本实用新型专利技术提供一种用于钛合金T型材矫直的装置，包括：矫直平台；侧板，所述侧板分别固定安装于所述矫直平台的顶部的两侧；固定柱，所述固定柱分别固定安装于所述侧板的内侧面的一侧，所述固定柱的一端转动连接有调整轮；转轴，所述转轴转动连接于所述矫直平台的内侧面，所述转轴的外侧面的两端均固定安装有矫直轮。优选的，所述转轴设置于所述固定柱的底部的一侧，所述转轴的一端贯穿矫直平台的一侧并延伸至另一侧。本实用新型专利技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置，通过转轴、矫直轮、固定柱和调整轮，在使用的时候方便了使用者对T型材进行矫直，增加了工作效率，并且也减少了劳动力，避免了造成母材的损坏。避免了造成母材的损坏。避免了造成母材的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金T型材矫直的装置
[0001]本技术涉及T型材矫直
，尤其涉及一种用于钛合金T型材矫直的装置。
技术介绍
[0002]钛及钛合金T型材，是一种轧制生产的T字型的钛材，因其断面与英文字母“T”相同而得名，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。
[0003]在轧制过程中，有部分T型材由于变形不均匀有扭曲、弯曲等现象，因此需要对此型材进行矫直处理，一部分是在T型材成型后采用加热处理，还有采用直接大锤击打对T型材进行矫直；前种方式加热矫直比较费时，效率低；后种方法容易损伤母材，且增加了打磨工作量，辅助工作量大，效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种用于钛合金T型材矫直的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于钛合金T型材矫直的装置，解决了加热矫直和冷矫直费时费力和容易造成母材损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置，包括：
[0007]矫直平台；
[0008]侧板，所述侧板分别固定安装于所述矫直平台的顶部的两侧；
[0009]固定柱，所述固定柱分别固定安装于所述侧板的内侧面的一侧，所述固定柱的一端转动连接有调整轮；
[0010]转轴，所述转轴转动连接于所述矫直平台的内侧面，所述转轴的外侧面的两端均固定安装有矫直轮。
[0011]优选的，所述转轴设置于所述固定柱的底部的一侧，所述转轴的一端贯穿矫直平台的一侧并延伸至另一侧。
[0012]优选的，所述转轴的一端的外侧面固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧面啮合有齿带。
[0013]优选的，所述矫直平台的顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有变速器，所述变速器的输出端固定安装于所述转轴的一端。
[0014]优选的，所述转轴的外侧面的两端均滑动连接有固定套，所述固定套的一侧的内部螺纹连接有锁紧螺丝，所述固定套的一端固定安装矫直轮。
[0015]优选的，所述侧板的内侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧面的一端转动连接有转动套，所述转动套的内侧面的一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于所述螺纹杆的外侧面，所述延伸杆的一端转动连接调整轮。
[0016]优选的，所述延伸杆的内侧面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧面滑动连接有限位板，所述限位板分别固定安装于所述螺纹杆的两侧的一端。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种用于钛合金T型材矫直的装置，通过转轴、矫直轮、固定柱和调整轮，在使用的时候方便了使用者对T型材进行矫直，增加了工作效率，并且也减少了劳动力，避免了造成母材的损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置的第二实施例的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的B部放大示意图；
[0023]图5为图3所示的C部放大示意图。
[0024]图中标号：1、矫直平台，11、侧板，2、固定柱，21、调整轮，3、驱动电机，31、变速器，32、转轴，33、齿轮，34、齿带，35、矫直轮，4、固定套，41、锁紧螺丝，5、固定杆，51、螺纹杆，52、限位板，53、延伸杆，54、限位槽，55、转动套，56、螺纹套。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。一种用于钛合金T型材矫直的装置，包括：矫直平台1；
[0028]侧板11，所述侧板11分别固定安装于所述矫直平台1的顶部的两侧；
[0029]固定柱2，所述固定柱2分别固定安装于所述侧板11的内侧面的一侧，所述固定柱2的一端转动连接有调整轮21；
[0030]每两个相对的固定柱2为一组，每组固定柱2的两侧均设置有一个转轴32。
[0031]转轴32，所述转轴32转动连接于所述矫直平台1的内侧面，所述转轴32的外侧面的两端均固定安装有矫直轮35。
[0032]所述转轴32设置于所述固定柱2的底部的一侧，所述转轴32的一端贯穿矫直平台1的一侧并延伸至另一侧。
[0033]所述转轴32的一端的外侧面固定安装有齿轮33，所述齿轮33的外侧面啮合有齿带34。
[0034]每个转轴32的一端都固定安装有齿轮33，然后通过齿带34进行连接传动，使每个转轴32都能够进行转动。
[0035]所述矫直平台1的顶部的一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固
定安装有变速器31，所述变速器31的输出端固定安装于所述转轴32的一端。
[0036]变速器31在使用的时候，能够对驱动电机3的转速进行调节。
[0037]本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置的工作原理如下：
[0038]在使用的时候，使用者将T型材从矫直平台1的左端放入，此时调整轮21对T型材的顶部进行支撑，然后驱动电机3进行转动，通过变速器31带动着转轴32进行转动，然后通过转轴32的转动带动着矫直轮35进行转动，对T型材的底部进行矫直。
[0039]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置具有如下有益效果：
[0040]通过转轴32、矫直轮35、固定柱2和调整轮21，在使用的时候方便了使用者对T型材进行矫直，增加了工作效率，并且也减少了劳动力，避免了造成母材的损坏。
[0041]第二实施例
[0042]请结合参阅图2、图3和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置，本申请的第二实施例提出另一种用于钛合金T型材矫直的装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0043]具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于钛合金T型材矫直的装置的不同之处在于，一种用于钛合金T型材矫直的装置，所述转轴32的外侧面的两端均滑动连接有固定套4，所述固定套4的一侧的内部螺纹连接有锁紧螺丝41，所述固定套4的一端固定安装矫直轮35。
[0044]所述侧板11的内侧面固定安装有固定杆5，所述固定杆5的一侧固定安装有螺纹杆51，所述螺纹杆51的外侧面滑动连接有延伸杆53，所述延伸杆53的外侧面的一端转动连接有转动套55，所述转动套55的内侧面的一端固定安装有螺纹套56，所述螺纹套56螺纹连接于所述螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金T型材矫直的装置，其特征在于，包括：矫直平台；侧板，所述侧板分别固定安装于所述矫直平台的顶部的两侧；固定柱，所述固定柱分别固定安装于所述侧板的内侧面的一侧，所述固定柱的一端转动连接有调整轮；转轴，所述转轴转动连接于所述矫直平台的内侧面，所述转轴的外侧面的两端均固定安装有矫直轮。2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金T型材矫直的装置，其特征在于，所述转轴设置于所述固定柱的底部的一侧，所述转轴的一端贯穿矫直平台的一侧并延伸至另一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于钛合金T型材矫直的装置，其特征在于，所述转轴的一端的外侧面固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧面啮合有齿带。4.根据权利要求1所述的一种用于钛合金T型材矫直的装置，其特征在于，所述矫直平台的顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有变速器，所述变速器的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，魏杰，唐兆华，
申请(专利权)人：陕西华陆金钛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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