一种剪板机送料导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机送料导向机构，包括底座，所述底座上端开设有传动槽，所述传动槽内转动连接有多个等间距设置的导辊，所述底座上端设有固定板，所述固定板上端设有横板，所述传动槽两侧侧壁与底座上端之间贯穿设有多个等间距设置的凹槽，前方多个所述凹槽与横板之间均转动连接有导向辊，后方多个所述凹槽内均设有限位辊，相对两个所述凹槽之间均通过连通槽相连接，多个所述连通槽内均设有用于对限位辊进行移动的移动机构。本实用新型专利技术通过两个移动块的移动，使两个连板推着多个支撑板在连通槽范围内移动，从而使多个限位辊与物料的外壁接触实现对物料的导向，充分保证物料位置的准确度。置的准确度。置的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机送料导向机构


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机送料导向机构。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]现有技术中的剪板机为方便物料的输送一般都会在剪板机上设置对物料进行送料的送料装置，但现有的送料装置中一般都没有设置对物料位置进行限制的导向装置，使物料在输送的过程中出现位置的偏移，从而对后期剪板机的作业带来一定的影响，一些具有导向装置的送料装置中，导向装置一般都是与送料装置固定连接，无法根据实际物料尺寸来进行调整，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机送料导向机构，通过两个移动块的移动，使两个连板推着多个支撑板在连通槽范围内移动，从而使多个限位辊与物料的外壁接触实现对物料的导向，充分保证物料位置的准确度，而提出的一种剪板机送料导向机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种剪板机送料导向机构，包括底座，所述底座上端开设有传动槽，所述传动槽内转动连接有多个等间距设置的导辊，所述底座上端设有竖板，所述竖板上端设有横板，所述传动槽两侧侧壁与底座上端之间贯穿设有多个等间距设置的凹槽，前方多个所述凹槽与横板之间均转动连接有导向辊，后方多个所述凹槽内均设有限位辊，相对两个所述凹槽之间均通过连通槽相连接，多个所述连通槽内均设有用于对限位辊进行移动的移动机构，所述底座上端设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括设置在连通槽内的滑杆，所述滑杆外壁上滑动连接有连接块，多个所述连接块上端均设有支撑板，多个所述支撑板上端共同设有连接板。
[0008]优选地，所述驱动机构包括设置在其中两个支撑板侧壁上的固定座，两个所述固定板之间设有两个对称设置的移动块，两个所述移动块与两个固定座上均开设有转动槽，相对两个所述转动槽之间均通过连板转动连接。
[0009]优选地，两个所述固定板之间贯穿转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两端螺纹旋向相反，两个所述移动块分别位于双头螺纹杆两端外壁并与其螺纹连接。
[0010]优选地，其中一个所述固定板侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述双头螺纹杆一端末端设置在动力电机输出轴末端。
[0011]优选地，多个所述限位辊分别转动连接在多个连接块与连接板之间，多个所述限
位辊之间呈等间距设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过两个移动块的移动，使两个连板推着多个支撑板在连通槽范围内移动，从而使多个限位辊与物料的外壁接触实现对物料的导向，充分保证物料位置的准确度。
[0014]2、通过设置两个移动块与双头螺纹杆两端的螺纹连接，以及两个移动块与两个固定座之间转动槽与连板的转动连接，使双头螺纹杆转动，即可使多个限位辊同时移动，使限位辊与导向辊之间的距离发生变化，使本装置得以对不同尺寸的物料进行导向送料，提高本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构前视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构后视示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构俯视示意图。
[0018]图中：1底座、2竖板、3横板、4传动槽、5导辊、6凹槽、7支撑板、8连接板、9限位辊、10固定板、11动力电机、12双头螺纹杆、13移动块、14固定座、15转动槽、16连板、17连接块、18连通槽、19滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种剪板机送料导向机构，包括底座1，底座1上端开设有传动槽4，传动槽4内转动连接有多个等间距设置的导辊5，底座1上端设有竖板2，竖板2上端设有横板3，传动槽4两侧侧壁与底座1上端之间贯穿设有多个等间距设置的凹槽6，前方多个凹槽6与横板3之间均转动连接有导向辊，后方多个凹槽6内均设有限位辊9，相对两个凹槽6之间均通过连通槽18相连接，多个连通槽18内均设有用于对限位辊9进行移动的移动机构，移动机构包括设置在连通槽18内的滑杆19，滑杆19外壁上滑动连接有连接块17，多个连接块17上端均设有支撑板7，多个支撑板7上端共同设有连接板8，多个限位辊9分别转动连接在多个连接块17与连接板8之间，多个限位辊9之间呈等间距设置。
[0022]底座1上端设有两个对称设置的固定板10，两个固定板10之间设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括设置在其中两个支撑板7侧壁上的固定座14，两个固定板10之间设有两个对称设置的移动块13，两个移动块13与两个固定座14上均开设有转动槽15，相对两个转动槽15之间均通过连板16转动连接，通过两个移动块13的移动，使两个连板16推着多个支撑板7在连通槽18范围内移动，从而使多个限位辊9与物料的外壁接触实现对物料的导向，充分保证物料位置的准确度。
[0023]两个固定板10之间贯穿转动连接有双头螺纹杆12，双头螺纹杆12两端螺纹旋向相反，两个移动块13分别位于双头螺纹杆12两端外壁并与其螺纹连接，其中一个固定板10侧壁设有托板，托板上端设有动力电机11，双头螺纹杆12一端末端设置在动力电机11输出轴末端，通过设置两个移动块13与双头螺纹杆12两端的螺纹连接，以及两个移动块13与两个固定座14之间转动槽15与连板16的转动连接，使双头螺纹杆12转动，即可使多个限位辊9同时移动，使限位辊9与导向辊之间的距离发生变化，使本装置得以对不同尺寸的物料进行导向送料，提高本装置的实用性。
[0024]本技术使用时，将物料放置在多个导辊5上端，利用现有技术使多个导辊5转动(多个导辊5的转动是由驱动电机提供，由于驱动电机为现有技术，故本附图中并未对其相关结构进行赘述)，使多个导辊5对物料进行送料，在对物料进行导向作业时，启动动力电机11，使动力电机11带动双头螺纹杆12转动，通过双头螺纹杆12两端螺纹旋向相反以及两个移动块13与双头螺纹杆12两端螺纹连接作用下，使两个移动块13在双头螺纹杆12做相对运动，通过两个移动块13与两个固定座14之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机送料导向机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)内转动连接有多个等间距设置的导辊(5)，所述底座(1)上端设有竖板(2)，所述竖板(2)上端设有横板(3)，所述传动槽(4)两侧侧壁与底座(1)上端之间贯穿设有多个等间距设置的凹槽(6)，前方多个所述凹槽(6)与横板(3)之间均转动连接有导向辊，后方多个所述凹槽(6)内均设有限位辊(9)，相对两个所述凹槽(6)之间均通过连通槽(18)相连接，多个所述连通槽(18)内均设有用于对限位辊(9)进行移动的移动机构，所述底座(1)上端设有两个对称设置的固定板(10)，两个所述固定板(10)之间设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种剪板机送料导向机构，其特征在于，所述移动机构包括设置在连通槽(18)内的滑杆(19)，所述滑杆(19)外壁上滑动连接有连接块(17)，多个所述连接块(17)上端均设有支撑板(7)，多个所述支撑板(7)上端共同设有连接板(8)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜坤，郭爱华，
申请(专利权)人：青岛卓东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：