本实用新型专利技术公开了一种焊缝铣削装置的辅助支撑机构及高频焊管机，包括：底座、支撑组件A、支撑组件B、调节组件，底座开设有滑槽，支撑组件A包括：立柱A、导向轮A，立柱A安装于底座上，导向轮A转动安装于立柱A，支撑组件B包括：立柱B、导向轮B，立柱B设置于底座上，立柱B下端具有滑动部，滑动部滑动插设于滑槽中，导向轮B转动安装于立柱B，调节组件包括：调节件、锁紧件，调节件与底座螺纹连接，还与滑动部转动连接，调节件用于调节滑动部在滑槽中的位置，锁紧件设置于调节件与底座之间。通过导向轮A与导向轮B在焊管运动过程中对焊管形成支撑结构，以此在缝铣削装置铣削焊缝时，提高焊管运动的稳定性与抗变形能力。动的稳定性与抗变形能力。动的稳定性与抗变形能力。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝铣削装置的辅助支撑机构及高频焊管机
[0001]本技术涉及高频焊管机
，特别涉及一种高频焊管机焊缝铣削装置的辅助支撑机构。
技术介绍
[0002]高频焊管机是一种专用于焊管制作成型的设备，在采用高频焊管机制作方管时，高频焊管机通过其上模具先将带钢卷曲成圆管，然后将圆管进行焊接，焊接完成后再进入高频焊管机的方管成型模具中，从而使得圆管最终形变成方管。
[0003]上述过程中，在圆管成型模具与方管成型模具之间会设置高频焊机，由高频焊机对带钢对接处进行焊接，由于焊接会导致圆管表面在焊缝处存在较为明显的焊疤，通常都需要在高频焊机后面设置焊缝铣削装置，从而将多余的焊疤去除，由于焊管长度较长、铣削焊缝过程中会在一侧对焊管施加外力、焊管在焊接后温度较高等原因，直接采用焊缝铣削装置铣削焊缝时，有可能会造成焊管变形或者焊疤铣削不平整的问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种高频焊管机焊缝铣削装置的辅助支撑机构，通过对焊管进行支撑，以此保证后续焊缝去除过程焊管运动的稳定性，从而降低焊管变形概率，并提高焊缝铣削效果。
[0005]本申请的第一个方面是提供一种缝铣削装置的辅助支撑机构，包括：
[0006]底座，与缝铣削装置间隔设置，所述底座开设有滑槽；
[0007]支撑组件A，包括：
[0008]立柱A，固定安装于所述底座上；
[0009]导向轮A，转动轴线沿竖向设置的安装于所述立柱A，所述导向轮A的外周围绕所述导向轮A的转动轴线设置有一圈凹弧形的导向面A；
[0010]支撑组件B，包括：
[0011]立柱B，与所述立柱A间隔的设置于所述底座上，所述立柱B下端具有滑动部，所述滑动部滑动插设于所述滑槽中；
[0012]导向轮B，转动轴线沿竖向设置的安装于所述立柱B，所述导向轮B的外周围绕所述导向轮B的转动轴线设置有一圈凹弧形的导向面B，所述导向面B与所述导向面A之间形成用于支撑引导焊管运动的导向区域；
[0013]调节组件，包括：
[0014]调节件，与所述底座螺纹连接，还与所述滑动部连接，所述调节件用于调节所述滑动部在所述滑槽中的位置；
[0015]锁紧件，设置于所述调节件与所述底座之间，所述锁紧件用于将所述调节件定位于所述底座。
[0016]上述实施例的有益效果在于：在焊缝铣削装置旁设置辅助支撑装置，通过导向轮A
与导向轮B在焊管运动过程中对焊管形成支撑结构，可以提高焊管运动的稳定性与抗变形能力，从而可以降低焊管变形的概率，并提高焊缝铣削效果。
[0017]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0018]在本申请其中一个实施例中：还包括：连接件A，与所述立柱A、所述立柱B的上端连接。本步的有益效果：通过连接件A将立柱A、立柱B上端进行连接，使得立柱A与立柱B形成整体结构，从而可以提高立柱A与立柱B定位的稳定性。
[0019]在本申请其中一个实施例中：所述支撑组件A还包括：隔套A，套设于所述立柱A并设置于所述导向轮A与所述底座之间；隔套B，套设于所述立柱A并设置于所述导向轮A与所述连接件A之间；所述支撑组件B还包括：隔套C，套设于所述立柱B并设置于所述导向轮B与所述底座之间；隔套D，套设于所述立柱B并设置于所述导向轮B与所述连接件A之间。
[0020]在本申请其中一个实施例中：还包括：锁定件A，螺纹连接于所述立柱A并设置于所述隔套B与所述连接件A之间；锁定件B，螺纹连接于所述立柱A并设置于所述连接件A上方；锁定件C，螺纹连接于所述立柱B并设置于所述隔套C与所述连接件A之间；锁定件D，螺纹连接于所述立柱B并设置于所述连接件A上方。本步的有益效果：通过锁定件A与锁定件B在连接件A上下两侧进行配合，能够将立柱A与连接件A稳定的连接，通过锁定件C与锁定件D在连接件A上下两侧进行配合，能够将立柱B与连接件A稳定的连接。
