一种焊管机出料矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管机出料矫直装置，包括：框架、第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、矫直机构，第一移动机构安装于框架且具有沿竖向运动的第一活动端，第二移动机构连接于第一活动端且具有沿横向运动的第二活动端，第三移动机构连接于第二活动端且具有转动的第三活动端，矫直机构连接于第三活动端且包括：滚轮、调节件，两个滚轮沿竖向间隔设置，两个滚轮沿横向设置于两个竖向滚轮的两侧，调节件设置于滚轮与第三活动端之间。通过第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构可以分别调节矫直机构高度位置、水平位置、角度位置，从而能够对焊管位置精确定位，调节件可以调节滚轮之间间距，从而使得矫直机构可以适应不同尺寸的焊管。应不同尺寸的焊管。应不同尺寸的焊管。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管机出料矫直装置


[0001]本技术涉及焊管加工
，特别涉及一种焊管机出料矫直装置。

技术介绍

[0002]焊管是一种由带钢弯曲成型并焊接后制成的产品，焊管生产线主要包括涨紧装置、高频焊管机、切割装置，由涨紧装置将钢卷展开，然后将带钢导入高频焊管机组中，通过其中模具将带钢逐渐弯曲成预设形状，然后由其中高频焊机将弯曲成型的带钢焊接，焊接完成的焊管通过水冷降温后进入高频焊管机组的定型模具中，最终会进入切割装置中进行切断，由于焊管形状规格的不同，目前需要在高频焊管机组出料端的地方设置一种能够适应不同规格尺寸的焊管并用于将焊管整体矫直的装置。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种焊管机出料矫直装置，用于提高对不同规格尺寸焊管的适应性并能够将焊管进行矫直作业。
[0004]本申请实施例提供了一种焊管机出料矫直装置，包括：
[0005]框架；
[0006]第一移动机构，所述第一移动机构安装于所述框架，所述第一移动机构具有沿竖向运动的第一活动端；
[0007]第二移动机构，所述第二移动机构连接于所述第一活动端，所述第二移动机构具有沿横向运动的第二活动端；
[0008]第三移动机构，所述第三移动机构连接于所述第二活动端，所述第三移动机构具有转动的第三活动端；
[0009]矫直机构，所述矫直机构连接于所述第三活动端，所述矫直机构包括：
[0010]滚轮，所述滚轮有四个，其中两个沿竖向转动并沿竖向依次间隔设置，另两个沿横向转动并分别设置于两个竖向设置的所述滚轮的两侧，四个所述滚轮之间的区域为焊管通过区；
[0011]调节件，所述调节件设置于所述滚轮与所述第三活动端之间，所述调节件用于调节沿竖向设置的所述滚轮之间的间距以及调节沿横向设置的所述滚轮之间的间距。
[0012]上述实施例的有益效果在于：通过第一移动机构可以调节矫直机构高度位置，通过第二移动机构可以调节矫直机构水平位置，通过第三移动机构可以调节矫直机构的角度位置，从而能够对焊管位置精确定位，再通过调节件调节滚轮之间间距，从而使得矫直机构可以适应不同尺寸的焊管，并对不同尺寸的焊管进行矫直。
[0013]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0014]在本申请其中一个实施例中：所述第一移动机构包括：第一导向块，所述第一导向块连接于所述框架；第一滑板，所述第一滑板沿竖向与所述第一导向块滑动配合；第一调节杆，所述第一调节杆沿竖向转动连接于所述框架，所述第一调节杆与所述第一滑板螺纹连
接。本步的有益效果：通过调节第一调节杆与第一滑板的螺纹连接深度，从而可以调节第一滑板的高度为止。
[0015]在本申请其中一个实施例中：所述第二移动机构包括：第二导向块，所述第二导向块连接于所述第一滑板；第二滑板，所述第二滑板沿横向与所述第二导向块滑动配合；第二调节杆，所述第二调节杆沿横向转动连接于所述框架，所述第二调节杆与所述第二滑板螺纹连接。本步的有益效果：通过调节第二调节杆与第二滑板的螺纹连接深度，从而可以调节第二滑板的水平为止。
