一种用于定量装车的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及定量装车技术领域，具体涉及一种用于定量装车的工作台，包括底座，还包括移动机构、装车机构和定量机构；所述移动机构设于底座上，移动机构包括竖杆、支撑腿和滚球，所述竖杆对称转动连接在底座底部的两侧上，竖杆的数量为四个，所述支撑腿固接在竖杆的底部上，所述滚球滑动连接在支撑腿的底端上；所述装车机构设于底座的顶部上；所述定量机构设于装车机构的上方；本实用新型专利技术通过滚球滚动，能够实现装置任意移动，通过第一液压伸缩杆带动支撑座向下移动，从而实现装置工作时稳定放置，通过夹紧板和L形板的配合将物品放于推板的左侧，通过推板将物品推动至称重器上，实现物品测量，最终实现定量装车。最终实现定量装车。最终实现定量装车。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定量装车的工作台


[0001]本技术涉及定量装车
，具体涉及一种用于定量装车的工作台。

技术介绍

[0002]定量装车在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，装车作业十分频繁。提高装车速度、精度和安全性，防止冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素。现根据各地安监规定装卸车逐步实现联锁控制，数据实时上传后台监控系统。
[0003]现有的定量装车工作台固定，无法根据需要将工作台移动至特定位置，同时需要人工进行装车工作，由于生产中需要能够实现定量装车的设备，而人工定量装车操作时会降低准确率，且增加了劳动力，降低了定量装车的工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于定量装车的工作台，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于定量装车的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的无法进行工作台的移动，人工定量装车过程中准确性低，费时费力，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于定量装车的工作台，包括底座，还包括移动机构、装车机构和定量机构；
[0007]所述移动机构设于底座上，移动机构包括竖杆、支撑腿和滚球，所述竖杆对称转动连接在底座底部的两侧上，竖杆的数量为四个，所述支撑腿固接在竖杆的底部上，所述滚球滑动连接在支撑腿的底端上；
[0008]所述装车机构设于底座的顶部上；
[0009]所述定量机构设于装车机构的上方。
[0010]优选的，所述底座的底部对称固接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的底部固接有支撑座。
[0011]优选的，所述装车机构包括第二液压伸缩杆、长板和固定板，所述第二液压伸缩杆对称固接在底座的顶部上，所述长板固接在两个第二液压伸缩杆的顶部上，两个所述固定板固接在长板底部的左侧上。
[0012]优选的，两个所述固定板均转动连接有转轴，左侧转轴的一端固接有转动板，右侧固定板的背面固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与右侧转轴固接，两个转轴的一端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。
[0013]优选的，所述定量机构包括固定箱、横板和称重器，所述固定箱固接在长板顶部的右侧上，所述横板固接在固定箱的左侧上，所述称重器设于长板的左端上，称重器的顶部与长板的顶部齐平，固定箱的左侧固接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的左端固接有推板，所述推板的底部与长板的顶部滑动连接。
[0014]优选的，所述横板的底部固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固接有活
动轴，所述活动轴的顶端上固接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的右端固接有第五液压伸缩杆，所述第五液压伸缩杆的底部固接有L形板，所述L形板的一侧固接有第六液压伸缩杆，所述第六液压伸缩杆的一端固接有夹紧板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滚球滚动，能够实现装置任意移动，通过第一液压伸缩杆带动支撑座向下移动，从而实现装置工作时稳定放置，通过夹紧板和L形板的配合将物品放于推板的左侧，通过推板将物品推动至称重器上，实现物品测量，最终实现定量装车。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术L形板、第六液压伸缩杆和夹紧板的侧视图；
[0019]图3为本技术转动板和固定板的俯视图；
[0020]图4为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底座，201
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竖杆，202
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支撑腿，203
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滚球，204
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第一液压伸缩杆， 205
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支撑座，301
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第二液压伸缩杆，302
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长板，303
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固定板，304
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转轴， 305
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转动板，306
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第一电动机，307
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转动轮，308
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皮带，401
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固定箱，402
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横板，403
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称重器，404
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第三液压伸缩杆，405
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推板，406
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第二电动机，407
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活动轴，408
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第四液压伸缩杆，409
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第五液压伸缩杆，410
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L 形板，411
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第六液压伸缩杆，412
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夹紧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于定量装车的工作台，包括底座1，还包括移动机构、装车机构和定量机构；移动机构设于底座1上，移动机构包括竖杆201、支撑腿202和滚球 203，竖杆201对称转动连接在底座1底部的两侧上，竖杆201的数量为四个，支撑腿202固接在竖杆201的底部上，滚球203滑动连接在支撑腿202的底端上；装车机构设于底座1的顶部上；定量机构设于装车机构的上方。
[0025]其中，底座1的底部对称固接有第一液压伸缩杆204，两个第一液压伸缩杆204的底部固接有支撑座205。
[0026]其中，装车机构包括第二液压伸缩杆301、长板302和固定板303，第二液压伸缩杆301对称固接在底座1的顶部上，长板302固接在两个第二液压伸缩杆301的顶部上，两个固定板303固接在长板302底部的左侧上。
[0027]其中，两个固定板303均转动连接有转轴304，左侧转轴304的一端固接有转动板305，右侧固定板303的背面固接有第一电动机 306，第一电动机306的输出轴与右侧转轴304固接，两个转轴304 的一端均固接有转动轮307，两个转动轮307之间通过皮带308联动。
[0028]其中，定量机构包括固定箱401、横板402和称重器403，固定箱401固接在长板302顶部的右侧上，横板402固接在固定箱401的左侧上，称重器403设于长板302的左端上，称重器403的顶部与长板302的顶部齐平，固定箱401的左侧固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定量装车的工作台，包括底座(1)，其特征在于：还包括移动机构、装车机构和定量机构；所述移动机构设于底座(1)上，移动机构包括竖杆(201)、支撑腿(202)和滚球(203)，所述竖杆(201)对称转动连接在底座(1)底部的两侧上，竖杆(201)的数量为四个，所述支撑腿(202)固接在竖杆(201)的底部上，所述滚球(203)滑动连接在支撑腿(202)的底端上；所述装车机构设于底座(1)的顶部上；所述定量机构设于装车机构的上方。2.如权利要求1所述的用于定量装车的工作台，其特征在于：所述底座(1)的底部对称固接有第一液压伸缩杆(204)，两个所述第一液压伸缩杆(204)的底部固接有支撑座(205)。3.如权利要求1所述的用于定量装车的工作台，其特征在于：所述装车机构包括第二液压伸缩杆(301)、长板(302)和固定板(303)，所述第二液压伸缩杆(301)对称固接在底座(1)的顶部上，所述长板(302)固接在两个第二液压伸缩杆(301)的顶部上，两个所述固定板(303)固接在长板(302)底部的左侧上。4.如权利要求3所述的用于定量装车的工作台，其特征在于：两个所述固定板(303)均转动连接有转轴(304)，左侧转轴(304)的一端固接有转动板(305)，右侧固定板(303)的背面固接有第一电动机(306...

【专利技术属性】
技术研发人员：时东成，刘园园，徐洪立，
申请(专利权)人：连云港华恒石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：