一种加工带弧度零件的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工带弧度零件的铣床，包括机架，所述机架的顶部固定连接有工作台，且工作台的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，且工作台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承连接于其中一个安装板的一侧外壁，所述丝杆与限位杆的外壁设有两个固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有两个安装杆，四个所述安装杆的一端均固定连接有连接球。本实用新型专利技术公开的加工带弧度零件的铣床能够提高对带有弧度的零件的固定效果，避免在使用加工时因零件偏移，导致对零件造成损坏，从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工带弧度零件的铣床


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种加工带弧度零件的铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]现有的铣床在加工带弧度零件的时候，由于固定装置大多为平面状态，使得在对带弧度零件进行固定时容易造成其出现偏移，从而导致对零件造成损坏，使得装置的实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种加工带弧度零件的铣床，旨在解决现有的铣床在加工带弧度零件的时候，由于固定装置大多为平面状态，使得在对带弧度零件进行固定时容易造成其出现偏移，从而导致对零件造成损坏，使得装置的实用性不高的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工带弧度零件的铣床，包括机架，所述机架的顶部固定连接有工作台，且工作台的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，且工作台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承连接于其中一个安装板的一侧外壁，所述丝杆与限位杆的外壁设有两个固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有两个安装杆，四个所述安装杆的一端均固定连接有连接球，且四个连接球的外壁均设有连接件，四个连接件的一侧外壁均固定连接有吸盘。
[0007]通过设置有驱动电机、丝杆、限位杆、固定板、安装杆、连接球、连接件与吸盘，通过驱动电机带动丝杆转动，从而使得丝杆带动两个固定板朝相对一侧进行移动，且在进行移动的同时通过限位杆能够对固定板进行限位，避免固定板随着丝杆转动，且通过固定板能够带动安装杆移动，从而使得安装杆带动吸盘对工件进行固定，且通过连接球与连接件，使得吸盘能够进行小角度调节，从而使得吸盘与工件表面相贴合，以提高对工件的固定效果，避免在使用加工时因零件偏移，导致对零件造成损坏，从而提高了装置的实用性。
[0008]在一个优选的方案中，所述工作台的顶部固定连接有加工台，加工台的一侧外壁设有智能屏，且加工台的顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁滑动连接有同一个活动座，活动座的外壁固定连接有活动块，且加工台的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接于活动块的一侧外壁，所述活动座的底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的底部设有加工头。
[0009]通过设置有推杆电机、活动块、活动座、伸缩气缸、智能屏与加工头，通过智能屏控制推杆电机带动活动块移动，使得活动块带动活动座进行移动，并通过伸缩气缸带动加工
头对工件进行加工，通过智能屏使得装置的自动化效果提高，从而增加装置的加工效率。
[0010]在一个优选的方案中，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧内壁等距离开设有多个通孔，工作台的底部开设有收集口，通孔均与收集口相连通，且工作台的底部固定连接有安装框，安装框的内壁滑动连接有收集箱，收集箱的一侧外壁固定连接有拉杆，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有气仓，气仓的顶部设有气泵，且气仓的一侧外壁等距离设有多个清洁喷头，清洁喷头均位于放置槽的内部。
[0011]通过设置有通孔、收集口、收集箱、气仓、气泵与清洁喷头，通过气泵将空气输送至气仓中，并通过气仓将空气输送至清洁喷头中，使得清洁喷头对加工产生的碎屑进行清洁，使得碎屑通过通孔与收集口进入收集箱中，从而方便对对碎屑进行集中处理，且无需工作人员手动清洁，提高了装置的使用效果。
[0012]由上可知，本技术提供的加工带弧度零件的铣床能够提高对带有弧度的零件的固定效果，避免在使用加工时因零件偏移，导致对零件造成损坏，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的结构正视图。
[0015]图3为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的丝杆与固定板组合结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的伸缩气缸与活动块组合结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的放置槽与收集口组合结构示意图。
[0018]图6为本技术提出的一种加工带弧度零件的铣床的图3中A部分放大结构示意图
[0019]附图中：1、工作台；2、收集箱；3、机架；4、智能屏；5、加工台；6、推杆电机；7、活动座；8、驱动电机；9、安装板；10、固定板；11、限位杆；12、吸盘；13、丝杆；14、活动块；15、加工头；16、限位槽；17、安装框；18、清洁喷头；19、气仓；20、气泵；21、放置槽；22、通孔；23、收集口；24、拉杆；25、连接件；26、安装杆；27、连接球；28、伸缩气缸。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图6，一种加工带弧度零件的铣床，包括机架3，机架3的顶部固定连接有工作台1，且工作台1的顶部固定连接有两个安装板9，两个安装板9的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆11，且工作台1的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器连接有丝杆13，且丝杆13的一端通过轴承连接于其中一个安装板9的一侧外壁，丝杆13与限位杆11的外壁设有两个固定板10，且两个固定板10的相对一侧外壁均固定连接有两个
安装杆26，四个安装杆26的一端均固定连接有连接球27，且四个连接球27的外壁均设有连接件25，四个连接件25的一侧外壁均固定连接有吸盘12，通过以上装置能够提高对带有弧度的零件的固定效果，避免在使用加工时因零件偏移，导致对零件造成损坏，从而提高了装置的实用性。
[0022]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，工作台1的顶部固定连接有加工台5，加工台5的一侧外壁设有智能屏4，且加工台5的顶部开设有两个限位槽16，使用时通过智能屏4便于对装置进行操作，降低操作难度。
[0023]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，两个限位槽16的内壁滑动连接有同一个活动座7，活动座7的外壁固定连接有活动块14，且加工台5的顶部固定连接有推杆电机6，推杆电机6的输出端固定连接于活动块14的一侧外壁，使用时推杆电机6能够带动活动座7移动，从而便于对工件进行加工。
[0024]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，活动座7的底部固定连接有伸缩气缸28，且伸缩气缸28的底部设有加工头15，使用时通过伸缩气缸28能够控制对工件加工的开始与结束。
[0025]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工带弧度零件的铣床，包括机架（3），其特征在于，所述机架（3）的顶部固定连接有工作台（1），且工作台（1）的顶部固定连接有两个安装板（9），两个所述安装板（9）的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆（11），且工作台（1）的顶部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴通过联轴器连接有丝杆（13），且丝杆（13）的一端通过轴承连接于其中一个安装板（9）的一侧外壁，所述丝杆（13）与限位杆（11）的外壁设有两个固定板（10），且两个固定板（10）的相对一侧外壁均固定连接有两个安装杆（26），四个所述安装杆（26）的一端均固定连接有连接球（27），且四个连接球（27）的外壁均设有连接件（25），四个连接件（25）的一侧外壁均固定连接有吸盘（12）。2.根据权利要求1所述的一种加工带弧度零件的铣床，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有加工台（5），加工台（5）的一侧外壁设有智能屏（4），且加工台（5）的顶部开设有两个限位槽（16）。3.根据权利要求2所述的一种加工带弧度零件的铣床，其特征在于，两个所述限位槽（16）的内壁滑动连接有同一个活...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳岩峰，席井海，
申请(专利权)人：丹东利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：