一种C型钢侧翼边整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型钢侧翼边整平装置，包括主体结构、整平结构。本实用新型专利技术通过转动旋钮，旋钮转动带动螺杆向前移动，螺杆挤压固定件致使弹簧收缩，螺杆的移动带动与它连接的第三固定杆、从动轮移动，当移动到合适的位置时，停止转动旋钮，启动电机驱动第二固定杆转动，第二固定杆转动带动主动轮转动，第二固定杆还带动它上部齿轮转动，由多个齿轮之间的连锁转动，从而带动多个主动轮转动，将需要整平的C型钢放到放置台的滚轮上，C型钢的侧翼边在主动轮与从动轮之间碾压移动，随着主动轮、从动轮和滚轮的转动，C型钢顺着滚轮的方向依次整平它的侧翼边，从而保证了C型钢侧翼边的平整度。平整度。平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢侧翼边整平装置


[0001]本技术涉及C型钢侧翼边整平领域，具体为一种C型钢侧翼边整平装置。

技术介绍

[0002]C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％。
[0003]但是现有技术在实际使用时，通过C型钢成型机对C型钢自动加工过程中，仅考虑到C型钢的成型，往往忽略了C型钢侧翼边的平整度，由于C型钢在受挤压成型过程中，内应力的变化并非一致，这就会造成C型钢侧翼边平整度难以一致，变化量较小一般难以观察到，使得C型钢侧翼边的平整度没法保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种C型钢侧翼边整平装置，以解决C型钢侧翼边的平整度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]主体结构，所述主体结构包括桌腿，所述桌腿的顶部固定连接有放置台，所述放置台的中部、顶部分别固定连接有第一固定杆、第一固定柱，所述第一固定杆的表面活动连接有滚轮，所述第一固定柱的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上部固定连接有第二固定柱和固定件，所述固定件位于第二固定柱的内侧，所述第二固定柱的顶部、内部分别固定连接有第四固定板、螺杆，所述螺杆的端部固定连接有旋钮，所述固定件的端部、下部分别固定连接有弹簧、第三固定杆，所述第三固定杆的外部活动连接有从动轮，所述第三固定杆的底部固定连接有第二固定盘；
[0007]整平结构，所述整平结构包括电机，所述电机的顶部固定连接有第一固定板和第二固定杆，所述第一固定板固定连接在放置台的底部，所述第二固定杆的数量为二十二个，所述其中的一个第二固定杆活动贯穿并延伸至第一固定板和放置台的两端，所述第二固定杆的表面固定连接有第二固定板、主动轮和齿轮，所述第二固定板位于主动轮的下部，所述主动轮位于齿轮的下部，所述第二固定杆的上部固定连接有第一固定盘。
[0008]优选的，所述第三固定板上对应第三固定杆的位置开设有环槽，环槽的大小与第三固定杆的大小相适配。
[0009]优选的，所述桌腿的数量为四个，均对称分布在放置台的下部。
[0010]优选的，所述电机的数量为两个，均对称分布在放置台的下部。
[0011]优选的，所述第二固定柱上对应螺杆的位置开设有螺孔，螺孔的大小与螺杆的大小相适配。
[0012]优选的，所述主动轮的数量与从动轮的数量相等，且主动轮的大小、长度与从动轮的数大小、长度也相等。
[0013]优选的，所述主动轮和从动轮设置在同一水平面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过转动旋钮，旋钮转动带动螺杆向前移动，螺杆挤压固定件致使弹簧收缩，螺杆的移动带动与它连接的第三固定杆、从动轮移动，当移动到合适的位置时，停止转动旋钮，启动电机驱动第二固定杆转动，第二固定杆转动带动主动轮转动，第二固定杆还带动它上部齿轮转动，由多个齿轮之间的连锁转动，从而带动多个主动轮转动，将需要整平的C型钢放到放置台的滚轮上，C型钢的侧翼边在主动轮与从动轮之间碾压移动，随着主动轮、从动轮和滚轮的转动，C型钢顺着滚轮的方向依次整平它的侧翼边，从而保证了C型钢侧翼边的平整度。
[0016]2、本技术同时还通过旋钮调节螺杆转动的长度，从而可以自由调节两个固定件的距离，从而调节主动轮与从动轮之间的距离，使机器可以适用各种C型钢侧翼边厚度的大小。
附图说明
[0017]图1为本技术一种C型钢侧翼边整平装置整体结构示意图一；
