保温抗寒牛津纺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温抗寒牛津纺，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括自上向下依次设置的上层、保暖层和下层，保暖层包括固定连接的若干段支撑片，支撑片的顶面与上层形成有上容纳空间，支撑片的底面与下层形成有下容纳空间，上容纳空间与下容纳空间内均填充有棉絮。本实用新型专利技术中的上层设置为缎纹组织，缎纹组织的交织点少，使得上层的编织密度更大提高上层的保温效果，本实用新型专利技术中还设置有腈纶纤维，腈纶纤维的保暖性好且不易变形，保证了面料的保暖效果与尺寸稳定性。保证了面料的保暖效果与尺寸稳定性。保证了面料的保暖效果与尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】
保温抗寒牛津纺


[0001]本技术涉及面料
，更具体地说，它涉及一种保温抗寒牛津纺。

技术介绍

[0002]牛津纺通过涤纶FDY150D/36F按照平纹组织在喷水织机交织而成，牛津纺具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势，是生活中常见的化纤布料。
[0003]牛津纺制作成手套在使用时，为了提高手套的保暖效果，会将面料中填充棉絮，当手套使用一段时间后，手指处经常拿取按压，导致该处的棉絮发生移位或者棉絮被按压结团，从而降低手指处的手套的保暖效果，且手指处脂肪含量低，容易出现冻伤的情况，因而设置一种蓬松保暖的面料很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保温抗寒牛津纺，通过结构的设置达到提高布料保暖效果的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该保温抗寒牛津纺，包括自上向下依次设置的上层、保暖层和下层，所述保暖层包括固定连接的若干段支撑片，所述支撑片的顶面与上层形成有上容纳空间，所述支撑片的底面与下层形成有下容纳空间，所述上容纳空间与下容纳空间内均填充有棉絮。
[0007]本技术进一步设置为：所述上容纳空间与下容纳空间的截面形状均设置为L形，相邻所述上容纳空间与下容纳空间中心对称设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述保暖层上固定连接有贯穿保暖层厚度方向的中点位置的若干分隔线，所述分隔线的弹力大于支撑片的弹力，通过所述分隔线将上容纳空间与下容纳空间分隔成两个腔室。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑片设置为缎纹组织，所述支撑片通过涤纶纤维和棉纤维编织而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述分隔线通过若干强度弹力纱加捻而成，所述强度弹力纱包括氨纶纤维以及螺旋缠绕在其外周壁上的腈纶纤维。
[0011]本技术进一步设置为：所述上层设置为缎纹组织，所述上层通过吸湿透气纱线编织而成，所述吸湿透气纱线通过吸湿纱线和透气纱线加捻而成，所述吸湿纱线通过异形截面纤维加捻而成，所述透气纱线通过棉纤维和苎麻纤维加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述下层远离上层的一侧固定连接有若干凸起，所述下层通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线通过锦纶纤维和涤纶纤维加捻而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]上容纳空间以及下容纳空间实现对棉絮的存储，并对棉絮进行分空间存储，避免上层与下层间的棉絮在使用过程中发生偏移、结块，影响棉絮的蓬松效果，保证面料的保暖
性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中强度弹力纱的切片图；
[0017]图3为本技术中吸湿透气纱线的切片图。
[0018]图中：1、上层；2、保暖层；3、下层；4、支撑片；5、上容纳空间；6、下容纳空间；8、分隔线；9、强度弹力纱；10、氨纶纤维；11、腈纶纤维；12、吸湿透气纱线；13、异形截面纤维；14、棉纤维；15、苎麻纤维；16、凸起。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]该保温抗寒牛津纺，如图1所示，包括自上向下依次设置的上层1、保暖层2和下层3，保暖层2包括固定连接的若干段支撑片4，支撑片4的顶面与上层1形成有上容纳空间5，支撑片4的底面与下层3形成有下容纳空间6，上容纳空间5与下容纳空间6内均填充有棉絮。