[0016]在本申请其中一个实施例中：所述第三移动机构包括：蜗轮，所述蜗轮转动连接于所述第二滑板；蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述第二滑板并与所述蜗轮啮合；第三调节杆，所述第三调节杆与所述蜗杆连接。本步的有益效果：通过蜗轮蜗杆的配合，可以实现连接于蜗轮端面上矫直机构角度的调节，并且由于蜗轮蜗杆具有自锁性，故而矫直机构不能驱动蜗轮转动，能够提高矫直机构定位的稳定性。
[0017]在本申请其中一个实施例中：所述矫直机构还包括：支座，所述支座与所述调节件螺纹连接，所述支座连接于所述蜗轮外端面，所述支座表面开设有调节槽；滑块，所述滑块滑动插设于所述调节槽中，所述调节件下端与所述滑块转动连接；轴体，所述轴体端部连接于所述滑块，所述轴体中部连接有所述滚轮。本步的有益效果：通过改变调节件连接于支座的深度，可以改变滑块在调节槽中的位置，从而可以调节滚轮之间的间距，以此适应不同尺寸的焊管。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为焊管机出料矫直装置的结构示意图；
[0020]图2为矫直机构的结构示意图。
[0021]其中，1框架；
[0022]2第一移动机构，201第一导向块，202第一滑板，203第一调节杆，204第一限位块；
[0023]3第二移动机构，301第二导向块，302第二滑板，303第二调节杆，304第二限位块；
[0024]4第三移动机构，401蜗轮，402蜗杆，403第三调节杆；
[0025]5矫直机构，501滚轮，502调节件，503支座，504滑块，505轴体，506锁紧件。
具体实施方式
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体实施例
[0028]如图1、2所示，一种焊管机出料矫直装置，包括：框架1、第一移动机构2、第二移动机构3、第三移动机构4、矫直机构5，第一移动机构2安装于框架1，第一移动机构2具有沿竖向运动的第一活动端，第二移动机构3连接于第一活动端，第二移动机构3具有沿横向运动的第二活动端，第三移动机构4连接于第二活动端，第三移动机构4具有转动的第三活动端，矫直机构5连接于第三活动端，矫直机构5包括：滚轮501、调节件502，滚轮501有四个，其中两个沿竖向转动并沿竖向依次间隔设置，另两个沿横向转动并分别设置于两个竖向设置的滚轮501的两侧，四个滚轮501之间的区域为焊管通过区，调节件502设置于滚轮501与第三活动端之间，调节件502用于调节沿竖向设置的滚轮501之间的间距以及调节沿横向设置的滚轮501之间的间距。
[0029]如图1所示，第一移动机构2包括：第一导向块201、第一滑板202、第一调节杆203，第一导向块201连接于框架1，第一滑板202沿竖向与第一导向块201滑动配合，第一调节杆203沿竖向转动连接于框架1，第一调节杆203与第一滑板202螺纹连接。
[0030]如图1所示，具体的，第一导向块201有四个且两两为一组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管机出料矫直装置，其特征在于，包括：框架；第一移动机构，所述第一移动机构安装于所述框架，所述第一移动机构具有沿竖向运动的第一活动端；第二移动机构，所述第二移动机构连接于所述第一活动端，所述第二移动机构具有沿横向运动的第二活动端；第三移动机构，所述第三移动机构连接于所述第二活动端，所述第三移动机构具有转动的第三活动端；矫直机构，所述矫直机构连接于所述第三活动端，所述矫直机构包括：滚轮，所述滚轮有四个，其中两个沿竖向转动并沿竖向依次间隔设置，另两个沿横向转动并分别设置于两个竖向设置的所述滚轮的两侧，四个所述滚轮之间的区域为焊管通过区；调节件，所述调节件设置于所述滚轮与所述第三活动端之间，所述调节件用于调节沿竖向设置的所述滚轮之间的间距以及调节沿横向设置的所述滚轮之间的间距。2.根据权利要求1所述的焊管机出料矫直装置，其特征在于，所述第一移动机构包括：第一导向块，所述第一导向块连接于所述框架；第一滑板，所述第一滑板沿竖向与所述第一导向块滑动配合；第一调节杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，方权，吴正福，
申请(专利权)人：扬州万丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：