[0021]在本申请其中一个实施例中：所述锁定件B与所述锁定件D分别各有两个。本步的有益效果：通过两个锁定件B形成防松结构，以此锁定件B连接后的稳定性，通过两个锁定件D形成防松结构，以此锁定件D连接后的稳定性。
[0022]在本申请其中一个实施例中：所述底座包括：座体，上端开设有所述滑槽；压盖，连接于所述座体上端并件所述滑槽封闭，所述压盖还开设有与所述滑槽连通的孔体，所述立柱B的下端穿过所述孔体伸入所述滑槽中，所述压盖将所述滑动部限位于所述滑槽中。
[0023]在本申请其中一个实施例中：所述隔套C下端具有支撑端，所述支撑端用于增加所述隔套C下端与所述压盖表面的接触面积。本步的有益效果：通过支撑端增加接触面积，以此提高隔套C在压盖上定位的稳定性。
[0024]在本申请其中一个实施例中：所述调节件包括：转动体，一端为旋转端，另一端为插接端；球头体，一侧开设有插接槽，所述插接槽用于插接插接端，所述球头体的另一侧开设有凹槽；连接件B，插设于所述凹槽中，并通过螺纹将所述球头体与所述转动体连接；其中，所述滑动部对应所述球头体开设有圆弧形的转动槽，所述球头体转动连接于所述转动槽中。本步的有益效果：通过设置球形的球头体与滑动部球接，能够提高调节件转动过程的流畅性。
[0025]在本申请其中一个实施例中：所述转动槽的槽壁环绕所述球头体外周开设有若干个油槽，所述油槽用于存储润滑油脂，所述调节组件还包括：密封件，设置于所述调节件与所述滑动部之间，并用于将润滑油脂密封于所述转动槽中。本步的有益效果：通过设置储存润滑油脂的油槽，可以降低球头体与转动槽之间的摩擦力，通过密封件可以降低油脂泄漏的概率。
[0026]本申请的第二个方面是提供一种高频焊管机，包括所述的焊缝铣削装置的辅助支撑机构。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为实施例一的三维结构示意图；
[0029]图2为实施例一的二维结构示意图；
[0030]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0031]图4为实施例二的结构示意图。
[0032]其中，1底座，101滑槽，102座体，103压盖，104凸台；
[0033]2支撑组件A，201立柱A，202导向轮A，203导向面A，204隔套A，205隔套B；
[0034]3支撑组件B，301立柱B，302导向轮B，303滑动部，304导向面B，305隔套C，306隔套D，307转动槽，308油槽；
[0035]4调节组件，401调节件，402锁紧件，403转动体，404球头体，405连接件B，406旋转端，407插接端，408插接槽，409凹槽，410密封件；
[0036]5连接件A；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝铣削装置的辅助支撑机构，其特征在于，包括：底座，与缝铣削装置间隔设置，所述底座开设有滑槽；支撑组件A，包括：立柱A，固定安装于所述底座上；导向轮A，转动轴线沿竖向设置的安装于所述立柱A，所述导向轮A的外周围绕所述导向轮A的转动轴线设置有一圈凹弧形的导向面A；支撑组件B，包括：立柱B，与所述立柱A间隔的设置于所述底座上，所述立柱B下端具有滑动部，所述滑动部滑动插设于所述滑槽中；导向轮B，转动轴线沿竖向设置的安装于所述立柱B，所述导向轮B的外周围绕所述导向轮B的转动轴线设置有一圈凹弧形的导向面B，所述导向面B与所述导向面A之间形成用于支撑引导焊管运动的导向区域；调节组件，包括：调节件，与所述底座螺纹连接，还与所述滑动部连接，所述调节件用于调节所述滑动部在所述滑槽中的位置；锁紧件，设置于所述调节件与所述底座之间，所述锁紧件用于将所述调节件定位于所述底座。2.根据权利要求1所述的缝铣削装置的辅助支撑机构，其特征在于，还包括：连接件A，与所述立柱A、所述立柱B的上端连接。3.根据权利要求2所述的缝铣削装置的辅助支撑机构，其特征在于，所述支撑组件A还包括：隔套A，套设于所述立柱A并设置于所述导向轮A与所述底座之间；隔套B，套设于所述立柱A并设置于所述导向轮A与所述连接件A之间；所述支撑组件B还包括：隔套C，套设于所述立柱B并设置于所述导向轮B与所述底座之间；隔套D，套设于所述立柱B并设置于所述导向轮B与所述连接件A之间。4.根据权利要求3所述的缝铣削装置的辅助支撑机构，其特征在于，还包括：锁定件A，螺纹连接于所述立柱A并设置于所述隔套B与所述连接件A之间；锁定件B，螺纹连接于所述立...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，方权，吴正福，
申请(专利权)人：扬州万丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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