一种多功能车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能车铣复合机床，属于机床技术领域，包括机床主体，所述机床主体的底面固定连接有防护壳，防护壳的底面固定连接有两个支撑板，防护壳的内部设置有过滤网，过滤网的底面固定连接有收纳盒，收纳盒的右侧面固定连接有稳定板，稳定板的上表面固定连接有分离器，分离器的外表面固定连通有抽水泵。该一种多功能车铣复合机床，通过设置机床主体、支撑板、防护壳、旋转电机、固定刀架座、工件架、过滤网和收纳盒，固定刀架座、工件架和旋转电机实现对于工件进行加工，加工之后的金属屑和加工废液进入到过滤网进行过滤，通过收纳盒对废液进行收纳，起到对于废液进行过滤收纳的目的，避免残留的废液直接排出造成环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能车铣复合机床


[0001]本申请属于机床
，尤其涉及一种多功能车铣复合机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在日常生活中常常涉及到多功能车铣复合机床的应用。
[0003]现有授权申请号为CN217143216U的技术公开了一种多功能车铣复合机床，机床包括底座以及安装在底座上的移动进给轴机构、刀具、主轴和副主轴；主轴和副主轴相对设置在移动进给轴机构上；主轴设置有用于夹紧工件的第一回转夹紧机构；副主轴设置有用于夹紧工件的第二回转夹紧机构；移动进给轴机构带动副主轴移动至主轴前方夹取工件。
[0004]采用上述技术方案，本技术的移动进给轴机构带动主轴或副主轴实现了产品的高速加工，可以实现在副主轴加工的同时主轴同步加工工件，最大化的提高了加工效率，但是在装置对结构进行加工过程中会产生大量的金属碎屑和废液的混合，当堆积过多的时候不容易排入底箱，进一步降低了装置的使用效果，同时该装置不利于杂质的回收，进一步有可能造成金属屑随意丢弃造成环境的污染和破坏。
[0005]为此，我们提出来一种多功能车铣复合机床解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，对于金属碎屑和废液的混合造成废液无法及时排到底箱内的以及杂质未能充分的回收，造成随意的排放造成环境的污染的问题，进一步降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种多功能车铣复合机床。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种多功能车铣复合机床，包括机床主体，所述机床主体的底面固定连接有防护壳，所述防护壳的底面固定连接有两个支撑板，所述防护壳的内部设置有过滤网，所述过滤网的底面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的右侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的上表面固定连接有分离器，所述分离器的外表面固定连通有抽水泵，所述稳定板的底面和收纳盒的底面均固定连接有两个万向轮，所述机床主体的内壁分别固定连接有旋转电机和工件架，所述旋转电机的输出端固定连接有固定刀架座。
[0009]优选的，所述抽水泵的输出端与收纳盒的右侧面固定连通，所述工件架的外侧设置有保护筒，所述保护筒的外表面与工件架的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述机床主体的外表面活动铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手。
[0011]优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与收纳盒的两侧面固定连接。
[0012]优选的，所述稳定板的右侧面固定连接有推架，所述推架的外表面卡接有握把。
[0013]优选的，所述推架的外表面固定连接有两个固定环，每个所述固定环的外表面均与稳定板的右侧面固定连接。
[0014]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0015]通过设置机床主体、支撑板、防护壳、旋转电机、固定刀架座、工件架、过滤网和收纳盒的相互配合，通过固定刀架座、工件架和旋转电机实现对于工件进行加工，加工之后的金属屑和加工废液进入到过滤网进行过滤，通过收纳盒对废液进行收纳，起到对于废液进行过滤收纳的目的，避免残留的废液直接排出造成环境的污染，同时避免当堆积过多的时候不容易排入底箱，进一步降低了装置的使用效果，利用抽水泵和分离器的相互配合，将废液中残存的金属屑杂质进充分的分离，避免排入到土壤中造成环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术机床主体立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤网立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转电机立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术工件架立体的结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0021]图6为本技术滑块立体的结构示意图。
