一种焊管加工降温水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊管加工降温水槽，包括：机架、水槽体、密封件、回水机构，机架设置有回水槽并连接有水槽体，水槽体中设置有两块相互间隔的立板，立板将水槽体在长度方向上依次分隔成槽A、槽B、槽C，槽A与槽C开设有与回水槽连通的孔体A，立板是设置有开口A，水槽体两端对应开口A设置有开口B，密封件设置于开口A中，密封件对应焊管设置有供焊管通过的孔体B，水箱，水箱通过管道与回水槽连通，回水机构与水箱连通。槽B中填充有液体，液体可以对通过槽B的焊管进行降温冷却，通过槽B溢出至槽A和槽C中的液体可以通过回水槽进入水箱中，再通过回水机构将水箱中液体补充入槽B中，从而解决焊管在焊接后需要水冷降温的问题。管在焊接后需要水冷降温的问题。管在焊接后需要水冷降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管加工降温水槽


[0001]本技术涉及焊管加工
，特别涉及一种焊管加工降温水槽。

技术介绍

[0002]焊管是将带钢放入模具中卷曲形变而成，该过程中需要通过焊机将焊管对接部位进行焊接，使得焊管形成完整稳定的圆形结构，然后再送入下一道定型模具中，将焊管继续定型，从而防止焊管发生形变，最终再将焊管送入切割装置，将焊管按照长度尺寸要求进行切割，其中，焊管在钢焊接完成后温度较高，需要对焊管进行水冷降温，故而需要设计一种焊管加工过程中用的降温设备。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种焊管加工降温水槽，用于解决焊管在焊接后水冷降温的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种焊管加工降温水槽，包括：
[0005]机架，所述机架两端设置有回水槽；
[0006]水槽体，所述水槽体连接于所述机架，所述水槽体开设有槽体，所述槽体中设置有两块相互间隔的立板，所述立板将所述槽体在长度方向上依次分隔成槽A、槽B、槽C，所述槽A与所述槽C开设有与所述回水槽连通的孔体A，所述立板是设置有开口A，所述水槽体两端对应所述开口A设置有开口B，所述开口A与所述开口B用于供焊管通过；
[0007]密封件，所述密封件设置于所述开口A中，所述密封件对应所述焊管设置有供所述焊管通过的孔体B；
[0008]水箱，所述水箱通过管道与所述回水槽连通；
[0009]回水机构，所述回水机构与水箱连通，所述回水机构用于向所述槽B中补水。
[0010]上述实施例的有益效果在于：槽B中填充有液体，液体可以对通过槽B的焊管进行降温冷却，通过槽B溢出至槽A和槽C中的液体可以通过回水槽进入水箱中，再通过回水机构将水箱中液体补充入槽B中，从而解决焊管在焊接后需要水冷降温的问题。
[0011]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0012]在本申请其中一个实施例中：所述开口A中设置有插槽，所述密封件插设于所述插槽中。本步的有益效果：通过设置插槽，便于密封件的安装于拆卸。
[0013]在本申请其中一个实施例中：所述回水机构包括：水泵，所述水泵通过管道与所述水箱连接；回水管，所述回水管布置于所述槽B上方并通过管道与所述水泵连接。
[0014]在本申请其中一个实施例中：所述回水机构还包括：定位组件，所述定位组件设置于所述回水管与所述水槽体之间，所述定位组件用于提高所述回水管定位的稳定性。
[0015]在本申请其中一个实施例中：所述定位组件包括：定位块，定位块连接于所述水槽体；套筒，所述套筒连接于所述定位块；支撑杆，所述支撑杆下端插设于所述套筒开设的定位孔中；定位环，所述定位环连接于所述支撑杆，所述回水管插设于所述定位环中。本步的
有益效果：由支撑杆在回水管两端进行支撑，可以提高回水管定位的稳定性。
[0016]在本申请其中一个实施例中：所述定位组件还包括：螺母，所述螺母连接于所述支撑杆，所述螺母下端与所述套筒接触。本步的有益效果：通过调节螺母位置去调节支撑杆插入定位孔中的深度，便于根据回水管安装高度进行调节，从而提高了定位组件的易装配性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为具体实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A向视图。
