此时橡胶圈进行进行膨胀，橡胶圈紧贴储油罐的内壁的，直至气压达到指定值，停止充气，完成密封，当橡胶圈长时间使用后，发生磨损，橡胶圈移动进行补偿，因为密封壳内容积变大，此时气压减小，
压力检测器到，气泵向外界引气到密封壳内，直至达到指定值，由此可知，本浮盘可以进行密封补偿；激光位移检测器通过检测位移变化，判断橡胶圈的磨损量，当磨损达到一定值后，信号发射器发生信号给相关部门。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的第一视角立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第二视角立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的侧剖视图构示意图；
[0018]图4是图3的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]浮板本体；2、密封壳；3、排气管；4、电磁阀门；5、控制箱；6、压力检测器；7、固定架；8、气泵；9、连接管；10、进气管；11、浮力辊；12、橡胶圈；13、激光位移检测器。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种焊接式双盘内浮盘，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种焊接式双盘内浮盘，包括浮板本体1，浮板本体1呈圆板状，浮板本体1的圆周外壁固定与其同轴设置的密封壳2，密封壳2的圆周外壁开设有环形口，环形口设置有橡胶圈12，密封壳2和浮板本体1之间设置有进气组件。
[0024]进一步的，密封壳2的顶部固定有与其连通的进气管10，进气管10上安装有单向进气阀14，进气组件包括固定在浮板本体1上的气泵8，气泵8的出气端与进气管10之间设置用于连通两者的连接管9，浮板本体1的底部固定有固定架7，固定架7上安装有多个浮力辊11，密封壳2内设置用于检测气压的压力检测器6，当橡胶圈12长时间使用后，发生磨损，橡胶圈12移动进行补偿，因为密封壳2内容积变大，此时气压减小，压力检测器6到，气泵8向外界引气到密封壳2内，直至达到指定值，由此可知，本浮盘可以进行密封补偿。
[0025]进一步的，密封壳2内设置有多个用于检测橡胶圈12的形变量的激光位移检测器13。
[0026]进一步的，密封壳2的顶部固定有与其同轴设置的排气管3，排气管3上安装有电磁阀门4。
[0027]进一步的，浮板本体1的顶部固定有控制箱5，控制箱5内设置用控制器、信号发射器以及信号接收器，激光位移检测器13、压力检测器6以及气泵8均与控制器建立电性连接，激光位移检测器13通过检测位移变化，判断橡胶圈12的磨损量。
[0028]工作原理：安装好，控制器控制气泵8，气泵8向外界引气到密封壳2内，此时橡胶圈12进行进行膨胀，橡胶圈12紧贴储油罐的内壁的，直至气压达到指定值，停止充气，完成密
封，当橡胶圈12长时间使用后，发生磨损，橡胶圈12移动进行补偿，因为密封壳2内容积变大，此时气压减小，压力检测器6到，气泵8向外界引气到密封壳2内，直至达到指定值，由此可知，本浮盘可以进行密封补偿；激光位移检测器13通过检测位移变化，判断橡胶圈12的磨损量，当磨损达到一定值后，信号发射器发生信号给相关部门。
[0029]上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式双盘内浮盘，其特征在于：包括浮板本体（1），所述浮板本体（1）呈圆板状，所述浮板本体（1）的圆周外壁固定与其同轴设置的密封壳（2），所述密封壳（2）的圆周外壁开设有环形口，所述环形口设置有橡胶圈（12），所述密封壳（2）和浮板本体（1）之间设置有进气组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接式双盘内浮盘，其特征在于：所述密封壳（2）的顶部固定有与其连通的进气管（10），所述进气管（10）上安装有单向进气阀（14），所述进气组件包括固定在浮板本体（1）上的气泵（8），所述气泵（8）的出气端与进气管（10）之间设置用于连通两者的连接管（9）。3.根据权利要求1所述的一种焊接式双盘内浮盘，其特征在于：所述浮板本体（1）的底部固定有固定架（7），所述固定架（7）上安装有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园园，于欢，刘维峰，
申请(专利权)人：连云港华恒石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：