一种铣边机的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣边机技术领域，具体公开了一种铣边机的夹具，包括工作台和龙门架，所述龙门架的两侧臂固接在工作台上，所述龙门架的顶梁固接有导轨，所述导轨上滑动连接有若干滑块，相邻的滑块之间可拆卸式连接有连接杆，所述滑块的底端铰接有连杆，所述龙门架的两侧臂之间固接有限位梁，所述限位梁内沿竖直方向穿设有若干升降杆，若干所述升降杆沿导轨的方向排列，若干连杆的底端分别铰接在若干升降杆的顶端，所述升降杆的底端铰接有压头，所述龙门架的其中一侧臂固接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆固接在位于导轨其中一端的滑块上，本实用新型专利技术结构巧妙，可有效节约能耗。可有效节约能耗。可有效节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铣边机的夹具


[0001]本技术涉及铣边机
，尤其涉及一种铣边机的夹具。

技术介绍

[0002]焊接钢板时，为了保证焊接质量，需要对钢板的边缘开坡口，开坡口则需要用到铣边机，对于尺寸较大的钢板，通常利用台式铣边机对其进行加工，现有的台式铣边机其组件包括工作台、压紧件以及铣边组件，工作台的上方设置有龙门架，铣边组件通过滑轨滑动连接在工作台的前端，压紧组件则为多个液压缸，多个液压缸沿铣边组件的滑动方向间隔排列，使用时将钢板放置在工作台上，然后分别驱动多个液压缸的活塞杆下移，在液压缸的活塞杆的端部连接有压头，压头可将钢板压紧，然后驱动铣边组件沿工作台滑动，则可将钢板的边缘磨出坡口，上述结构运用的十分广泛，但仍然存在改进的地方，由于压紧组件为多个液压缸，加工较大尺寸的钢板时，多个液压缸需要同时做功，能耗较大。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种铣边机的夹具。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种铣边机的夹具，包括工作台和龙门架，所述工作台呈长方体形状，所述龙门架的两侧臂分别固接在工作台长度方向的两端，所述龙门架的顶梁的底部固接有导轨，所述导轨与龙门架的顶梁平行，所述导轨上滑动连接有若干滑块，相邻的所述滑块之间可拆卸式连接有连接杆，每个所述滑块的底端均铰接有连杆，所述龙门架的两侧臂之间固接有限位梁，所述限位梁内沿竖直方向穿设有若干升降杆，若干所述升降杆沿导轨的方向排列，若干连杆的底端分别铰接在若干升降杆的顶端，所述升降杆的底端铰接有压头，所述压头的投影位于工作台的顶面之内，所述龙门架的其中一侧臂固接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与导轨平行，所述伸缩缸的活塞杆固接在位于导轨其中一端的滑块上。
[0006]进一步的，所述连接杆的两端均固接有连接板，所述连接板贴合在滑块上且连接板通过螺丝固定在滑块上。
[0007]本技术的有益效果为：仅采用一个伸缩缸便可驱动若干压头同时上升或下降，相较于通过多个液压缸来压紧大尺寸的钢板，可有效减少能耗。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的轴侧图；
[0009]图2为本技术实施例的正视图；
[0010]图3为本图1中A的放大图。
[0011]附图编号说明：1、工作台，11、滑轨，2、龙门架，21、导轨，22、限位梁，3、滑块，4、连接杆，41、连接板，5、连杆，6、升降杆，7、压头，8、伸缩缸。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0013]如图1
‑
图3所示，一种铣边机的夹具，包括工作台1和龙门架2，工作台1呈长方体形状，工作台1的前侧面上安装有供铣边组件(图中未示出)滑动的滑轨11，龙门架2的两侧臂分别固接在工作台1长度方向的两端，龙门架2的顶梁的底部固接有导轨21，导轨21与龙门架2的顶梁平行，导轨21上滑动连接有六个滑块3，相邻的滑块3之间可拆卸式连接有连接杆4，连接杆4与导轨21平行，每个滑块3的底端均铰接有连杆5，连杆5的转动轴轴线与导轨21垂直，龙门架2的两侧臂之间固接有限位梁22，限位梁22平行设置于龙门架2的顶梁的下方，限位梁22内沿竖直方向穿设有六根升降杆6，六根升降杆6沿导轨21的方向排列，升降杆6的间距与滑块3的间距相同，六根连杆5的底端分别铰接在六根升降杆6的顶端，升降杆6的底端铰接有压头7，压头7的投影位于工作台1的顶面之内，龙门架2的其中右侧臂固接有伸缩缸8，伸缩缸8采用液压缸，伸缩缸8的活塞杆与导轨21平行，伸缩缸8的活塞杆固接在导轨21最右端的滑块3上。
[0014]本实施例中，连接杆4的两端均固接有连接板41，连接板41贴合在滑块3上且连接板41通过螺丝固定在滑块3上，设计合理，安装拆卸连接杆4。
[0015]实际使用中，将钢板放置在工作台1的顶面上，驱动伸缩缸8，使伸缩缸8的活塞杆左移，便可同时驱动若干升降杆6下移，从而使得压头7下移，将钢板压紧，然后沿滑轨11滑动铣边组件(图中未示出)，即可对钢板进行铣边，相较于使用多个油缸来压紧钢板的方式，更加的节约能耗。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣边机的夹具，包括工作台(1)和龙门架(2)，所述工作台(1)呈长方体形状，所述龙门架(2)的两侧臂分别固接在工作台(1)长度方向的两端，其特征在于，所述龙门架(2)的顶梁的底部固接有导轨(21)，所述导轨(21)与龙门架(2)的顶梁平行，所述导轨(21)上滑动连接有若干滑块(3)，相邻的所述滑块(3)之间可拆卸式连接有连接杆(4)，每个所述滑块(3)的底端均铰接有连杆(5)，所述龙门架(2)的两侧臂之间固接有限位梁(22)，所述限位梁(22)内沿竖直方向穿设有若干升降杆(6)，若干所述升降杆(6)沿导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪建，栾圆圆，
申请(专利权)人：青海东大重装钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：