平面磨床打磨控制装置制造方法及图纸

本技术公开平面磨床打磨控制装置，包括用于支撑的支撑底座，所述支撑底座的上端面中心处设置有用于限位的定位卡架，且位于所述支撑底座的内端面对称转动卡接有同步带轮。本技术通过设置防护装置，在对纵向打磨的间距进行调控时，伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组连接丝杆进行转动，两组连接丝杆能通过与螺纹滑套的螺纹连接，进而带动防护装置在定位卡架内部进行精准的位移，进而对设备打磨的精度进行了精准的调控，同时固定卡座内部的打磨模组受到外部设备过限碰撞时，能通过四组缓冲弹簧的弹性缓冲导入至固定导座的内部，进而防止了后续打磨设备与外部设备进行刚性接触的损伤，提高了设备的防护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平面磨床设备，具体为平面磨床打磨控制装置。

技术介绍

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，但是现有的平面磨床对纵向打磨控制的精度存在不足，同时对打磨设备进行防护的稳定性存在不足，在磨床下移过限时，容易对打磨设备造成损伤，所以急需平面磨床打磨控制装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供平面磨床打磨控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：平面磨床打磨控制装置，包括用于支撑的支撑底座，所述支撑底座的上端面中心处设置有用于限位的定位卡架，且位于所述支撑底座的内端面对称转动卡接有同步带轮，两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，两组所述同步带轮的上端面中心处固定安装有连接丝杆，且位于两组所述连接丝杆的外端面螺纹连接有防护装置，位于所述支撑底座的下端面正对于其中一组所述连接丝杆处设置有伺服电机。

3、优选的，所述防护装置包括用于支撑的限位卡板，所述限位卡板的内端面中心处设置有用于定位的固定导座，且位于所述限位卡板的侧端面对称设置有定位卡板，位于两组所述定位卡板的内端面中心处开设有定位卡槽，两组所述定位卡槽的内端面固定设置有螺纹滑套，所述固定导座的内端面滑动卡接有固定卡座，位于所述固定卡座的上端面四角均设置有缓冲弹簧。p>

4、优选的，所述缓冲弹簧与所述固定导座的内端面进行固定连接，能方便后续为固定卡座提供足够的弹力进行复位和缓冲。

5、优选的，所述螺纹滑套与所述连接丝杆相适配，且所述定位卡板通过所述螺纹滑套与所述连接丝杆相适配进而螺纹滑动连接在所述固定导座的内端面，螺纹滑套与连接丝杆的双组螺纹连接，能有效提高防护装置在支撑底座上部位移的精准性。

6、优选的，所述固定导座的内端面等距开设有四组定位滑槽，所述固定卡座的侧端面等距设置有四组定位滑块，方便后续进行稳定的导向。

7、优选的，所述固定卡座通过所述定位滑槽与所述定位滑块相适配进而滑动卡接在所述固定导座的内端面，定位滑槽与定位滑块的滑动限位，能有效提高固定卡座和打磨模组在固定导座内部滑动的稳定性。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1.本技术通过设置防护装置，在对纵向打磨的间距进行调控时，伺服电机能通过同步带轮和同步带同步带动两组连接丝杆进行转动，两组连接丝杆能通过与螺纹滑套的螺纹连接，进而带动防护装置在定位卡架内部进行精准的位移，进而对设备打磨的精度进行了精准的调控，同时固定卡座内部的打磨模组受到外部设备过限碰撞时，能通过四组缓冲弹簧的弹性缓冲导入至固定导座的内部，进而防止了后续打磨设备与外部设备进行刚性接触的损伤，提高了设备的防护性。

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【技术保护点】

1.平面磨床打磨控制装置，包括用于支撑的支撑底座(7)，所述支撑底座(7)的上端面中心处设置有用于限位的定位卡架(1)，且位于所述支撑底座(7)的内端面对称转动卡接有同步带轮(6)，两组所述同步带轮(6)之间通过同步带(4)进行啮合连接，其特征在于：两组所述同步带轮(6)的上端面中心处固定安装有连接丝杆(2)，且位于两组所述连接丝杆(2)的外端面螺纹连接有防护装置(3)，位于所述支撑底座(7)的下端面正对于其中一组所述连接丝杆(2)处设置有伺服电机(5)。

2.根据权利要求1所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述防护装置(3)包括用于支撑的限位卡板(32)，所述限位卡板(32)的内端面中心处设置有用于定位的固定导座(31)，且位于所述限位卡板(32)的侧端面对称设置有定位卡板(37)，位于两组所述定位卡板(37)的内端面中心处开设有定位卡槽(33)，两组所述定位卡槽(33)的内端面固定设置有螺纹滑套(36)，所述固定导座(31)的内端面滑动卡接有固定卡座(34)，位于所述固定卡座(34)的上端面四角均设置有缓冲弹簧(35)。

3.根据权利要求2所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(35)与所述固定导座(31)的内端面进行固定连接。

4.根据权利要求2所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述螺纹滑套(36)与所述连接丝杆(2)相适配，且所述定位卡板(37)通过所述螺纹滑套(36)与所述连接丝杆(2)相适配进而螺纹滑动连接在所述固定导座(31)的内端面。

5.根据权利要求2所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述固定导座(31)的内端面等距开设有四组定位滑槽，所述固定卡座(34)的侧端面等距设置有四组定位滑块。

6.根据权利要求5所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述固定卡座(34)通过所述定位滑槽与所述定位滑块相适配进而滑动卡接在所述固定导座(31)的内端面。

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【技术特征摘要】

1.平面磨床打磨控制装置，包括用于支撑的支撑底座(7)，所述支撑底座(7)的上端面中心处设置有用于限位的定位卡架(1)，且位于所述支撑底座(7)的内端面对称转动卡接有同步带轮(6)，两组所述同步带轮(6)之间通过同步带(4)进行啮合连接，其特征在于：两组所述同步带轮(6)的上端面中心处固定安装有连接丝杆(2)，且位于两组所述连接丝杆(2)的外端面螺纹连接有防护装置(3)，位于所述支撑底座(7)的下端面正对于其中一组所述连接丝杆(2)处设置有伺服电机(5)。

2.根据权利要求1所述的平面磨床打磨控制装置，其特征在于：所述防护装置(3)包括用于支撑的限位卡板(32)，所述限位卡板(32)的内端面中心处设置有用于定位的固定导座(31)，且位于所述限位卡板(32)的侧端面对称设置有定位卡板(37)，位于两组所述定位卡板(37)的内端面中心处开设有定位卡槽(33)，两组所述定位卡槽(33)的内端面固定设置有螺纹滑套(36)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文惠，谢兰萍，
申请(专利权)人：苏州标通精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：