剪板机压料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，尤其是指一种剪板机压料组件。它解决了固定效果差并且不利于保持弹性正常的问题。它包括底板和顶板，顶板正对设于底板上方，底板和顶板之间连接有可相互直线移动的导向组件，底板上纵向滑动连接有托板，托板底部弹性连接于底板上，顶板上弹性连接有压板，压板与托板正对，顶板上还设有切刀，切刀的底端高于压板的底端，当压板向托板移动到位时切刀的底端与压板的底面齐平。本实用新型专利技术改善固定不稳的情况，保障实际加工，可缓解剪切过程中的剪切应力，避免物料被挤压过度而变形，防止顶板与底板间作用力过大损害本压料组件，防止长期压料影响弹性效果，利于保持弹性正常，提升加工效果。提升加工效果。提升加工效果。

【技术实现步骤摘要】
剪板机压料组件


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其是指一种剪板机压料组件。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]物料板材在进行切割过程中，需要对板材进行固定，从而避免板材在切割过程中发生移动，影响切割效果。
[0004]现有设备在对板材固定过程中，存在固定效果差的情况，影响实际加工；并且，板材的固定通常采用弹性力施加在板材上实现，长期压料会影响弹性效果，不利于保持弹性正常，降低加工效果。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种剪板机压料组件，改善固定不稳的情况，保障实际加工，可缓解剪切过程中的剪切应力，避免物料被挤压过度而变形，防止顶板与底板间作用力过大损害本压料组件，防止长期压料影响弹性效果，利于保持弹性正常，提升加工效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]剪板机压料组件，包括底板和顶板，所述顶板正对设于底板上方，所述底板和顶板之间连接有可相互直线移动的导向组件，所述底板上纵向滑动连接有托板，所述托板底部弹性连接于底板上，所述顶板上弹性连接有压板，所述压板与托板正对，所述顶板上还设有切刀，所述切刀的底端高于压板的底端，当所述压板向托板移动到位时切刀的底端与压板的底面齐平。
[0008]进一步地，所述底板的顶部具有安装腔，所述托板纵向滑动连接于安装腔内，所述安装腔的侧壁纵向开设有导槽，所述托板的两端滑动配合于导槽内。
[0009]进一步地，所述托板的底部设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的底部连接于安装腔的底面。
[0010]进一步地，所述托板的宽度大于物料的宽度，所述托板上开设有穿刀口，所述穿刀口与切刀配合。
[0011]进一步地，所述底板的底部贯穿开设有排料口，所述排料口与穿刀口正对。
[0012]进一步地，所述压板与顶板之间连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的弹力大于第一伸缩弹簧的弹力，所述第一伸缩弹簧处于正常状态时托板的顶面高于底板的顶面。
[0013]进一步地，所述导向组件包括导向柱和导向孔，所述导向孔开设于底板上，所诉导向柱设于顶板上，所述导向柱滑动配合于导向孔内。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]改善固定不稳的情况，保障实际加工，可缓解剪切过程中的剪切应力，避免物料被挤压过度而变形，防止顶板与底板间作用力过大损害本压料组件，防止长期压料影响弹性效果，利于保持弹性正常，提升加工效果。
附图说明
[0016]图1为本剪板机压料组件的结构示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底板；2、顶板；3、导向组件；31、导向柱；32、导向孔；4、托板；5、压板；6、切刀；7、安装腔；8、导槽；9、第二伸缩弹簧；10、穿刀口；11、排料口；12、第一伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1所示，剪板机压料组件，包括底板1和顶板2，顶板2正对设于底板1上方，底板1和顶板2之间连接有可相互直线移动的导向组件3，底板1上纵向滑动连接有托板4，托板4底部弹性连接于底板1上，顶板2上弹性连接有压板5，压板5与托板4正对，顶板2上还设有切刀6，切刀6的底端高于压板5的底端，当压板5向托板4移动到位时切刀6的底端与压板5的底面齐平。
[0021]如图1所示，本实施例中，底板1的顶部具有安装腔7，托板4纵向滑动连接于安装腔7内，安装腔7的侧壁纵向开设有导槽8，托板4的两端滑动配合于导槽8内。
[0022]如图1所示，如图1所示，本实施例中，托板4的底部设有第一伸缩弹簧12，第一伸缩弹簧12的底部连接于安装腔7的底面。
[0023]本实施例中，托板4的宽度大于物料的宽度，托板4上开设有穿刀口10，穿刀口10与切刀6配合。
[0024]本实施例中，底板1的底部贯穿开设有排料口11，排料口11与穿刀口10正对。
[0025]本实施例中，压板5与顶板2之间连接有第二伸缩弹簧9，第二伸缩弹簧9的弹力大于第一伸缩弹簧12的弹力，第一伸缩弹簧12处于正常状态时托板4的顶面高于底板1的顶面。
[0026]如图1所示，使用前，第一伸缩弹簧12处于正常状态时托板4的顶面高于底板1的顶面；剪切物料时，先将待剪切的物料放置于托板4上，顶板2向底板1移动，先通过压板5接触物料，在此过程中，顶板2继续同方向移动，第二伸缩弹簧9被逐渐压缩，随后切刀6的底端与压板5的底面齐平，切刀6开始接触物料，然后切刀6切断物料，切刀6继续向下移动并缩入穿刀口10内，避免切刀6碰撞底板1，并且，通过设置的排料口11，物料被切除的残屑沿排料口11排出，有效防止废料堆积在底板1上；物料切断后，底板1与顶板2分离，顶板2向上移动，压板5远离物料，第一伸缩弹簧12恢复至初始状态，改善固定不稳的情况，保障实际加工；由于第二伸缩弹簧9的弹力大于第一伸缩弹簧12的弹力，压板5脱离物料后，在第一伸缩弹簧12的弹性作用下带动物料向上弹出，便于灵活取出被剪切的物料，压板5、物料以及托板4被挤压在第一伸缩弹簧12和第二弹簧之间，第一伸缩弹簧12和第二弹簧吸收底板1与顶板2对物料的剪切力，可缓解剪切过程中的剪切应力，避免物料被挤压过度而变形，防止顶板2与底
板1间作用力过大损害本压料组件，防止长期压料影响弹性效果，利于保持弹性正常，提升加工效果。
[0027]如图1所示，本实施例中，导向组件3包括导向柱31和导向孔32，导向孔32开设于底板1上，所述导向柱31设于顶板2上，导向柱31滑动配合于导向孔32内。通过外接设备带动底板1和顶板2相互移动，保证底板1和顶板2相互靠近或者远离即可，使得顶板2通过导向柱31沿导向孔32滑动，保证底板1与顶板2的相对平稳移动。
[0028]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0031]上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪板机压料组件，包括底板和顶板，所述顶板正对设于底板上方，所述底板和顶板之间连接有可相互直线移动的导向组件，其特征在于，所述底板上纵向滑动连接有托板，所述托板底部弹性连接于底板上，所述顶板上弹性连接有压板，所述压板与托板正对，所述顶板上还设有切刀，所述切刀的底端高于压板的底端，当所述压板向托板移动到位时切刀的底端与压板的底面齐平。2.如权利要求1所述的剪板机压料组件，其特征在于，所述底板的顶部具有安装腔，所述托板纵向滑动连接于安装腔内，所述安装腔的侧壁纵向开设有导槽，所述托板的两端滑动配合于导槽内。3.如权利要求2所述的剪板机压料组件，其特征在于，所述托板的底部设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪帅帅，吴青玲，
申请(专利权)人：青海东大重装钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：