具有油气回收功能的自动对位鹤管制造技术

技术编号:32919071 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:10
本实用新型专利技术涉及鹤管的技术领域,且公开了具有油气回收功能的自动对位鹤管,包括管臂,管臂上固定套接有圆板,圆板上固定连接有油气管,圆板的右侧固定安装有连接管,连接管的右端固定连接有伸缩管,将套接管套接在车辆等存储装置的油管上,然后向右移动管臂,从而可以带动圆板向右移动,这样就可以带动连接杆向右移动,从而可以带动移动环向右移动,当移动环接触到环形气囊后,继续移动移动环,就可以挤压环向气囊,从而可以时环向气囊受到压力产生形变,这样就可以使环向气囊与油管外侧壁紧密贴合的同时与套接管紧密贴合,从而可以通过管臂与油管连接装卸流体,而散发的油气就可以通过油气管进行回收,从而可以避免油气泄漏。从而可以避免油气泄漏。从而可以避免油气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
具有油气回收功能的自动对位鹤管


[0001]本技术涉及鹤管的
,具体为具有油气回收功能的自动对位鹤管。

技术介绍

[0002]现有公开号CN212269440U公开了一种自动对位鹤管,包括自动对位机构和鹤管本体,自动对位机构包括控制器、驱动单元以及定位单元,驱动单元用于驱动鹤管本体产生位移,定位单元包括固定在鹤管本体上的红外线传感器以及与红外线传感器信号连接的控制器,控制器和驱动单元信号连接,控制器的接收端用于接收红外线传感器的定位信号,控制器的输出端用于控制驱动单元的运行。采用本技术的方案,可以解决目测存在一定的不准确性,可能造成鹤管与槽车罐口碰撞的情况的问题。
[0003]虽然可以解决目测存在一定的不准确性,可能造成鹤管与槽车罐口碰撞的情况的问题,但是目前随着国家对油库环保要求越来越高,特别是库区收发油操作时,要求油气不能直接向外排放,即必须回收油气,以避免对环境的污染,容易产生油气外泄,同时难以实现油气的分开回收。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了具有油气回收功能的自动对位鹤管,具备可以通过管臂与油管连接装卸流体,而散发的油气就可以通过油气管进行回收,从而可以避免油气泄漏等优点,解决了目前随着国家对油库环保要求越来越高,特别是库区收发油操作时,要求油气不能直接向外排放,即必须回收油气,以避免对环境的污染,容易产生油气外泄,同时难以实现油气的分开回收的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以通过管臂与油管连接装卸流体,而散发的油气就可以通过油气管进行回收,从而可以避免油气泄漏目的,本技术提供如下技术方案:具有油气回收功能的自动对位鹤管,包括管臂,管臂上固定套接有圆板,圆板上固定连接有油气管,圆板的右侧固定安装有连接管,连接管的右端固定连接有伸缩管,伸缩管的右端固定安装有套接管,套接管的内侧壁固定安装有阻挡环,阻挡环的左侧固定安装有环形气囊,圆板的右侧固定安装有连接杆,连接杆的右端固定安装有移动环。
[0008]优选的,所述连接管与套接管的外侧壁均固定安装有固定块,右边的固定块左侧固定贯穿有支撑杆,支撑杆活动贯穿左边的固定块。
[0009]优选的,所述支撑杆上活动套接有压力弹簧,压力弹簧的左右两端分别与两个固定块固定连接。
[0010]优选的,所述压力弹簧上活动套接有保护管,保护管可以伸缩,保护管的左右两端分别与两个固定块固定连接。
[0011]优选的,所述移动环的右侧固定安装有两圈半球块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了具有油气回收功能的自动对位鹤管,具备以下有益效果:
[0014]1、该具有油气回收功能的自动对位鹤管,通过将套接管套接在车辆等存储装置的油管上,然后向右移动管臂,从而可以带动圆板向右移动,这样就可以带动连接杆向右移动,从而可以带动移动环向右移动,当移动环接触到环形气囊后,继续移动移动环,就可以挤压环向气囊,从而可以时环向气囊受到压力产生形变,这样就可以使环向气囊与油管外侧壁紧密贴合的同时与套接管紧密贴合,从而可以通过管臂与油管连接装卸流体,而散发的油气就可以通过油气管进行回收,从而可以避免油气泄漏。