[0020]其中，1机架，101回水槽，102支撑腿，103孔体C；
[0021]2水槽体，201立板，202槽A，203槽B，204槽C，205孔体A，206开口A，207开口B，208插槽；
[0022]3密封件，301孔体B；
[0023]4回水机构，401回水管；
[0024]5定位组件，501定位块，502支撑杆，503套筒，504定位环，505螺母。
具体实施方式
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]具体实施例
[0027]如图1、2所示，一种焊管加工降温水槽，包括：机架1、水槽体2、密封件3、回水机构4，机架1两端设置有回水槽101，水槽体2连接于机架1，水槽体2开设有槽体，槽体中设置有两块相互间隔的立板201，立板201将槽体在长度方向上依次分隔成槽A202、槽B203、槽C204，槽A202与槽C204开设有与回水槽101连通的孔体A205，立板201是设置有开口A206，水槽体2两端对应开口A206设置有开口B207，开口A206与开口B207用于供焊管通过，密封件3设置于开口A206中，密封件3对应焊管设置有供焊管通过的孔体B301，水箱，水箱通过管道与回水槽101连通，回水机构4与水箱连通，回水机构4用于向槽B203中补水。
[0028]如图1、2所示，水槽体2为钢板焊接而成的长条状结构，焊管沿着水槽体2的长度方向向前运动，开口A206中设置有插槽208，插槽208为环绕开口A206的结构，密封件3采用橡胶或者海绵材料制成，密封件3插设于插槽208中，孔体B301内径与焊管外径向匹配。
[0029]如图1所示，机架1的前后两端设置有支撑腿102，支撑腿102为沿竖向设置的长方
体结构，支腿用于将水槽体2支撑于地面，回水槽101为支腿的中空部分，孔体A205用于将槽A202与槽C204中液体导入对应的回水槽101中，支撑腿102下端开设有孔体C103，孔体C103通过管道与水箱连接，从而回水槽101中的水可以通过管道流入水箱中，水箱还设置有与外部水源连接的管道，通过外部水源便于向水箱中补水。
[0030]如图1所示，回水机构4包括：水泵、回水管401，水泵通过管道与水箱连接，回水管401沿槽B203长度方向设置并布置于槽B203上方，回水管401通过管道与水泵连接，该管道的上端与回水管401中间位置焊接连接，回水管401下端沿长度方向依次开有若干个间隔设置出水孔，通过水泵将水箱中的液体导入回水管401中，再由回水管401通入槽B203中。
[0031]如图1所示，回水机构4还包括：定位组件5，定位组件5设置于回水管401与水槽体2之间，定位组件5用于提高回水管401定位的稳定性。
[0032]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管加工降温水槽，其特征在于，包括：机架，所述机架两端设置有回水槽；水槽体，所述水槽体连接于所述机架，所述水槽体开设有槽体，所述槽体中设置有两块相互间隔的立板，所述立板将所述槽体在长度方向上依次分隔成槽A、槽B、槽C，所述槽A与所述槽C开设有与所述回水槽连通的孔体A，所述立板是设置有开口A，所述水槽体两端对应所述开口A设置有开口B，所述开口A与所述开口B用于供焊管通过；密封件，所述密封件设置于所述开口A中，所述密封件对应所述焊管设置有供所述焊管通过的孔体B；水箱，所述水箱通过管道与所述回水槽连通；回水机构，所述回水机构与水箱连通，所述回水机构用于向所述槽B中补水。2.根据权利要求1所述的焊管加工降温水槽，其特征在于，所述开口A中设置有插槽，所述密封件插设于所述插槽中。3.根据权利要求1所述的焊管加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，方权，吴正福，
申请(专利权)人：扬州万丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：