一种活动梯组装用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:28012990 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-09 22:49
本实用新型专利技术公布了一种活动梯组装用焊接装置,包括座板、轨道块、定位座、夹持螺杆和滑座,座板上设有轨道槽,轨道块滑动连接在轨道槽中,轨道块的上表面固接有夹板,滑座与夹持螺杆啮合,且滑座与轨道块之间铰接有连杆,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在使用的时候,选取具有合适宽度的定位座并将其固接在座板上,将长杆放置在定位座和夹板之间,通过夹持螺杆的转动驱动夹板向定位座靠近,从而长杆在定位座和夹板之间被固定,此时,长杆进行合适间距的平行固定,从而便于短杆的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种活动梯组装用焊接装置
本技术涉及活动梯加工装置
,具体涉及一种活动梯组装用焊接装置。
技术介绍
活动梯在加工的时候,首先需要进行活动梯架体的焊接,如图1所示,活动梯架体包括相互平行布置的两根长杆A,以及焊接在长杆A两端之间的短杆B,活动梯架体焊接完成后,再将踏板安装在长杆A之间。在长杆和短杆焊接的过程中,需要保持两个长杆处于相互平行的位置,而现有的夹持装置固定不便,很难保持两个长杆处于相互平行,同时,在具体加工的过程中,由于活动梯规格的不同,长杆之间的距离也会存在不同,现有的夹持装置难以进行长杆固定间距的平行固定。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种活动梯组装用焊接装置,本技术是通过以下技术方案来实现的。一种活动梯组装用焊接装置,包括座板、轨道块、定位座、夹持螺杆和滑座;所述座板的下表面四角处固接有支腿,座板的左侧设有U形的焊接槽,座板上还设有纵向的轨道槽,所述轨道槽横向均匀设置复数个;所述轨道槽的前后侧面之间固接有滑杆,所述轨道块滑动连接在轨道槽中并与滑杆滑动连接,各轨道槽内的轨道块前后对称设置一对,各轨道块的下表面固接有第一轴杆,前侧所述各轨道块和后侧所述各轨道块的上表面分别一体固接有夹板;所述定位座固接在座板的上表面中部并横向设置;所述座板的下表面前后对称固接有轴座,所述夹持螺杆转动连接在轴座之间,夹持螺杆的右端固接有旋钮,轴座之间还前后对称固接有导向杆;所述滑座与夹持螺杆啮合,滑座与轨道槽对应设置,各滑座的前后侧面对称固接有耳座,所述耳座与导向杆滑动连接,耳座远离滑座的一侧固接有与第一轴杆对应的第二轴杆,对应的第一轴杆和第二轴杆之间铰接有连杆。进一步地,各所述支腿的底部固接有滚轮。进一步地,所述座板的上表面左右对称固接有紧固螺杆,所述定位座上设有与紧固螺杆对应的固定孔,定位座通过固定孔与紧固螺杆的配合连接在座板的上表面,紧固螺杆上还啮合有紧固螺母。进一步地,所述夹板靠近定位座的一侧密布有棱形的橡胶防滑齿,所述定位座靠近夹板的一侧固接有橡胶保护垫。进一步地,所述定位座设有复数个,不同定位座之间的区别在于宽度的不同。本技术的有益效果是,本装置在使用的时候,选取具有合适宽度的定位座并将其固接在座板上,将长杆放置在定位座和夹板之间,通过夹持螺杆的转动驱动夹板向定位座靠近,从而长杆在定位座和夹板之间被固定,此时,长杆进行合适间距的平行固定,从而便于短杆的焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:活动梯架体的结构示意图;图2:本技术所述一种活动梯组装用焊接装置的轴测图;图3:本技术所述一种活动梯组装用焊接装置的俯视图;图4:本技术所述一种活动梯组装用焊接装置的局部剖视图;图5:本技术所述定位座的结构示意图。附图标记如下:1-座板,2-轨道块,3-定位座,4-夹持螺杆,5-滑座,6-支腿,7-焊接槽,8-轨道槽,9-滑杆,10-第一轴杆,11-夹板,12-轴座,13-旋钮,14-导向杆,15-耳座,16-第二轴杆,17-连杆,18-滚轮,19-紧固螺杆,20-固定孔,21-紧固螺母,22-防滑齿,23-保护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,一种活动梯组装用焊接装置,包括座板1、轨道块2、定位座3、夹持螺杆4和滑座5;座板1的下表面四角处固接有支腿6,座板1的左侧设有U形的焊接槽7,座板1上还设有纵向的轨道槽8,轨道槽8横向均匀设置复数个;轨道槽8的前后侧面之间固接有滑杆9,轨道块2滑动连接在轨道槽8中并与滑杆9滑动连接,各轨道槽8内的轨道块2前后对称设置一对,各轨道块2的下表面固接有第一轴杆10,前侧各轨道块2和后侧各轨道块2的上表面分别一体固接有夹板11;定位座3固接在座板1的上表面中部并横向设置;座板1的下表面前后对称固接有轴座12,夹持螺杆4转动连接在轴座12之间,夹持螺杆4的右端固接有旋钮13,轴座12之间还前后对称固接有导向杆14;滑座5与夹持螺杆4啮合,滑座5与轨道槽8对应设置,各滑座5的前后侧面对称固接有耳座15,耳座15与导向杆14滑动连接,耳座15远离滑座5的一侧固接有与第一轴杆10对应的第二轴杆16,对应的第一轴杆10和第二轴杆16之间铰接有连杆17。