一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，涉及管道加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括上开口罐，上开口罐的外周面上部连接的上开口槽环形板的上表面转动连接有上环形座，上环形座的上方设置的下圆形板的下表面呈环形阵列分布有插轴，插轴与上环形座的上表面呈环形阵列开设的通孔本体的位置一一对应，下圆形板的上方中部设置有第二电机，第二电机的下表面连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置上环形座、下圆形板、第二电机和机械爪结构，上环形座和下圆形板的存在，使得该装置在上开口罐处于密封状态下对油漆进行搅拌，以及第二电机和机械爪的存在，使得该装置对装卸鹤管进行浸漆的同时对油漆进行搅拌。对装卸鹤管进行浸漆的同时对油漆进行搅拌。对装卸鹤管进行浸漆的同时对油漆进行搅拌。

A paint dipping device applied to the coating production line of fluid handling crane tube

【技术实现步骤摘要】
一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置


[0001]本技术属于管道加工装置
，特别是涉及一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置。

技术介绍

[0002]随着社会科技的不断发展，人们所用到的物料种类呈现多样化，其中，物料按照形态分类如下：固态、液态以及气态，而人们在运送流体物料时会使用到装卸鹤管，其中，对装卸鹤管进行浸漆处理是人们生产加工装卸鹤管的工序之一，目前，人们操控管道浸漆装置对装卸鹤管进行浸漆处理啊，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的管道浸漆装置在搅拌油漆时，盛放油漆的容器处于非封闭的状态，进而造成现有的管道浸漆装置在搅拌油漆时存在油漆溢出，进而造成油漆的浪费；
[0004]2、现有的管道浸漆装置在对管道进行浸漆的同时，无法对油漆进行搅拌，进而使得人们需要另外对油漆进行搅拌，进而增加了人们的工作量。
[0005]因此，现有的应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，通过设置上环形座、下圆形板、第二电机和机械爪结构，解决了现有的管道浸漆装置在工作时存在油漆溢出，以及无法使得管道浸漆和搅拌油漆的工作同时进行的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，包括上开口罐，所述上开口罐的外周面上部连接的上开口槽环形板的上表面转动连接有上环形座，所述上环形座的上方设置的下圆形板的下表面呈环形阵列分布有插轴，所述插轴与上环形座的上表面呈环形阵列开设的通孔本体的位置一一对应，所述下圆形板的上方中部设置有第二电机，所述第二电机的下表面连接有转轴，所述转轴的下端面连接的下圆形座的下表面连接在下圆形板的上表面中部位置上，所述下圆形板的下表面左右对称连接有机械爪。
[0009]进一步地，所述第二电机的上表面连接的上圆形座的上表面连接有上圆形板，所述上圆形板的上表面呈环形阵列螺纹连接有外螺纹轴，所述下圆形板的上表面转动连接的下环形座的上表面呈环形阵列开设有内螺纹通孔，所述下环形座上的内螺纹通孔与外螺纹轴螺纹连接，具体地，上圆形板的存在，用于支撑第二电机，外螺纹轴的存在，用于连接上圆形板和下环形座，内螺纹通孔的存在，使得外螺纹轴和下环形座之间可拆式连接。
[0010]进一步地，所述上圆形板的外周面呈环形阵列分布有耳座，所述耳座的正下方设置有升降组件，所述升降组件包含有丝杠、滚珠套和第一电机，所述第一电机的上表面连接的丝杠的外周面上连接有滚珠套，且滚珠套位于耳座的内部，具体地，第一电机的存在，用于带动丝杠转动，丝杠的转动，带动滚珠套上下移动，进而调整上圆形板的高度，进而调整
第二电机的高度。
[0011]进一步地，所述上开口罐的外周面下部连接有下环形板本体，所述下环形板本体的上表面呈环形阵列分布有工形柱，所述工形柱的上端面和第一电机的下表面连接的机座的下表面连接，具体地，下环形板本体的存在，用于支撑工形柱，工形柱的存在，用于支撑第一电机。
[0012]进一步地，所述下环形板本体的下表面呈环形阵列分布有工形座，所述工形座的下表面连接有万向刹车轮，具体地，工形座的存在，用于支撑下环形板本体，万向刹车轮的存在，用于移动上开口罐。
