一种铣床加工用调节控制结构制造技术

技术编号:37284178 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:52
本实用新型专利技术公开一种铣床加工用调节控制结构,包括用于支撑的连接底座,所述连接底座的上端面靠近中部处固定设置有支撑卡板,且位于所述连接底座的后端面中心处固定设置有伺服电机,所述连接底座的内端面对称设置有连接导杆。本实用新型专利技术通过设置导向装置,在对工件进行循环导向时,传动装置能通过连接滑槽与转轴滑板的滑动配合,进而带动导向装置在连接底座的上部进行循环的前后位移,从而配合支撑卡板底部的加工设备对工件进行循环的加工,有效提高了设备对工件加工的效率。提高了设备对工件加工的效率。提高了设备对工件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工用调节控制结构


[0001]本技术涉及铣床设备
,具体为一种铣床加工用调节控制结构。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]如公开号为:CN216325427U,所公开的技术专利,本技术公开了一种自动化的铣床加工送料装置,涉及铣床加工相关领域,为解决现有技术中的无法解决易造成工件形变与夹具损坏现象产生的问题。所述装置底板的上端设置有调节板,所述调节板设置为矩形板状,所述调节板上设置有第一压条,所述第一压条与调节板固定连接,所述第一压条的前端设置有第二软垫片,所述第二软垫片设置有两个,所述第二软垫片的前端设置有第二压条,所述第二压条与调节板滑动连接,所述第二压条上设置有导向槽,所述导向槽与第二压条通过滑块滑动连接,所述第二压条的前端设置有丝杆,所述丝杆上设置有螺纹,所述丝杆与第二压条转动连接,所述丝杆上设置有固定块,所述固定块与丝杆螺纹连接,
[0004]虽然上述专利能对工件进行快速的导向和供料,但是其不便于对所加工的工件进行循环的导向,且不便于对该工件的加工进行快速的定位降低了加工的效率,所以急需一种铣床加工用调节控制结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣床加工用调节控制结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铣床加工用调节控制结构,包括用于支撑的连接底座,所述连接底座的上端面靠近中部处固定设置有支撑卡板,且位于所述连接底座的后端面中心处固定设置有伺服电机,所述连接底座的内端面对称设置有连接导杆,所述连接底座的内端面正对于所述伺服电机处固定设置有传动装置,且位于所述连接底座的上端面通过所述传动装置滑动卡接有导向装置。
[0007]优选的,所述传动装置包括限位导辊、连接滑槽和定位导轴,所述限位导辊的外端面对称开设有连接滑槽,且位于所述限位导辊的侧端面对称设置有定位导轴。
[0008]优选的,所述导向装置包括用于支撑的固定壳体,所述固定壳体的内端面对称设置有连接滑轴,且位于所述连接滑轴的内端面转动卡接有双向丝杆,所述固定壳体的内端面通过所述双向丝杆对称螺纹连接有夹持卡板,所述固定壳体的侧端面正对于所述双向丝杆处固定设置有连接电机,所述固定壳体的下端面中心处固定安装有限位导座,且位于所述限位导座的内端面顶部转动卡接有转轴滑板,所述固定壳体的下端面对称设置有定位滑座,所述限位导座的侧端面对称设置有弹簧挡板。
[0009]优选的,所述定位滑座与连接导杆相适配,且所述固定壳体通过定位滑座与连接导杆相适配进而滑动卡接在连接底座的内端面。
[0010]优选的,所述限位导座与限位导辊相适配,且所述连接滑槽与转轴滑板相适配,所述导向装置通过限位导座与限位导辊相适配、连接滑槽与转轴滑板相适配进而滑动卡接在连接底座的内端面。
[0011]优选的,所述弹簧挡板的前部呈开口设置,两组所述夹持卡板与所述连接滑轴进行滑动卡接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过设置导向装置,在对工件进行循环导向时,传动装置能通过连接滑槽与转轴滑板的滑动配合,进而带动导向装置在连接底座的上部进行循环的前后位移,从而配合支撑卡板底部的加工设备对工件进行循环的加工,有效提高了设备对工件加工的效率。
[0014]2.本技术通过设置传动装置,在对加工工件进行定位时,两组夹持卡板能在双向丝杆与连接滑轴的螺纹限位下对不同大小的工件进行稳定的定位,同时呈螺旋形设置的连接滑槽能与转轴滑板限位配合,对导向装置在连接底座内部位移的位置进行精准的调控,提高了设备的适应性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主体侧视图;
[0017]图3为本技术的传动装置结构示意图;
[0018]图4为本技术的导向装置结构示意图;
[0019]图5为本技术的导向装置侧视图。
[0020]图中:1

