一种淀粉加工用自动红外干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淀粉加工用自动红外干燥系统，涉及淀粉加工技术领域。本实用新型专利技术包括U型底座，U型底座的顶部滑动连接有U型滑动架，U型滑动架的内部安装有矩形安装架，矩形安装架的内部设置有多个红外加热管；U型底座的内部转动连接有多个第一从动辊，U型底座内部的顶端设置有两个第三从动辊，第三从动辊的底部设置有震动机构。本实用新型专利技术通过震动机构的设置，使得传动履带能够得到震动，进而使得传动履带表面的淀粉能够得到抖动，减少淀粉中湿气的堆积，进而提高本系统的干燥效率，通过回弹机构，使得第二从动辊能够自适应调节传动履带的张紧度，使得传动履带能够进行转动并运输淀粉。运输淀粉。运输淀粉。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉加工用自动红外干燥系统


[0001]本技术属于淀粉加工
，特别是涉及一种淀粉加工用自动红外干燥系统。

技术介绍

[0002]淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖。葡萄糖脱去水分子后经由糖苷键连接在一起所形成的共价聚合物就是淀粉分子；
[0003]淀粉的加工过程中，需要对淀粉进行干燥处理，通常使用红外干燥机用于淀粉的干燥；
[0004]但在运输的过程中，淀粉厚度影响干燥的效率，且湿气仍在淀粉中堆积，导致红外干燥效率降低。
[0005]为此我们提出一种淀粉加工用自动红外干燥系统，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种淀粉加工用自动红外干燥系统，以解决现有的问题：但在运输的过程中，淀粉厚度影响干燥的效率，且湿气仍在淀粉中堆积，导致红外干燥效率降低。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种淀粉加工用自动红外干燥系统，包括U型底座，所述U型底座的顶部滑动连接有U型滑动架，所述U型滑动架的内部安装有矩形安装架，所述矩形安装架的内部设置有多个红外加热管；
[0008]所述U型底座的内部转动连接有多个第一从动辊，所述U型底座内部的顶端设置有两个第三从动辊，所述第三从动辊的底部设置有震动机构；
[0009]所述U型底座内部的两端均设置有第二从动辊，所述U型底座的内部设置有用于第二从动辊弹性移动的回弹机构；
[0010]多个所述第一从动辊、第二从动辊以及第三从动辊的外侧设置有传动履带。
[0011]进一步地，所述U型底座两端的两侧均固定有顶升机构，所述顶升机构的输出端与U型滑动架固定连接，所述U型底座的内部开设有竖向滑槽，所述U型滑动架位于竖向滑槽的内部且与U型底座通过竖向滑槽滑动连接。
[0012]进一步地，所述震动机构包括两个竖向固定板，两个所述竖向固定板之间设置有U型移动架，所述U型移动架的内部设置有矩形安装箱，所述矩形安装箱的顶部固定有竖向连接柱，所述竖向连接柱的顶部与第三从动辊之间通过轴承转动连接；
[0013]两个所述竖向固定板的底部固定有矩形安装板，所述矩形安装板固定于U型底座的内部；
[0014]所述矩形安装箱顶部以及底部的两端均固定有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的外侧贯穿U型移动架的内部且与U型移动架滑动连接，所述U型移动架与矩形安装箱之间且位
于竖向滑动杆的外侧设置有第二刚性弹簧；
[0015]所述U型移动架两端的顶部以及底部均固定有横向滑动杆，所述横向滑动杆的外侧贯穿竖向固定板的内部且与竖向固定板滑动连接，所述竖向固定板与U型移动架之间且位于横向滑动杆的外侧设置有第三刚性弹簧。
[0016]进一步地，所述震动机构包括驱动电机，所述矩形安装箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定有纵向旋转辊，所述纵向旋转辊的两端均固定有偏心轮。
[0017]进一步地，所述纵向旋转辊贯穿矩形安装箱的内部且与矩形安装箱之间通过轴承转动连接。
[0018]进一步地，所述回弹机构包括矩形移动柱，所述第二从动辊的两端均通过轴承转动连接有矩形移动柱，所述矩形移动柱一侧的一端固定有矩形移动块，所述矩形移动块位于U型底座的内部且与矩形移动块滑动连接，所述U型底座的内部还设置有第一刚性弹簧，所述第一刚性弹簧的一端与矩形移动块固定连接。
[0019]进一步地，所述U型底座的内部开设有矩形滑槽，所述第一刚性弹簧位于矩形滑槽的内部。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过震动机构的设置，使得传动履带能够得到震动，进而使得传动履带表面的淀粉能够得到抖动，减少淀粉中湿气的堆积，进而提高本系统的干燥效率。