[0013]进一步地，所述上开口罐的下表面中部连通有出水管，所述出水管上连接有阀门，具体地，出水管的存在，用于排放上开口罐内部的清洗液以及残渣。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置上环形座和下圆形板结构，上开口罐的外周面上部连接的上开口槽环形板的上表面转动连接有上环形座，上环形座的上方设置的下圆形板的下表面呈环形阵列分布有插轴，插轴与上环形座的上表面呈环形阵列开设的通孔本体的位置一一对应，如此设计，使得使用者在搅拌上开口罐内部的油漆时，下圆形板密封上开口罐入口处，且上环形座的存在，使得下圆形板在转动时不受阻挡，进而使得上开口罐内部的油漆在被搅拌时处于密封状态，进而防止了上开口罐内部的油漆在搅拌的过程中溢出，进而减少了上开口罐内部油漆的浪费。
[0016]2、本技术通过设置第二电机和机械爪结构，下圆形板的上方中部设置有第二电机，第二电机的下表面连接有转轴，转轴的下端面连接的下圆形座的下表面连接在下圆形板的上表面中部位置上，下圆形板的下表面左右对称连接有机械爪，如此设计，使得使用者通过操控机械爪夹紧装卸鹤管，接着，使用者通过操控第一电机将机械爪夹紧的装卸鹤管送入上开口罐的内部进行浸漆，接着，使用者通过操控第二电机带动下圆形板转动，进而带动机械爪转动，带动机械爪夹紧的装卸鹤管转动搅拌上开口罐内部的油漆，进而使得使用者操控该装置对装卸鹤管进行浸漆的同时，对上开口罐内部的油漆进行搅拌，进而避免了使用者需要另外操控搅拌装置对上开口罐内部的油漆进行搅拌，进而减少了人们的工作量，同时，减少了该装置的组件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中升降组件和上圆形板的连接示意图；
[0020]图3为本技术中上圆形板、下圆形板和第二电机的连接示意图；
[0021]图4为本技术中上开口罐、上开口槽环形板和下圆形板的连接示意图；
[0022]图5为本技术中下环形板本体和万向刹车轮的连接示意图；
[0023]图6为本技术中上开口罐和出水管的连接示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、上开口罐；2、上开口槽环形板；21、上环形座；211、通孔本体；3、升降组件；31、丝杠；32、滚珠套；33、第一电机；34、机座；4、上圆形板；41、耳座；42、外螺纹轴；5、下圆形板；51、下环形座；511、内螺纹通孔；52、机械爪；53、插轴；6、下环形板本体；61、万向刹车轮；611、工形座；7、工形柱；8、出水管；81、阀门；9、第二电机；91、转轴；911、下圆形座；92、上圆形座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，包括上开口罐1，上开口罐1的外周面上部连接的上开口槽环形板2的上表面转动连接有上环形座21，上环形座21的上方设置的下圆形板5的下表面呈环形阵列分布有插轴53，插轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，包括上开口罐(1)，其特征在于：所述上开口罐(1)的外周面上部连接的上开口槽环形板(2)的上表面转动连接有上环形座(21)，所述上环形座(21)的上方设置的下圆形板(5)的下表面呈环形阵列分布有插轴(53)，所述插轴(53)与上环形座(21)的上表面呈环形阵列开设的通孔本体(211)的位置一一对应，所述下圆形板(5)的上方中部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下表面连接有转轴(91)，所述转轴(91)的下端面连接的下圆形座(911)的下表面连接在下圆形板(5)的上表面中部位置上，所述下圆形板(5)的下表面左右对称连接有机械爪(52)。2.根据权利要求1所述的一种应用于流体装卸鹤管涂装生产线的浸漆装置，其特征在于，所述第二电机(9)的上表面连接的上圆形座(92)的上表面连接有上圆形板(4)，所述上圆形板(4)的上表面呈环形阵列螺纹连接有外螺纹轴(42)，所述下圆形板(5)的上表面转动连接的下环形座(51)的上表面呈环形阵列开设有内螺纹通孔(511)，所述下环形座(51)上的内螺纹通孔(511)与外螺纹轴(42)螺纹连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时东成，刘园园，徐洪立，
申请(专利权)人：连云港华恒石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：