射孔枪内键槽铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了射孔枪内键槽铣床，包括机架体，所述机架体的顶部固定安装有铣床机身，所述铣床机身顶面背侧的中部固定安装有纵向臂架，所述纵向臂架的顶端固定安装有铣床加工驱动部。通过设置中空的脚套架和搭接脚环座作为支撑部结构，并通过在其内设置可纵向活动的活动衬筒和活动衬板作为纵向滑动的连接结构，并通过在活动衬板的内部设置电动液压缸和输出活塞推杆作为驱动结构，即可通过电动液压缸驱动其内的输出活塞推杆推出或收缩，从而带动轮柱和万向轮纵向移动，使得万向轮向下推送至支撑地面，即可推动整个装置以通过万向轮滚动而进行移动，达到了便于在应用过程中进行灵活移运的效果，实现了便于转移加工位置的目标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
射孔枪内键槽铣床


[0001]本技术涉及铣床设备
，尤其涉及射孔枪内键槽铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在对于射孔枪的内键部件进行加工时，则需要采用铣床，用铣床的刀具进行加工。
[0003]目前市场上用于射孔枪的内键部件加工的铣床设备基本都是用固定的机构提供支撑的，所以在应用过程中很不方便进行移运，不便于转移加工位置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了射孔枪内键槽铣床，解决了目前市场上用于射孔枪的内键部件加工的铣床设备基本都是用固定的机构提供支撑的，所以在应用过程中很不方便进行移运，不便于转移加工位置的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]射孔枪内键槽铣床，包括机架体，所述机架体的顶部固定安装有铣床机身，所述铣床机身顶面背侧的中部固定安装有纵向臂架，所述纵向臂架的顶端固定安装有铣床加工驱动部，所述铣床加工驱动部底部的前侧固定安装有铣床刀具部，所述机架体顶面背侧的角部固定安装有配电箱，所述机架体的底面固定安装有脚套架，所述脚套架的底端固定安装有搭接脚环座，所述搭接脚环座内壁的顶部固定安装有支撑顶板，所述搭接脚环座的内部纵向滑动插接有活动衬筒和活动衬板，所述活动衬筒的底端和活动衬板顶面的边缘固定连接，所述活动衬板底面的中部固定安装有轮柱，所述轮柱的底端安装有万向轮，所述活动衬板的顶面固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆，所述输出活塞推杆的顶端和支撑顶板底面的中部固定连接。
[0007]优选的，所述搭接脚环座的底面开设有防滑排槽，所述防滑排槽为圆弧状凹陷的直槽体结构。
[0008]优选的，所述防滑排槽的数量为多个，且多个排槽等距平行分布在搭接脚环座的底面。
[0009]优选的，所述脚套架和活动衬筒均为圆管状结构，所述活动衬板为圆板状结构。
[0010]优选的，所述搭接脚环座为圆环状结构，且搭接脚环座的内壁与脚套架的内壁相连通。
[0011]优选的，所述脚套架和搭接脚环座的数量均为四个，且四个脚套架分别位于机架体底面的四角部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该射孔枪内键槽铣床，通过设置中空
的脚套架和搭接脚环座作为支撑部结构，并通过在其内设置可纵向活动的活动衬筒和活动衬板作为纵向滑动的连接结构，并通过在活动衬板的内部设置电动液压缸和输出活塞推杆作为驱动结构，即可通过电动液压缸驱动其内的输出活塞推杆推出或收缩，从而带动轮柱和万向轮纵向移动，使得万向轮向下推送至支撑地面，即可推动整个装置以通过万向轮滚动而进行移动，达到了便于在应用过程中进行灵活移运的效果，实现了便于转移加工位置的目标。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体视图；
[0014]图2为本技术局部结构剖解立体视图；
[0015]图3为本技术防滑排槽结构示意图。
[0016]图中：1机架体、2铣床机身、3纵向臂架、4铣床加工驱动部、5铣床刀具部、6配电箱、7脚套架、8搭接脚环座、801防滑排槽、9支撑顶板、10活动衬筒、11活动衬板、12轮柱、13万向轮、14电动液压缸、15输出活塞推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：参照图1