[0022]2、本技术通过回弹机构，使得第二从动辊能够自适应调节传动履带的张紧度，使得传动履带能够进行转动并运输淀粉。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术U型滑动架与U型底座的结构示意图；
[0026]图3为本技术U型底座内部的结构剖视图；
[0027]图4为本技术回弹机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术震动机构的结构示意图；
[0029]图6为本技术矩形安装箱内部的结构剖视图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、U型底座；2、U型滑动架；3、矩形安装架；4、顶升机构；5、传动履带；6、红外加热管；7、第一从动辊；8、第二从动辊；9、第三从动辊；10、矩形安装板；11、第一刚性弹簧；12、矩形移动块；13、矩形移动柱；14、竖向固定板；15、U型移动架；16、矩形安装箱；17、竖向滑动杆；18、第二刚性弹簧；19、横向滑动杆；20、第三刚性弹簧；21、竖向连接柱；22、偏心轮；23、驱动电机；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、纵向旋转辊。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6所示，本技术为一种淀粉加工用自动红外干燥系统，包括U型底座1，U型底座1的顶部滑动连接有U型滑动架2，U型滑动架2的内部安装有矩形安装架3，矩形安装架3的内部设置有多个红外加热管6；
[0034]U型底座1的内部转动连接有多个第一从动辊7，U型底座1内部的顶端设置有两个第三从动辊9，第三从动辊9的底部设置有震动机构；
[0035]U型底座1内部的两端均设置有第二从动辊8，U型底座1的内部设置有用于第二从动辊8弹性移动的回弹机构；
[0036]多个第一从动辊7、第二从动辊8以及第三从动辊9的外侧设置有传动履带5。
[0037]U型底座1两端的两侧均固定有顶升机构4，顶升机构4的输出端与U型滑动架2固定连接，U型底座1的内部开设有竖向滑槽，U型滑动架2位于竖向滑槽的内部且与U型底座1通过竖向滑槽滑动连接，使得U型滑动架2能够在U型底座1的内部进行滑动，顶升机构4为推杆电机或气缸或液压缸，顶升机构4的运作使得U型滑动架2能够在U型底座1的内部进行升降；
[0038]在此，红外加热管6的运作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉加工用自动红外干燥系统，包括U型底座(1)，其特征在于，所述U型底座(1)的顶部滑动连接有U型滑动架(2)，所述U型滑动架(2)的内部安装有矩形安装架(3)，所述矩形安装架(3)的内部设置有多个红外加热管(6)；所述U型底座(1)的内部转动连接有多个第一从动辊(7)，所述U型底座(1)内部的顶端设置有两个第三从动辊(9)，所述第三从动辊(9)的底部设置有震动机构；所述U型底座(1)内部的两端均设置有第二从动辊(8)，所述U型底座(1)的内部设置有用于第二从动辊(8)弹性移动的回弹机构；多个所述第一从动辊(7)、第二从动辊(8)以及第三从动辊(9)的外侧设置有传动履带(5)。2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用自动红外干燥系统，其特征在于，所述U型底座(1)两端的两侧均固定有顶升机构(4)，所述顶升机构(4)的输出端与U型滑动架(2)固定连接，所述U型底座(1)的内部开设有竖向滑槽，所述U型滑动架(2)位于竖向滑槽的内部且与U型底座(1)通过竖向滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用自动红外干燥系统，其特征在于，所述震动机构包括两个竖向固定板(14)，两个所述竖向固定板(14)之间设置有U型移动架(15)，所述U型移动架(15)的内部设置有矩形安装箱(16)，所述矩形安装箱(16)的顶部固定有竖向连接柱(21)，所述竖向连接柱(21)的顶部与第三从动辊(9)之间通过轴承转动连接；两个所述竖向固定板(14)的底部固定有矩形安装板(10)，所述矩形安装板(10)固定于U型底座(1)的内部；所述矩形安装箱(16)顶部以及底部的两端均固定有竖向滑动杆(17)，所述竖向滑动杆(17)的外侧贯穿U型移动架(15)的内部且与U型移动架(15)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苍南，
申请(专利权)人：张家港玉川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：