一种锂离子铝壳电池切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子铝壳电池切割装置，属于锂离子铝壳电池领域，本装置设置了用于放置锂离子铝壳电池的电池放置台及与其配合的顶紧机构，设置了能够沿X轴向滑动的旋转刀片，并通过X向滑尺调控切割深度，当电池定位完成后，旋转丝杠带动电池放置台沿Y轴方向移动，限位机构能够保证电池放置台运行平稳且位置准确可靠，移动的同时，利用Y向滑尺观察电池放置台的移动距离，在电池长/短边划出一道切口，将电池旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子铝壳电池切割装置


[0001]本技术属于锂离子铝壳电池领域，具体涉及一种锂离子铝壳电池切割装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，重要应用于方型锂离子电池上，锂离子电池采用铝壳包装的原因在于它的轻重量，比钢壳更安全，因此，由于具有安全性的优势，锂离子铝壳电池是目前液态锂离子电池的主流，几乎应用于锂离子电池涉及到的所有领域。
[0003]目前，锂离子铝壳电池在化成工序后出现数据异常，对于这些异常数据需要将电池拆解后来观察分析极片。大部分切割锂离子铝壳电池的方式采用人工切割，用刀片将电池铝壳划开取出电芯，然后在将电芯展开，再分析锂离子的迁移情况，在这个过程中，需要操作人员一手握住铝壳电池，一手握住刀片，然后用力将铝壳划开，如果操作人员用力不均匀或者操作不当，极易导致操作人员划伤手部，甚至导致电池短路起火，引发火灾。
[0004]目前由于各个电池厂家拆解锂离子铝壳电池的方法不尽相同，有的厂家还是人工用刀片划割电池铝壳，有的厂家用切割机切割电池铝壳，切割精准度和效率较低。
[0005]由此可见，现有的切割方式很难对锂离子铝壳电池进行有效定位，导致操作人员划伤手部，甚至导致电池短路起火，并且采用现有的切割装置，切割精准度不高，效率低。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂离子铝壳电池切割装置，采用本装置切割时，能保证对锂离子铝壳电池进行有效定位，有效提高切割精准度和效率。
[0007]为了达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种锂离子铝壳电池切割装置，包括电池放置台；
[0009]所述电池放置台上设置有顶紧机构，用于将所述锂离子铝壳电池顶紧固定；
[0010]所述电池放置台的左右两侧各设置有支撑板，2个所述支撑板上分别设置有滑板，所述滑板上安装有旋转刀片，所述滑板能够沿X轴方向在所述支撑板上滑动；所述滑板与所述支撑板之间设置有紧固件；
[0011]所述支撑板上设置有X向滑尺；
[0012]所述电池放置台底部连接有丝杠，所述丝杠通过旋转能够带动所述电池放置台沿Y轴方向移动；
[0013]所述电池放置台底部连接有限位机构；
[0014]所述限位机构上设置有Y向滑尺。
[0015]进一步地，所述顶紧机构包括X向顶紧螺丝和Y向顶紧螺丝；
[0016]所述X向顶紧螺丝穿插设置在所述电池放置台与Y轴平行的侧边上；
[0017]所述Y向顶紧螺丝穿插设置在所述电池放置台与X轴平行的侧边上。
[0018]进一步地，所述X向顶紧螺丝的顶紧端设置有尼龙顶块。
[0019]进一步地，所述Y向顶紧螺丝的顶紧端设置有尼龙顶块。
[0020]进一步地，所述电池放置台的中心开设有十字形槽孔。
[0021]进一步地，所述紧固件为紧定螺钉。
[0022]进一步地，所述丝杠的一端连接有手轮。
[0023]进一步地，所述限位机构为滑轨，所述电池放置台底部与所述滑轨滑动相连。
[0024]进一步地，所述电池放置台底部左右两边各设置一滑轨。
[0025]进一步地，所述旋转刀片上设置有弧形旋转槽。
[0026]相比与现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0027]本技术提供一种锂离子铝壳电池切割装置，本装置设置了用于放置锂离子铝壳电池的电池放置台及与其配合的顶紧机构，设置了能够沿X轴向滑动的旋转刀片，并通过X向滑尺调控切割深度，当电池定位完成后，旋转丝杠带动电池放置台沿Y轴方向移动，限位机构能够保证电池放置台运行平稳且位置准确可靠，移动的同时，利用Y向滑尺观察电池放置台的移动距离，在电池长/短边划出一道切口，将电池旋转90