‑
3，射孔枪内键槽铣床，包括机架体1，机架体1的顶部固定安装有铣床机身2，铣床机身2顶面背侧的中部固定安装有纵向臂架3，纵向臂架3的顶端固定安装有铣床加工驱动部4，铣床加工驱动部4底部的前侧固定安装有铣床刀具部5，机架体1顶面背侧的角部固定安装有配电箱6，机架体1的底面固定安装有脚套架7，脚套架7的底端固定安装有搭接脚环座8，搭接脚环座8内壁的顶部固定安装有支撑顶板9，搭接脚环座8的内部纵向滑动插接有活动衬筒10和活动衬板11，活动衬筒10的底端和活动衬板11顶面的边缘固定连接，活动衬板11底面的中部固定安装有轮柱12，轮柱12的底端安装有万向轮13，活动衬板11的顶面固定安装有电动液压缸14，电动液压缸14的内部设有输出活塞推杆15，输出活塞推杆15的顶端和支撑顶板9底面的中部固定连接。
[0019]本技术中：脚套架7和活动衬筒10均为圆管状结构，活动衬板11为圆板状结构。
[0020]本技术中：搭接脚环座8为圆环状结构，且搭接脚环座8的内壁与脚套架7的内壁相连通。
[0021]本技术中：脚套架7和搭接脚环座8的数量均为四个，且四个脚套架7分别位于机架体1底面的四角部。
[0022]实施例2：参照图1
‑
3，射孔枪内键槽铣床，包括机架体1，机架体1的顶部固定安装有铣床机身2，铣床机身2顶面背侧的中部固定安装有纵向臂架3，纵向臂架3的顶端固定安装有铣床加工驱动部4，铣床加工驱动部4底部的前侧固定安装有铣床刀具部5，机架体1顶面背侧的角部固定安装有配电箱6，机架体1的底面固定安装有脚套架7，脚套架7的底端固
定安装有搭接脚环座8，搭接脚环座8内壁的顶部固定安装有支撑顶板9，搭接脚环座8的内部纵向滑动插接有活动衬筒10和活动衬板11，活动衬筒10的底端和活动衬板11顶面的边缘固定连接，活动衬板11底面的中部固定安装有轮柱12，轮柱12的底端安装有万向轮13，活动衬板11的顶面固定安装有电动液压缸14，电动液压缸14的内部设有输出活塞推杆15，输出活塞推杆15的顶端和支撑顶板9底面的中部固定连接。
[0023]本技术中：搭接脚环座8的底面开设有防滑排槽801，防滑排槽801为圆弧状凹陷的直槽体结构；防滑排槽801的数量为多个，且多个排槽801等距平行分布在搭接脚环座8的底面。通过设置多个等距平行分布的防滑排槽801在搭接脚环座8的底面，使得整个装置搭接更加稳定，不易发生滑移，提高整个装置应用的稳定性。
[0024]本技术中：脚套架7和活动衬筒10均为圆管状结构，活动衬板11为圆板状结构。
[0025]本技术中：搭接脚环座8为圆环状结构，且搭接脚环座8的内壁与脚套架7的内壁相连通。
[0026]本技术中：脚套架7和搭接脚环座8的数量均为四个，且四个脚套架7分别位于机架体1底面的四角部。
[0027]综上所述，该射孔枪内键槽铣床，通过设置中空的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.射孔枪内键槽铣床，包括机架体(1)，其特征在于，所述机架体(1)的顶部固定安装有铣床机身(2)，所述铣床机身(2)顶面背侧的中部固定安装有纵向臂架(3)，所述纵向臂架(3)的顶端固定安装有铣床加工驱动部(4)，所述铣床加工驱动部(4)底部的前侧固定安装有铣床刀具部(5)，所述机架体(1)顶面背侧的角部固定安装有配电箱(6)，所述机架体(1)的底面固定安装有脚套架(7)，所述脚套架(7)的底端固定安装有搭接脚环座(8)，所述搭接脚环座(8)内壁的顶部固定安装有支撑顶板(9)，所述搭接脚环座(8)的内部纵向滑动插接有活动衬筒(10)和活动衬板(11)，所述活动衬筒(10)的底端和活动衬板(11)顶面的边缘固定连接，所述活动衬板(11)底面的中部固定安装有轮柱(12)，所述轮柱(12)的底端安装有万向轮(13)，所述活动衬板(11)的顶面固定安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的内部设有输出活塞推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，
申请(专利权)人：咸阳隆和明鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：