[0015]2、该具有油气回收功能的自动对位鹤管,通过支撑杆与两个固定块相互配合,可以避免伸缩管发生弯曲影响用户使用,同时可以方便装置将套接管对准车辆等存储装置的油管,然后移动套接管套接在油管上,从而可以提高装置的实用性。
[0016]3、该具有油气回收功能的自动对位鹤管,通过在套接管套接在油管上圆板向右移动密封油管时对压力弹簧施加压力,从而可以使压力弹簧收缩蓄力,从而在不使用时压力弹簧的会弹可以使装置回复原位方便下次使用,同时可以通过两圈半球块可以提高对环形气囊的挤压力,从而可以提高密封效果,这样就可以提高装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正面剖视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、管臂;2、油气管;3、圆板;4、连接管;5、支撑杆;6、固定块;7、保护管;8、伸缩管;9、套接管;10、连接杆;11、移动环;12、半球块;13、环形气囊;14、阻挡环;15、压力弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:具有油气回收功能的自动对位鹤管,包括管臂1,管臂1上固定套接有圆板3,圆板3上固定连接有油气管2,圆板3的右侧固定安装有连接管4,连接管4的右端固定连接有伸缩管8,伸缩管8的右端固定安装有套接管9,套接管9的内侧壁固定安装有阻挡环14,阻挡环14的左侧固定安装有环形气囊13,圆板3的
右侧固定安装有连接杆10,连接杆10的右端固定安装有移动环11,通过将套接管9套接在车辆等存储装置的油管上,然后向右移动管臂1,从而可以带动圆板3向右移动,这样就可以带动连接杆10向右移动,从而可以带动移动环11向右移动,当移动环11接触到环形气囊13后,继续移动移动环11,就可以挤压环向气囊13,从而可以时环向气囊13受到压力产生形变,这样就可以使环向气囊13与油管外侧壁紧密贴合的同时与套接管9紧密贴合,从而可以通过管臂1与油管连接装卸流体,而散发的油气就可以通过油气管2进行回收,从而可以避免油气泄漏,连接管4与套接管9的外侧壁均固定安装有固定块6,右边的固定块6左侧固定贯穿有支撑杆5,支撑杆5活动贯穿左边的固定块6,通过支撑杆5与两个固定块6相互配合,可以避免伸缩管8发生弯曲影响用户使用,同时可以方便装置将套接管9对准车辆等存储装置的油管,然后移动套接管9套接在油管上,从而可以提高装置的实用性。
[0025]在使用时,第一步:通过将套接管9套接在车辆等存储装置的油管上,然后向右移动管臂1,从而可以带动圆板3向右移动,这样就可以带动连接杆10向右移动,从而可以带动移动环11向右移动,当移动环11接触到环形气囊13后,继续移动移动环11,就可以挤压环向气囊13,从而可以时环向气囊13受到压力产生形变,这样就可以使环向气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有油气回收功能的自动对位鹤管,包括管臂(1),其特征在于:所述管臂(1)上固定套接有圆板(3),圆板(3)上固定连接有油气管(2),圆板(3)的右侧固定安装有连接管(4),连接管(4)的右端固定连接有伸缩管(8),伸缩管(8)的右端固定安装有套接管(9),套接管(9)的内侧壁固定安装有阻挡环(14),阻挡环(14)的左侧固定安装有环形气囊(13),圆板(3)的右侧固定安装有连接杆(10),连接杆(10)的右端固定安装有移动环(11)。2.根据权利要求1所述的具有油气回收功能的自动对位鹤管,其特征在于:所述连接管(4)与套接管(9)的外侧壁均固定安装有固定块(6),右边...

【专利技术属性】
技术研发人员:时东成刘园园丁云龙
申请(专利权)人:连云港华恒石化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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