一种剪板机的出料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机的出料输送机构，包括底座，所述底座下端设有多个对称设置的支撑脚，所述底座上端设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个等间距设置的转轴，多个所述转轴外壁均设有导辊，所述底座上端开设有放置槽，所述放置槽内设有两个对称设置的移动板，多个所述移动板上端转动连接有多个等间距设置传动辊。本实用新型专利技术通过圆盘外壁两个挤压块与两个配合块上斜面的滑动连接，以及两个移动板与两个滑杆的滑动连接，使两个挤压块挤压两个移动板移动，使两个移动板之间的距离发生改变，使本装置得以对不同尺寸的物料进行限位出料，提高本装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的出料输送机构


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机的出料输送机构。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]现有技术中的剪板机为方便物料的输送，一般都会在剪板机上设置对物料进行出料的输送机构，为保证物料出料位置不偏移，一般都会在出料输送机构上设置对物料进行限位的限位装置，但现有技术中的限位装置一般只能在小范围内进行调节，无法根据实际情况对限位装置进行调节，从而降低了装置的实用性，并且现有的限位装置上一般都没有设置对物料进行防护装置，使物料直接与限位装置接触，使限位装置对物料的外壁造成一定的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机的出料输送机构，通过圆盘外壁两个挤压块与两个配合块上斜面的滑动连接，以及两个移动板与两个滑杆的滑动连接，使两个挤压块挤压两个移动板移动，使两个移动板之间的距离发生改变，使本装置得以对不同尺寸的物料进行限位出料，提高本装置的实用性，而提出的一种剪板机的出料输送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种剪板机的出料输送机构，包括底座，所述底座下端设有多个对称设置的支撑脚，所述底座上端设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个等间距设置的转轴，多个所述转轴外壁均设有导辊，所述底座上端开设有放置槽，所述放置槽内设有两个对称设置的移动板，多个所述移动板上端转动连接有多个等间距设置传动辊，所述放置槽内设有用于对多个传动辊进行移动的移动机构，所述放置槽与底座下端之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆上端设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括设置在放置槽内两个对称设置的滑杆，两个所述滑杆均贯穿两个移动板并与其滑动连接，两个所述移动板之间通过两个对称设置的复位弹簧弹性连接，两个所述复位弹簧分别套设在两个滑杆外壁上。
[0008]优选地，所述驱动机构包括设置在转动杆上端的圆盘，所述圆盘外壁设有两个对称设置的挤压块，两个所述移动板相对侧壁上均设有与挤压块相配合的配合块。
[0009]优选地，多个所述传动辊外壁均开设有多个周向设置的凹槽，多个所述凹槽内均设有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆外壁共同滑动连接有缓冲板。
[0010]优选地，所述转动杆下端设有转盘，所述转盘下端设有把手，所述把手外壁设有防滑垫。
[0011]优选地，两个所述配合块相对侧壁上均开设有斜面，两个所述斜面均与两个挤压块外壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过圆盘外壁两个挤压块与两个配合块上斜面的滑动连接，以及两个移动板与两个滑杆的滑动连接，使两个挤压块挤压两个移动板移动，使两个移动板之间的距离发生改变，使本装置得以对不同尺寸的物料进行限位出料，提高本装置的实用性。
[0014]2、通过多个传动辊外壁上多个凹槽内两个连接杆与缓冲板的滑动连接，使多个缓冲板对物料的外壁与传动辊的接触进行缓冲，充分保证物料外壁不受损伤，达到对物料外壁进行保护的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构仰视示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑脚、3固定板、4转轴、5导辊、6放置槽、7移动板、8传动辊、9缓冲板、10转盘、11滑杆、12复位弹簧、13圆盘、14挤压块、15配合块、16斜面、17凹槽、18连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种剪板机的出料输送机构，包括底座1，底座1下端设有多个对称设置的支撑脚2，底座1上端设有两个对称设置的固定板3，两个固定板3之间转动连接有多个等间距设置的转轴4，多个转轴4外壁均设有导辊5，底座1上端开设有放置槽6，放置槽6内设有两个对称设置的移动板7，多个移动板7上端转动连接有多个等间距设置传动辊8，放置槽6内设有用于对多个传动辊8进行移动的移动机构，移动机构包括设置在放置槽6内两个对称设置的滑杆11，两个滑杆11均贯穿两个移动板7并与其滑动连接，两个移动板7之间通过两个对称设置的复位弹簧12弹性连接，两个复位弹簧12分别套设在两个滑杆11外壁上。
[0023]放置槽6与底座1下端之间贯穿转动连接有转动杆，转动杆上端设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括设置在转动杆上端的圆盘13，圆盘13外壁设有两个对称设置的挤压块14，两个移动板7相对侧壁上均设有与挤压块14相配合的配合块15，转动杆下端设有转盘10，转盘10下端设有把手，把手外壁设有防滑垫，两个配合块15相对侧壁上均开设有斜面16，两个斜面16均与两个挤压块14外壁滑动连接，通过圆盘13外壁两个挤压块14与两个配合块15上斜面16的滑动连接，以及两个移动板7与两个滑杆11的滑动连接，使
两个挤压块14挤压两个移动板7移动，使两个移动板7之间的距离发生改变，使本装置得以对不同尺寸的物料进行限位出料，提高本装置的实用性。
[0024]多个传动辊8外壁均开设有多个周向设置的凹槽17，多个凹槽17内均设有两个对称设置的连接杆18，两个连接杆18外壁共同滑动连接有缓冲板9，通过多个传动辊8外壁上多个凹槽17内两个连接杆18与缓冲板9的滑动连接，使多个缓冲板9对物料的外壁与传动辊8的接触进行缓冲，充分保证物料外壁不受损伤，达到对物料外壁进行保护的效果。
[0025]本技术使用时，通过现有技术将物料放置在多个导辊5外壁上进行出料输送，通过放置槽6上方多个传动辊8的传动作用，对物料进行限位，避免物料在出料输送的过程中出现位置偏移，从而对后续的作业造成一定的影响，当需要对多个传动辊8之间的距离进行调整时，只需转动把手，使把手带动转盘10与转动杆转动，从而使转动杆上端的圆盘13转动，通过圆盘13外壁两个挤压块14与两个配合块15上斜面16的滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的出料输送机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端设有多个对称设置的支撑脚(2)，所述底座(1)上端设有两个对称设置的固定板(3)，两个所述固定板(3)之间转动连接有多个等间距设置的转轴(4)，多个所述转轴(4)外壁均设有导辊(5)，所述底座(1)上端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内设有两个对称设置的移动板(7)，多个所述移动板(7)上端转动连接有多个等间距设置传动辊(8)，所述放置槽(6)内设有用于对多个传动辊(8)进行移动的移动机构，所述放置槽(6)与底座(1)下端之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆上端设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的出料输送机构，其特征在于，所述移动机构包括设置在放置槽(6)内两个对称设置的滑杆(11)，两个所述滑杆(11)均贯穿两个移动板(7)并与其滑动连接，两个所述移动板(7)之间通过两个对称设置的复位弹簧(12)弹性连接，两个所述复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜坤，郭爱华，
申请(专利权)人：青岛卓东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：