[0022]图中：1、机床主体；2、支撑板；3、防护壳；4、过滤网；5、收纳盒；6、抽水泵；7、分离器；8、万向轮；9、旋转电机；10、固定刀架座；11、保护筒；12、工件架；13、稳定板；14、固定环；15、推架；16、握把；17、滑槽；18、滑块；19、密封门；20、把手。
实施方式
[0023]参照图1
‑
6，一种多功能车铣复合机床，包括机床主体1，机床主体1的底面固定连接有防护壳3，机床主体1的外表面活动铰接有密封门19，密封门19的正面固定连接有把手20，通过密封门19和把手20的相互配合，有利于对装置进行密封，实现对于仪器的保护，避免装置出现损坏的问题。
[0024]防护壳3的底面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽17，每个滑槽17的内部均滑动连接有滑块18，两个滑块18相互靠近的一侧面均与收纳盒5的两侧面固定连接，通过滑槽17和滑块18的相互配合，有利于将收纳盒5进行推出和复位，方便实现对于加工之后废液的及时清理。
[0025]防护壳3的内部设置有过滤网4，过滤网4的底面固定连接有收纳盒5，收纳盒5的右侧面固定连接有稳定板13，稳定板13的右侧面固定连接有推架15，推架15的外表面卡接有握把16，通过推架15的握把16的相互配合，方便工作人员将装置进行移动，进一步提高装置的使用效果。
[0026]稳定板13的上表面固定连接有分离器7，分离器7是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，分离器7的外表面固定连通有抽水泵6，抽水泵6的输出端与收纳盒5的右侧面固定连通，工件架12的外侧设置有保护筒11，保护筒11的外表面与工件架12的外表面固定连接，通过保护筒11，有利于实现对加工的工件记性保护，避免工件出现飞溅的
后面，进而危及加工人员的健康安全。
[0027]稳定板13的底面和收纳盒5的底面均固定连接有两个万向轮8，机床主体1的内壁分别固定连接有旋转电机9和工件架12，旋转电机9的输出端固定连接有固定刀架座10，推架15的外表面固定连接有两个固定环14，每个固定环14的外表面均与稳定板13的右侧面固定连接，通过固定环14可以实现推架15的固定，避免推架15在使用的过程中出现晃动的情况，进一步降低了装置的工作效率。
[0028]本技术的工作原理是；使用时，先将机床主体1、抽水泵6、分离器7和旋转电机9分别与电源相互接通，当使用该装置的时，将需要进行加工的工件放在工件架12上，通过旋转电机9带动固定刀架座10的刀具对工件进行加工，在加工的过程中，会产生金属屑以及加工用到的加工液体的混合，这些混合杂质会掉落在过滤网4上，固体较大的杂质会存在过滤网4上，小的颗粒以及液体杂质会落在收纳盒5内，通过抽水泵6将收纳盒5内的杂质抽入到分离器7内，在分离器7内离心力的作用下实现对于金属屑与液体的充分分离，进一步提高装置的工作效率，避免加工过程中会产生大量的金属碎屑和废液的造成堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能车铣复合机床，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）的底面固定连接有防护壳（3），所述防护壳（3）的底面固定连接有两个支撑板（2），所述防护壳（3）的内部设置有过滤网（4），所述过滤网（4）的底面固定连接有收纳盒（5），所述收纳盒（5）的右侧面固定连接有稳定板（13），所述稳定板（13）的上表面固定连接有分离器（7），所述分离器（7）的外表面固定连通有抽水泵（6），所述稳定板（13）的底面和收纳盒（5）的底面均固定连接有两个万向轮（8），所述机床主体（1）的内壁分别固定连接有旋转电机（9）和工件架（12），所述旋转电机（9）的输出端固定连接有固定刀架座（10）。2.根据权利要求1所述的一种多功能车铣复合机床，其特征在于：所述抽水泵（6）的输出端与收纳盒（5）的右侧面固定连通，所述工件架（12）的外侧设置有保护筒（11），所述保护筒（11）的外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕守仁，
申请(专利权)人：丹东利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：