各支腿6的底部固接有滚轮18。座板1的上表面左右对称固接有紧固螺杆19,定位座3上设有与紧固螺杆19对应的固定孔20,定位座3通过固定孔20与紧固螺杆19的配合连接在座板1的上表面,紧固螺杆19上还啮合有紧固螺母21。夹板11靠近定位座3的一侧密布有棱形的橡胶防滑齿22,定位座3靠近夹板11的一侧固接有橡胶保护垫23。定位座3设有复数个,不同定位座3之间的区别在于宽度的不同。工作原理使用时,选取合适宽度的定位座3,该定位座3的宽度等于所要焊接规格的活动梯架体长杆之间的距离,然后将固定孔20与紧固螺杆19插接,并在紧固螺杆19上拧上紧固螺母21,从而对定位座3进行固定。具体使用时,将长杆放置在定位座3和夹板11之间,并使长杆待焊接短杆的一端置于焊接槽7位置,然后通过旋钮13驱动夹持螺杆4转动,滑座5通过耳板与导向杆14的配合进行导向,从而滑座5被限定在左右方向移动,通过调节夹持螺杆4的转向,使得各滑座5向右移动,从而在连杆17的作用下,轨道槽8中的成对轨道块2相互靠近,从而前后两侧的夹板11向靠近定位座3的方向移动,从而长杆在定位座3和夹板11之间被固定,此时两个长杆保持平行,并具有合适的间距。通过防滑齿22的设置可以使得长杆的固定更加牢靠,避免打滑现象,防滑齿22和保护垫23也可以避免长杆被夹坏。使用焊接机在焊接槽7位置进行短杆的焊接即可。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种活动梯组装用焊接装置,其特征在于:包括座板(1)、轨道块(2)、定位座(3)、夹持螺杆(4)和滑座(5);/n所述座板(1)的下表面四角处固接有支腿(6),座板(1)的左侧设有U形的焊接槽(7),座板(1)上还设有纵向的轨道槽(8),所述轨道槽(8)横向均匀设置复数个;所述轨道槽(8)的前后侧面之间固接有滑杆(9),所述轨道块(2)滑动连接在轨道槽(8)中并与滑杆(9)滑动连接,各轨道槽(8)内的轨道块(2)前后对称设置一对,各轨道块(2)的下表面固接有第一轴杆(10),前侧所述各轨道块(2)和后侧所述各轨道块(2)的上表面分别一体固接有夹板(11);所述定位座(3)固接在座板(1)的上表面中部并横向设置;所述座板(1)的下表面前后对称固接有轴座(12),所述夹持螺杆(4)转动连接在轴座(12)之间,夹持螺杆(4)的右端固接有旋钮(13),轴座(12)之间还前后对称固接有导向杆(14);所述滑座(5)与夹持螺杆(4)啮合,滑座(5)与轨道槽(8)对应设置,各滑座(5)的前后侧面对称固接有耳座(15),所述耳座(15)与导向杆(14)滑动连接,耳座(15)远离滑座(5)的一侧固接有与第一轴杆(10)对应的第二轴杆(16),对应的第一轴杆(10)和第二轴杆(16)之间铰接有连杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活动梯组装用焊接装置,其特征在于:包括座板(1)、轨道块(2)、定位座(3)、夹持螺杆(4)和滑座(5);
所述座板(1)的下表面四角处固接有支腿(6),座板(1)的左侧设有U形的焊接槽(7),座板(1)上还设有纵向的轨道槽(8),所述轨道槽(8)横向均匀设置复数个;所述轨道槽(8)的前后侧面之间固接有滑杆(9),所述轨道块(2)滑动连接在轨道槽(8)中并与滑杆(9)滑动连接,各轨道槽(8)内的轨道块(2)前后对称设置一对,各轨道块(2)的下表面固接有第一轴杆(10),前侧所述各轨道块(2)和后侧所述各轨道块(2)的上表面分别一体固接有夹板(11);所述定位座(3)固接在座板(1)的上表面中部并横向设置;所述座板(1)的下表面前后对称固接有轴座(12),所述夹持螺杆(4)转动连接在轴座(12)之间,夹持螺杆(4)的右端固接有旋钮(13),轴座(12)之间还前后对称固接有导向杆(14);所述滑座(5)与夹持螺杆(4)啮合,滑座(5)与轨道槽(8)对应设置,各滑座(5)的前后侧面对称固接有耳座(15),所述耳座(15)与导向杆(14)滑动连接,耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:时东成刘园园徐洪立
申请(专利权)人:连云港华恒石化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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