[0021]如图1所示，上层1、保暖层2和下层3组成面料的整体结构，提高了面料的厚度，减少外界冷风穿透面料与人体接触，且支撑片4增大了上层1与下层3间的距离，并通过上容纳空间5和下容纳空间6对上层1与下层3间空间分隔，使得面料受到挤压后能够快速恢复至初始状态，避免棉絮受到挤压后结块影响棉絮的蓬松度，保证面料的保温效果。
[0022]如图1所示，上容纳空间5与下容纳空间6的截面形状均设置为L形，相邻上容纳空间5与下容纳空间6中心对称设置，保暖层2上固定连接有贯穿保暖层2厚度方向的中点位置的若干分隔线8，分隔线8的弹力大于支撑片4的弹力，通过分隔线8将上容纳空间5与下容纳空间6分隔成两个腔室，上容纳空间5与下容纳空间6中心对称设置，使得保暖层2更加平整，L形的设置能够进一步提高保暖层2的结构稳定性，保证上容纳空间5与下容纳空间6对棉絮的稳定存储，分隔线8实现对上容纳空间5与下容纳空间6的分隔，进一步缩小单个棉絮存储空间，降低棉絮在面料内的移动空间，提高对棉絮存储的稳定性，且分隔线8弹性优异，使得面料在拉伸或挤压后能够恢复至初始状态。
[0023]如图1、3所示，支撑片4设置为缎纹组织，支撑片4通过涤纶纤维和棉纤维14编织而成，涤纶纤维与棉纤维14通过喷水织机按照缎纹组织方式通过喷水织机进行喷织得到支撑片4，在热压机的压板上焊接呈L形的热压块，且相邻热压块中心对称设置，支撑片4通过热压机进行热压得到两个中心对称且呈L型的形状。
[0024]如图1、2所示，分隔线8通过若干强度弹力纱9加捻而成，强度弹力纱9包括氨纶纤维10以及螺旋缠绕在其外周壁上的腈纶纤维11，腈纶纤维11通过走锭纺机螺旋缠绕在氨纶纤维10的外周壁上，得到强度弹力纱9，若干强度弹力纱9通过加捻机加捻得到分隔线8。
[0025]如图1、3所示，上层1设置为缎纹组织，上层1通过吸湿透气纱线12编织而成，吸湿透气纱线12通过吸湿纱线和透气纱线加捻而成，吸湿纱线通过异形截面纤维13加捻而成，异形截面纤维13的截面形状为T字形，透气纱线通过棉纤维14和苎麻纤维15加捻而成，异形截面纤维13通过加捻机加捻得到吸湿纱线，棉纤维14和苎麻纤维15通过加捻机加捻得到透气纱线，吸湿纱线与透气纱线通过加捻机加捻得到吸湿透气纱线12，异形截面纤维13的外
周壁上形成有若干沟槽，增大了纤维的表面积，加快了对水分的传递效率，棉纤维14的吸湿透气性好，实现对体表汗液的吸附，苎麻纤维15的透气性好且具有抗菌效果，保证纱线使用的安全性，吸湿透气纱线12通过喷水织机按照缎纹组织方式通过喷水织机进行喷织得到上层1。
[0026]如图1所示，下层3远离上层1的一侧固定连接有若干凸起16，下层3通过耐磨纱线编织而成，耐磨纱线通过锦纶纤维和涤纶纤维加捻而成，锦纶纤维和涤纶纤维通过加捻机加捻得到耐磨纱线，锦纶纤维的耐磨性好且具有防水效果，涤纶纤维的结构强度高、保形性好，耐磨纱线通过喷水织机按照提花组织进行喷织得到下层3。
[0027]如图1所示，在支撑片4的一侧洒落若干棉絮，使得棉絮落入至支撑片4形成的凹槽中，将上层1盖在支撑片4洒落有棉絮的一侧上，并通过缝纫机进行缝合，将缝合结束的上层1与支撑片4翻转，将棉絮洒落在翻转后的支撑片4上，下层3盖合在支撑片4上，并通过缝纫机进行缝合，最后通过牵引针将分隔线8沿支撑片4的中点位置穿过，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温抗寒牛津纺，包括自上向下依次设置的上层(1)、保暖层(2)和下层(3)，其特征在于：所述保暖层(2)包括固定连接的若干段支撑片(4)，所述支撑片(4)的顶面与上层(1)形成有上容纳空间(5)，所述支撑片(4)的底面与下层(3)形成有下容纳空间(6)，所述上容纳空间(5)与下容纳空间(6)内均填充有棉絮。2.根据权利要求1所述的保温抗寒牛津纺，其特征在于：所述上容纳空间(5)与下容纳空间(6)的截面形状均设置为L形，相邻所述上容纳空间(5)与下容纳空间(6)中心对称设置。3.根据权利要求1所述的保温抗寒牛津纺，其特征在于：所述保暖层(2)上固定连接有贯穿保暖层(2)厚度方向的中点位置的若干分隔线(8)，所述分隔线(8)的弹力大于支撑片(4)的弹力，通过所述分隔线(8)将上容纳空间(5)与下容纳空间(6)分隔成两个腔室。4.根据权利要求3所述的保温抗寒牛津纺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁文芳，
申请(专利权)人：苏州帝亿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：