本实用新型专利技术涉及矫直装置，具体的说是一种铝型材加工设备的矫直装置，包括箱体，所述箱体底端固定连接有支撑架，所述箱体的两侧均固定连接有两个进料口，两个所述进料口均与箱体相连通，所述箱体的内部设有调节装置，所述调节装置上转动连接有从转动结构，所述调节装置的顶部贯穿箱体的顶部；本实用新型专利技术通过设置转动装置和调节装置，通过锥形轮带动横轴的转动，进而带动螺杆的同时转动，将移动板沿着固定板上下滑动，起到了对铝型材的高度进行调节的目的，在通过转动电机转动带动第一转轴在两个横板上转动，第一转轴上的固定圆环在转动的情况下转动板上下转动，将两个移动盒之间的距离减小起到对铝型材的宽度进行调节的目的。离减小起到对铝型材的宽度进行调节的目的。离减小起到对铝型材的宽度进行调节的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工设备的矫直装置
[0001]本技术涉及矫直装置，具体为一种铝型材加工设备的矫直装置，属于铝型材加工
技术介绍
[0002]铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同界面形状的铝材料，由于铝型材的一度不如钢铁的硬度搞，在制造生产和运输的过程中，铝型材容易变弯，变弯后的铝型材的长度会发生变化，铝型材会变短，无法满足客户定制的需求，影响铝型材的安全性能，弯曲的铝型材也会影响美观，进而导致铝型材料无法使用。
[0003]在申请号CN202010508425.9中，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有矫直基台，所述矫直基台的右侧开设有铝管进口，所述矫直基台的左侧开设有铝管出口，所述矫直基台的内部设置有活动管道，所述活动管道的内部活动连接有铝管，所述矫直基台的内部设置有方形槽。该铝管型材矫直设备，通过设置多个第一矫直组件和第二矫直组件便于对铝管进行矫直，且通过在铝管的前后两侧均设置有第一矫直组件，从而便于对铝管的前后两侧进行矫直，还通过在铝管的上下两侧设置有第二矫直组件，因此便于对铝管的上下两侧进行矫直，从而通过该装置便于全方位的对铝管进行矫直，从而提高了矫直的效率，该专利技术存在可改进的地方；该设备虽然可以将铝型材进行矫直，但是用的导向轮和圆盘较多，没有发挥圆盘的功能，同时该装置对铝型材的尺寸要求较为单一，无法适应不同尺寸的铝型材。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述适应不同尺寸的铝型材的问题而提供一种铝型材加工设备的矫直装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝型材加工设备的矫直装置，包括箱体，所述箱体底端固定连接有支撑架，所述箱体的两侧均固定连接有两个进料口，两个所述进料口均与箱体相连通，所述箱体的内部设有调节装置，所述调节装置上转动连接有从转动结构，所述调节装置的顶部贯穿箱体的顶部，所述箱体的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板均与调节装置滑动连接，两个所述固定板的相对面转动连接有多个主转动结构，两个所述固定板的相对面固定连接有转动装置，所述箱体的内壁滑动连接有移动盒，所述移动盒与转动装置活动连接。
[0007]进一步的，所述调节装置包括把手和横轴，所述把手贯穿箱体的内部通过锥形齿轮与横轴转动连接，所述横轴的两侧分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆，两个所述螺杆通过螺纹槽螺纹套接有移动板。
[0008]进一步的，所述转动装置包括转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧通过轴承座均转动连接有横板，所述第一转轴的两侧均固定连
接有转动板，两个所述转动板位于两个横板之间，所述转动板通过两个固定圆环与移动盒转动连接。
[0009]进一步的，所述从转动结构包括第二转轴，所述第二转轴的两侧均转动套接有限位环和第一限位板，两个所述第一限位板的相反侧分别与限位环固定连接，两个所述限位环侧面通过螺纹孔活动连接有限位螺栓。
[0010]进一步的，所述主转动结构包括两个第二限位板，两个所述第二限位板之间固定连接第三转轴，所述第二限位板的开设有滑槽，所述滑槽侧面通过转轮滑动连接有顶柱，所述顶柱远离第二限位板的一端与移动盒固定连接。
[0011]进一步的，所述移动盒开设有多个与主转动结构相配套的卡槽，所述卡槽与顶柱固定连接，多个第三转轴均与移动盒转动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：本技术通过设置转动装置和调节装置，通过转动把手，通过锥形轮带动横轴的转动，进而带动螺杆的同时转动，将移动板沿着固定板上下滑动，起到了对铝型材的高度进行调节的目的，在通过转动电机转动带动第一转轴在两个横板上转动，第一转轴上的固定圆环在转动的情况下转动板上下转动，将两个移动盒之间的距离减小起到对铝型材的宽度进行调节的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铝型材加工设备的矫直装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种铝型材加工设备的矫直装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种铝型材加工设备的矫直装置内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术转动机构和主转动结构的结构示意图；
