高效定位式磨床限位机构制造技术

技术编号:40852796 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术公开了高效定位式磨床限位机构,包括支撑基台,所述支撑基台的后端上活动安装有打磨构件,所述支撑基台的顶端内部固定安装有支撑装置,所述支撑装置的顶端内部固定安装有导向装置,所述导向装置和支撑装置的顶端上固定安装有调控装置,所述导向装置包括连接基架、螺纹杆、电机和位移板,所述螺纹杆转动安装在电机的侧端中心,所述位移板螺纹套接在螺纹杆上,所述连接基架固定安装在位移板的两端上,所述调控装置包括液压气缸、连接背架、导板和支撑侧板,所述液压气缸对称固定安装在支撑侧板的侧端上,所述连接背架固定安装在液压气缸的顶端上。本技术通过导向装置和调控装置的设置,实现了可将工件进行强化限位的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床设备,具体为高效定位式磨床限位机构


技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

2、如中国专利公开号为cn213439088u的一种磨床夹具和磨床,涉及机床治具
所述磨床夹具,用以将待加工件固定在磁性吸盘上,所述磨床夹具包括夹具本体,所述夹具本体具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面具有磁吸部,所述磁吸部用以与所述磁性吸盘相互吸引,以将所述夹具本体固定在所述磁性吸盘上,所述第二侧面设有用于固定所述待加工件的固定结构。

3、上述专利中的磨床夹具在使用时,只能实现对弱磁性的工件夹持工作,而现有的磨床在使用时,大都采用磁吸方式,但是磁吸座与工件之间如果存在杂质时会出现工件打磨时脱离移位的现象,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高效定位式磨床限位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高效定位式磨床限位机构,包括支撑基台,所述支撑基台的后端上活动安装有打磨构件,所述支撑基台的顶端内部固定安装有支撑装置,所述支撑装置的顶端内部固定安装有导向装置,所述导向装置和支撑装置的顶端上固定安装有调控装置,所述导向装置包括连接基架、螺纹杆、电机和位移板,所述螺纹杆转动安装在电机的侧端中心,所述位移板螺纹套接在螺纹杆上,所述连接基架固定安装在位移板的两端上。

3、优选的,所述调控装置包括液压气缸、连接背架、导板和支撑侧板,所述液压气缸对称固定安装在支撑侧板的侧端上,所述连接背架固定安装在液压气缸的顶端上,所述导板固定安装在连接背架靠近支撑侧板的侧端上,所述支撑装置包括电磁基座、u型遮盖条、格挡板和导向槽,所述格挡板固定安装在电磁基座的底部侧端,所述u型遮盖条固定安装在电磁基座和格挡板之间,所述导向槽对称开设在电磁基座的顶端上。

4、优选的,所述支撑侧板固定安装在连接基架的顶端和电磁基座靠近格挡板的顶端上,所述电磁基座固定安装在支撑基台的内部底端。

5、优选的,所述导板的前端表面标记有刻度线。

6、优选的,所述导板背离连接背架的侧端与支撑侧板背离连接背架的侧端表面平齐。

7、优选的,所述u型遮盖条与位移板的顶端贴合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本装置在使用时,通过导向装置内部具有步进锁定的功能,使得可将工件夹持在支撑装置的顶端上,同时,还可防止工件在被打磨时出现晃动的现象,并且,通过调控装置内部具有可调节功能,使得可对不同高度的工件两侧进行辅助支撑,提升工件的限位稳定性,同时,通过支撑装置内部具有遮盖装置,使得可防止导向装置表面上出现锈蚀或堵塞的现象。

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【技术保护点】

1.高效定位式磨床限位机构,包括支撑基台(4),所述支撑基台(4)的后端上活动安装有打磨构件(5),所述支撑基台(4)的顶端内部固定安装有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的顶端内部固定安装有导向装置(1),所述导向装置(1)和支撑装置(3)的顶端上固定安装有调控装置(2),其特征在于:所述导向装置(1)包括连接基架(6)、螺纹杆(7)、电机(8)和位移板(9),所述螺纹杆(7)转动安装在电机(8)的侧端中心,所述位移板(9)螺纹套接在螺纹杆(7)上,所述连接基架(6)固定安装在位移板(9)的两端上。

2.根据权利要求1所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述调控装置(2)包括液压气缸(10)、连接背架(11)、导板(12)和支撑侧板(13),所述液压气缸(10)对称固定安装在支撑侧板(13)的侧端上,所述连接背架(11)固定安装在液压气缸(10)的顶端上,所述导板(12)固定安装在连接背架(11)靠近支撑侧板(13)的侧端上,所述支撑装置(3)包括电磁基座(14)、U型遮盖条(15)、格挡板(16)和导向槽(17),所述格挡板(16)固定安装在电磁基座(14)的底部侧端,所述U型遮盖条(15)固定安装在电磁基座(14)和格挡板(16)之间,所述导向槽(17)对称开设在电磁基座(14)的顶端上。

3.根据权利要求2所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述支撑侧板(13)固定安装在连接基架(6)的顶端和电磁基座(14)靠近格挡板(16)的顶端上,所述电磁基座(14)固定安装在支撑基台(4)的内部底端。

4.根据权利要求3所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述导板(12)的前端表面标记有刻度线。

5.根据权利要求4所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述导板(12)背离连接背架(11)的侧端与支撑侧板(13)背离连接背架(11)的侧端表面平齐。

6.根据权利要求5所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述U型遮盖条(15)与位移板(9)的顶端贴合。

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【技术特征摘要】

1.高效定位式磨床限位机构,包括支撑基台(4),所述支撑基台(4)的后端上活动安装有打磨构件(5),所述支撑基台(4)的顶端内部固定安装有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的顶端内部固定安装有导向装置(1),所述导向装置(1)和支撑装置(3)的顶端上固定安装有调控装置(2),其特征在于:所述导向装置(1)包括连接基架(6)、螺纹杆(7)、电机(8)和位移板(9),所述螺纹杆(7)转动安装在电机(8)的侧端中心,所述位移板(9)螺纹套接在螺纹杆(7)上,所述连接基架(6)固定安装在位移板(9)的两端上。

2.根据权利要求1所述的高效定位式磨床限位机构,其特征在于:所述调控装置(2)包括液压气缸(10)、连接背架(11)、导板(12)和支撑侧板(13),所述液压气缸(10)对称固定安装在支撑侧板(13)的侧端上,所述连接背架(11)固定安装在液压气缸(10)的顶端上,所述导板(12)固定安装在连接背架(11)靠近支撑侧板(13)的侧端上,所述支撑装置(3)包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文惠谢兰萍
申请(专利权)人:苏州标通精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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