°
，重新放置在电池放置台上，重复上述操作，在电池相对边再次划出切口，从而实现锂离子铝壳电池的精准切割；本装置的结构和原理简单，能够对电池有效定位，且切割精准度和效率高，便于操作和运维，具有良好的推广应用价值。
[0028]优选地，本技术的顶紧机构采用X向顶紧螺丝和Y向顶紧螺丝结构，配合电池放置台，可以轻松将电池固定，无需其他夹具，简单实用。
[0029]进一步优选地，X向顶紧螺丝和Y向顶紧螺丝的顶紧端均安装有尼龙顶块，因此不会对电池造成顶伤。
[0030]优选地，本技术的电池放置台的中心开设了十字形槽孔，能够保证电池恰好放入十字形槽孔中，便于电池在切割过程中的旋转角度切换。
[0031]优选地，本技术的紧固件采用了紧定螺钉，设置在滑板与支撑板之间，方便滑板与支撑板相对位置的固定，从而保证较好的切割效果。
[0032]优选地，本技术的丝杠端部设置有手轮，便于丝杠的旋转操作，从而保证了电池放置台的给进。
[0033]优选地，本技术的限位机构采用滑轨，更好地保证了电池放置台运动的平稳可靠性。
[0034]进一步优选地，电池放置台的底部左右两边各设置一滑轨，增强了装置的稳定性。
[0035]优选地，本技术的旋转刀片上设置了弧形旋转槽，使得刀片的切入角度可以调整，在切割过程中避免刀刃崩裂的风险。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例提供的一种锂离子铝壳电池切割装置的结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例提供的一种锂离子铝壳电池切割装置的侧视图。
[0038]附图标记：
[0039]滑轨
‑
1；丝杠
‑
2；锂离子铝壳电池
‑
3；X向顶紧螺丝
‑
4；X向滑尺
‑
5；Y向滑尺
‑
6；手轮
‑
7；Y向顶紧螺丝
‑
8；电池放置台
‑
9；支撑板
‑
10；旋转刀片
‑
11；滑板
‑
12。
具体实施方式
[0040]本技术提供一种锂离子铝壳电池切割装置，包括：电池放置台9；电池放置台9上设置有顶紧机构，用于将锂离子铝壳电池3顶紧固定；电池放置台9的左右两侧各设置有支撑板10，2个支撑板10上分别设置有滑板12，滑板12上安装有旋转刀片11，特别的，旋转刀片11上设置了弧形旋转槽。
[0041]滑板12能够沿X轴方向在支撑板10上滑动；滑板12与支撑板10之间设置有紧固件(紧定螺钉)；支撑板10上设置有X向滑尺5；电池放置台9底部连接有丝杠2，丝杠2的一端连接有手轮7，丝杠2通过旋转能够带动电池放置台9沿Y轴方向移动；电池放置台9底部连接有限位机构；限位机构上设置有Y向滑尺6。
[0042]上述的顶紧机构采用了X向顶紧螺丝4和Y向顶紧螺丝8；
[0043]X向顶紧螺丝4穿插设置在电池放置台9与Y轴平行的侧边上；Y向顶紧螺丝8穿插设置在电池放置台9与X轴平行的侧边上，并且X向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子铝壳电池切割装置，其特征在于，包括电池放置台(9)；所述电池放置台(9)上设置有顶紧机构，用于将所述锂离子铝壳电池(3)顶紧固定；所述电池放置台(9)的左右两侧各设置有支撑板(10)，2个所述支撑板(10)上分别设置有滑板(12)，所述滑板(12)上安装有旋转刀片(11)，所述滑板(12)能够沿X轴方向在所述支撑板(10)上滑动；所述滑板(12)与所述支撑板(10)之间设置有紧固件；所述支撑板(10)上设置有X向滑尺(5)；所述电池放置台(9)底部连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)通过旋转能够带动所述电池放置台(9)沿Y轴方向移动；所述电池放置台(9)底部连接有限位机构；所述限位机构上设置有Y向滑尺(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子铝壳电池切割装置，其特征在于，所述顶紧机构包括X向顶紧螺丝(4)和Y向顶紧螺丝(8)；所述X向顶紧螺丝(4)穿插设置在所述电池放置台(9)与Y轴平行的侧边上；所述Y向顶紧螺丝(8)穿插设置在所述电池放置台(9)与X轴平行的侧边上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何博，李文涛，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：