[0017]图5为本技术第二限位板和顶柱的结构示意图；
[0018]图6为本技术从转动结构的结构示意图；
[0019]图7为本技术中转动装置的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料口；3、调节装置；301、把手；302、螺杆；303、移动板；304、横轴；4、支撑架；5、固定板；6、转动装置；601、转动电机；602、横板；603、转动板；604、固定圆环；605、第一转轴；7、从转动结构；701、第二转轴；702、限位环；703、限位螺栓；704、第一限位板；8、主转动结构；801、第二限位板；8001、滑槽；802、第三转轴；803、顶柱；804、转轮；9、移动盒；901、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7所示，一种铝型材加工设备的矫直装置，包括箱体1，箱体1底端固定连接有支撑架4，箱体1的两侧均固定连接有两个进料口2，两个进料口2均与箱体1相连通，箱体1的内部设有调节装置3，调节装置3上转动连接有从转动结构7，调节装置3的顶部贯穿箱体1的顶部，箱体1的内部固定连接有两个固定板5，两个固定板5均与调节装置3滑动
连接，两个固定板5的相对面转动连接有多个主转动结构8，两个固定板5的相对面固定连接有转动装置6，箱体1的内壁滑动连接有移动盒9，移动盒9与转动装置6活动连接。
[0023]作为本技术的一种铝型材加工设备的矫直装置技术优化方案，调节装置3包括把手301和横轴304，把手301贯穿箱体1的内部通过锥形齿轮与横轴304转动连接，横轴304的两侧分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆302，两个螺杆302通过螺纹槽螺纹套接有移动板303，通过转动把手301，把手301转动通过锥齿轮带动横轴304转动，横轴304转动带动与横轴304相转动的两个螺杆302的转动，进而带动与螺杆304螺纹套接的移动板303的移动，固定板5开设有凹槽，移动板303通过限位块卡进凹槽内部，对移动板303的移动方向进行限位，同时也方便对移动板303和螺杆302进行拆卸和维修。
[0024]作为本技术的一种铝型材加工设备的矫直装置技术优化方案，转动装置6包括转动电机601，转动电机601的输出端固定连接有第一转轴605，第一转轴605的两侧通过轴承座均转动连接有横板602，第一转轴605的两侧均固定连接有转动板603，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工设备的矫直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端固定连接有支撑架(4)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有两个进料口(2)，两个所述进料口(2)均与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的内部设有调节装置(3)，所述调节装置(3)上转动连接有从转动结构(7)，所述调节装置(3)的顶部贯穿箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的内部固定连接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)均与调节装置(3)滑动连接，两个所述固定板(5)的相对面转动连接有多个主转动结构(8)，两个所述固定板(5)的相对面固定连接有转动装置(6)，所述箱体(1)的内壁滑动连接有移动盒(9)，所述移动盒(9)与转动装置(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备的矫直装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括把手(301)和横轴(304)，所述把手(301)贯穿箱体(1)的内部通过锥形齿轮与横轴(304)转动连接，所述横轴(304)的两侧分别通过锥形齿轮转动连接有螺杆(302)，两个所述螺杆(302)通过螺纹槽螺纹套接有移动板(303)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备的矫直装置，其特征在于：所述转动装置(6)包括转动电机(601)，所述转动电机(601)的输出端固定连接有第一转轴(605)，所述第一转轴(605)的两侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴邦，
申请(专利权)人：黄兴邦，
类型：新型
国别省市：
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