一种钛合金L型材矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钛合金L型材矫直装置，包括：工作平台；工作区，所述工作区开设于所述工作平台的内部；滑槽，所述滑槽开设于所述工作平台的内部且位于所述工作区外侧的正面和背面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有调整轮；矫直辊轮，所述矫直辊轮转动连接于所述工作平台的内侧；螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述工作平台内部的顶部和底部且位于滑块的顶部，螺纹杆的表面套设有螺纹块。本实用新型专利技术提供的一种钛合金L型材矫直装置，能够在使用时根据实际的情况而调整着调整轮和矫直辊轮之间的使用间距，因此从而能够根据需要进行L型材的矫直工作，故而提高整体结构的实用性和多样性。体结构的实用性和多样性。体结构的实用性和多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金L型材矫直装置


[0001]本技术涉及钛合金领域，尤其涉及一种钛合金L型材矫直装置。

技术介绍

[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。
[0003]矫直装置通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0004]如现有技术中的公开号为CN206824392U的专利申请，其通过制输送装置、导向装置、机箱、活动机架、第一矫直装置、第二矫直装置、第一辅助轧制装置和第二辅助轧制装置等的配合，通过矫直滚轮组对线材进行挤压矫直，不会对线材表面有所损耗；采用可调式活动滚轮组，能够适应不同规格的线材生产，轧制输送装置对线材进行输送，简化了生产工序，提高了生产效率，但是在使用时不方便根据实际的需要而改变调整轮和矫直辊轮之间的间距而对其L型材进行矫直工作。
[0005]因此，有必要提供一种钛合金L型材矫直装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钛合金L型材矫直装置，解决了现有技术在使用时不方便根据实际的需要而改变调整轮和矫直辊轮之间的间距而对其L型材进行矫直工作的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置，包括：工作平台；
[0008]工作区，所述工作区开设于所述工作平台的内部；
[0009]滑槽，所述滑槽开设于所述工作平台的内部且位于所述工作区外侧的正面和背面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有调整轮；
[0010]矫直辊轮，所述矫直辊轮转动连接于所述工作平台的内侧；
[0011]螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述工作平台内部的顶部和底部且位于所述滑块的顶部，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的底部与所述工作平台的顶部固定安装。
[0012]优选的，所述滑块内部的顶部开设有限位凹形滑槽，所述限位凹形滑槽的内部设置有限位块。
[0013]优选的，所述限位块的顶部与所述螺纹杆的底部固定安装。
[0014]优选的，所述工作平台的底部设置有底座，所述底座顶部的四周均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述工作平台的底部固定安装。
[0015]优选的，所述底座内部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶部与所述工作平台的底部固定安装，所述底座内部的四周且位于所述限位孔的内侧均开设有连通放置槽。
[0016]优选的，所述连通放置槽的内部设置有接触块，所述底座的内部开设有H形放置
槽，所述H形放置槽的内部固定安装有双轴伸缩杆。
[0017]优选的，所述双轴伸缩杆的外侧固定安装有连接板，所述连接板外侧的顶部和底部均与所述接触块的内侧固定安装。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种钛合金L型材矫直装置，通过工作平台、工作区、矫直辊轮、滑槽、滑块、调整轮、螺纹杆、螺纹块等结构之间的相互配合从而能够在使用时根据实际的情况而调整着调整轮和矫直辊轮之间的使用间距，因此从而能够根据需要进行L型材的矫直工作，故而提高整体结构的实用性和多样性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的局部的结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置的第二实施例的结构示意图；
[0023]图4为图3所示的底座顶部剖面的结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作平台，2、工作区，3、矫直辊轮，4、滑槽，5、滑块，6、调整轮，7、限位凹形滑槽，8、限位块，9、螺纹杆，10、螺纹块，
[0025]11、底座，12、伸缩杆，13、限位孔，14、限位杆，15、H形放置槽，16、双轴伸缩杆，17、连通放置槽，18、接触块，19、连接板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的结构示意图。一种钛合金L型材矫直装置，包括：工作平台1；
[0029]工作区2，所述工作区2开设于所述工作平台1的内部；
[0030]滑槽4，所述滑槽4开设于所述工作平台1的内部且位于所述工作区2外侧的正面和背面，所述滑槽4的内部滑动连接有滑块5，所述滑块5内侧转动连接有调整轮6；
[0031]矫直辊轮3，所述矫直辊轮3转动连接于所述工作平台1的内侧；
[0032]螺纹杆9，所述螺纹杆9设置于所述工作平台1内部的顶部和底部且位于所述滑块5的顶部，所述螺纹杆9的表面套设有螺纹块10，所述螺纹块10的底部与所述工作平台1的顶部固定安装。
[0033]矫直辊轮3和调整轮6以及滑槽4、滑块5、螺纹杆9、螺纹块10、限位块8、限位凹形滑槽7等数量为若干个，且彼此之间相互组合在一起而成为结构整体，故而可对其钛合金L型材进行矫直工作。
[0034]所述滑块5内部的顶部开设有限位凹形滑槽7，所述限位凹形滑槽7的内部设置有限位块8。
[0035]通过限位块8和限位凹形滑槽7之间的相互配合故而不会影响到螺纹杆9的正常转
动。
[0036]所述限位块8的顶部与所述螺纹杆9的底部固定安装。
[0037]本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置的工作原理如下：
[0038]当钛合金L型材通过该装置时，通过调整轮6的微调整且配合矫直辊轮3，将弯曲的L型材进行矫直，达到直线度要求，将钛合金L型材从左边进入该装置通过调整轮6和矫直辊轮3挤压进行矫直，已到达相关标准要求的直线度。
[0039]而在进行调整轮6的使用位置调整时，可通过手动的转动相对应位置的螺纹杆9，而通过螺纹杆9的转动且由于螺纹块10处于不动的状态，故而可通过螺纹杆9的转动而使得其螺纹杆9在螺纹块10的内侧进行转动的同时并进行纵向移动，再通过螺纹杆9的移动从而带动限位块8，且由于限位块8处于限位凹形滑槽7的内部而不可脱离，故而会通过限位块8的向上移动而带动滑块5，使得滑块5在滑槽4的内部进行纵向移动，再通过滑块5的移动从而带动调整轮6进行移动，直至调整到合适的状态即可。
[0040]而在其螺纹杆9进行转动时则会带动限位块8，使得限位块8在其限位凹形滑槽7的内部进行转动。
[0041]与相关技术相比较，本技术提供的一种钛合金L型材矫直装置具有如下有益效果：
[0042]通过工作平台1、工作区2、矫直辊轮3、滑槽4、滑块5、调整轮6、螺纹杆9、螺纹块10等结构之间的相互配合从而能够在使用时根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金L型材矫直装置，其特征在于，包括：工作平台；工作区，所述工作区开设于所述工作平台的内部；滑槽，所述滑槽开设于所述工作平台的内部且位于所述工作区外侧的正面和背面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有调整轮；矫直辊轮，所述矫直辊轮转动连接于所述工作平台的内侧；螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述工作平台内部的顶部和底部且位于所述滑块的顶部，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的底部与所述工作平台的顶部固定安装。2.根据权利要求1所述的一种钛合金L型材矫直装置，其特征在于，所述滑块内部的顶部开设有限位凹形滑槽，所述限位凹形滑槽的内部设置有限位块。3.根据权利要求2所述的一种钛合金L型材矫直装置，其特征在于，所述限位块的顶部与所述螺纹杆的底部固定安装。4.根据权利要求1所述的一种钛合金L...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，魏杰，唐兆华，
申请(专利权)人：陕西华陆金钛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：