[0018]图2为本技术一种C型钢侧翼边整平装置整体结构示意图二；
[0019]图3为本技术一种C型钢侧翼边整平装置整体结构示意图三。
[0020]图中：1、放置台；2、桌腿；3、电机；4、第一固定板；5、滚轮；6、第一固定杆；7、第二固定板；8、第二固定杆；9、主动轮；10、齿轮；11、第一固定盘；12、第二固定盘；13、从动轮；14、第三固定杆；15、第一固定柱；16、第三固定板；17、弹簧；18、旋钮；19、第二固定柱；20、第四固定板；21、螺杆；22、固定件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括：
[0023]主体结构，主体结构包括桌腿2，桌腿2的顶部固定连接有放置台1，放置台1的中部、顶部分别固定连接有第一固定杆6、第一固定柱15，第一固定杆6的表面活动连接有滚轮5，第一固定柱15的顶部固定连接有第三固定板16，第三固定板16的上部固定连接有第二固定柱19和固定件22，固定件22位于第二固定柱19的内侧，第二固定柱19的顶部、内部分别固定连接有第四固定板20、螺杆21，螺杆21的端部固定连接有旋钮18，固定件22的端部、下部分别固定连接有弹簧17、第三固定杆14，第三固定杆14的外部活动连接有从动轮13，第三固定杆14的底部固定连接有第二固定盘12；
[0024]整平结构，整平结构包括电机3，电机3的顶部固定连接有第一固定板4和第二固定杆8，所述第一固定板4固定连接在放置台1的底部，所述第二固定杆8的数量为二十二个，所述其中的一个第二固定杆8活动贯穿并延伸至第一固定板4和放置台1的两端，第二固定杆8的表面固定连接有第二固定板7、主动轮9和齿轮10，第二固定板7位于主动轮9的下部，主动
轮9位于齿轮10的下部，第二固定杆8的上部固定连接有第一固定盘11。
[0025]第三固定板16上对应第三固定杆14的位置开设有环槽，环槽的大小与第三固定杆14的大小相适配，便于第三固定杆14的移动。
[0026]桌腿2的数量为四个，均对称分布在放置台1的下部，增加了结构的稳定性。
[0027]电机3的数量为两个，均对称分布在放置台1的下部，保证了主动轮9的转动。
[0028]第二固定柱上对应螺杆21的位置开设有螺孔，螺孔的大小与螺杆21的大小相适配，便于螺杆21的转动。
[0029]主动轮9的数量与从动轮13的数量相等，且主动轮9的大小、长度与从动轮13的数大小、长度也相等，保证了C型钢侧翼边的内外侧受压面积一致。
[0030]主动轮9和从动轮13设置在同一水平面上，保证了C型钢侧翼边的内外侧受压面积一致。
[0031]工作原理：在使用时，该技术通过转动旋钮18，旋钮18转动带动螺杆21向前移动，螺杆21挤压固定件22致使弹簧17收缩，螺杆21的移动带动与它连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢侧翼边整平装置，其特征在于，包括：主体结构，所述主体结构包括桌腿(2)，所述桌腿(2)的顶部固定连接有放置台(1)，所述放置台(1)的中部、顶部分别固定连接有第一固定杆(6)、第一固定柱(15)，所述第一固定杆(6)的表面活动连接有滚轮(5)，所述第一固定柱(15)的顶部固定连接有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)的上部固定连接有第二固定柱(19)和固定件(22)，所述固定件(22)位于第二固定柱(19)的内侧，所述第二固定柱(19)的顶部、内部分别固定连接有第四固定板(20)、螺杆(21)，所述螺杆(21)的端部固定连接有旋钮(18)，所述固定件(22)的端部、下部分别固定连接有弹簧(17)、第三固定杆(14)，所述第三固定杆(14)的外部活动连接有从动轮(13)，所述第三固定杆(14)的底部固定连接有第二固定盘(12)；整平结构，所述整平结构包括电机(3)，所述电机(3)的顶部固定连接有第一固定板(4)和第二固定杆(8)，所述第一固定板(4)固定连接在放置台(1)的底部，所述第二固定杆(8)的数量为二十二个，所述其中的一个第二固定杆(8)活动贯穿并延伸至第一固定板(4)和放置台(1)的两端，所述第二固定杆(8)的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏云，李景文，陈飞飞，刘斌，
申请(专利权)人：粤水电巴楚县新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：