传动装置、2

伺服电机、3

连接导杆、4

支撑卡板、5

导向装置、6

连接底座、11

限位导辊、12

连接滑槽、13

定位导轴、51

夹持卡板、52

双向丝杆、53

连接滑轴、54

固定壳体、55

定位滑座、56

连接电机、57

转轴滑板、58

限位导座、59

弹簧挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种铣床加工用调节控制结构,包括用于支撑的连接底座6,连接底座6的上端面靠近中部处固定设置有支撑卡板4,且位于连接底座6的后端面中心处固定设置有伺服电机2,连接底座6的内端面对称设置有连接导杆3,连接底座6的内端面正对于伺服电机2处固定设置有传动装置1,且位于连接底座6的上端面通过传动装置1滑动卡接有导向装置5。
[0023]传动装置1包括限位导辊11、连接滑槽12和定位导轴13,限位导辊11的外端面对称开设有连接滑槽12,且位于限位导辊11的侧端面对称设置有定位导轴13。
[0024]导向装置5包括用于支撑的固定壳体54,固定壳体54的内端面对称设置有连接滑轴53,且位于连接滑轴53的内端面转动卡接有双向丝杆52,固定壳体54的内端面通过双向
丝杆52对称螺纹连接有夹持卡板51,固定壳体54的侧端面正对于双向丝杆52处固定设置有连接电机56,固定壳体54的下端面中心处固定安装有限位导座58,且位于限位导座58的内端面顶部转动卡接有转轴滑板57,固定壳体54的下端面对称设置有定位滑座55,限位导座58的侧端面对称设置有弹簧挡板59。
[0025]定位滑座55与连接导杆3相适配,且固定壳体54通过定位滑座55与连接导杆3相适配进而滑动卡接在连接底座6的内端面,能有效提高导向装置5在连接底座6上部位移的稳定性。
[0026]限位导座58与限位导辊11相适配,且连接滑槽12与转轴滑板57相适配,导向装置5通过限位导座58与限位导辊11相适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工用调节控制结构,包括用于支撑的连接底座(6),所述连接底座(6)的上端面靠近中部处固定设置有支撑卡板(4),且位于所述连接底座(6)的后端面中心处固定设置有伺服电机(2),所述连接底座(6)的内端面对称设置有连接导杆(3),其特征在于:所述连接底座(6)的内端面正对于所述伺服电机(2)处固定设置有传动装置(1),且位于所述连接底座(6)的上端面通过所述传动装置(1)滑动卡接有导向装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用调节控制结构,其特征在于:所述传动装置(1)包括限位导辊(11)、连接滑槽(12)和定位导轴(13),所述限位导辊(11)的外端面对称开设有连接滑槽(12),且位于所述限位导辊(11)的侧端面对称设置有定位导轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用调节控制结构,其特征在于:所述导向装置(5)包括用于支撑的固定壳体(54),所述固定壳体(54)的内端面对称设置有连接滑轴(53),且位于所述连接滑轴(53)的内端面转动卡接有双向丝杆(52),所述固定壳体(54)的内端面通过所述双向丝杆(52)对称螺纹连接有夹持卡板(51),所述固定壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文惠谢兰萍
申请(专利权)人:苏州标通精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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