一种直缝焊管的矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管的矫直机，包括底板，所述底板的顶部设有安装板，安装板的顶部固定连接有第一安装架，第一安装架的一侧固定连接有两个第二安装架，第一安装架的两侧内壁之间和两个第二安装架之间转动连接有第一矫直辊和第二矫直辊，第一安装架的第一矫直辊和第二矫直辊与第二安装架的第一矫直辊和第二矫直辊垂直设置，第一矫直辊外壁的两端均设有齿槽，第二矫直辊的两端均键连接有齿轮盘，齿轮盘与齿槽相啮合，所述底板的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，底板的底部固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术能够从上下左右四侧对焊管进行矫直，且避免了直缝焊管内壁发上形变。形变。形变。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊管的矫直机


[0001]本技术涉及焊管
，尤其涉及一种直缝焊管的矫直机。

技术介绍

[0002]在管材，线材生产、加工和使用中，矫直设备是必不可少的设备，而目前，现有的直缝焊管在矫直过程中，容易使得直缝焊管内壁发上形变，矫直效果不佳，即使能够矫直，从而也会影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直缝焊管的矫直机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种直缝焊管的矫直机，包括底板，所述底板的顶部设有安装板，安装板的顶部固定连接有第一安装架，第一安装架的一侧固定连接有两个第二安装架，第一安装架的两侧内壁之间和两个第二安装架之间转动连接有第一矫直辊和第二矫直辊，第一安装架的第一矫直辊和第二矫直辊与第二安装架的第一矫直辊和第二矫直辊垂直设置，第一矫直辊外壁的两端均设有齿槽，第二矫直辊的两端均键连接有齿轮盘，齿轮盘与齿槽相啮合，所述底板的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，底板的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端与滑块固定连接，滑块的顶部固定连接有固定座，固定座的顶部转动连接有转动座，转动座的一侧固定连接有快接头，快接头的一侧卡接有穿杆。
[0006]进一步的，所述第一安装架的一侧外壁和其中一个第二安装架的底部均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与第二矫直辊固定连接。
[0007]进一步的，所述安装板的顶部设有多个安装孔。
[0008]进一步的，所述底板的顶部设有防护窗。
[0009]进一步的，所述底板的底部固定连接有多个支撑块。
[0010]进一步的，所述底板的顶部固定连接有放置台，放置台的顶部粘接有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述底板顶部的两端均固定连接有吊环。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过第一安装架的第一矫直辊和第二矫直辊与第二安装架的第一矫直辊和第二矫直辊垂直设置能够从上下左右四侧对焊管进行矫直，且避免了直缝焊管内壁发上形变。
[0014]2、通过在电动推杆的带动下滑块在滑槽内滑动，从而带动固定座和转动座进行移动，从而调节固定座与第一矫直辊和第二矫直辊之间的距离，以便适应于不同长度的焊管使用。
[0015]3、通过在驱动电机的带动下第二矫直辊进行转动，再在齿槽与齿轮盘相啮合的作用下带动第一矫直辊进行转动，从而对焊管进行矫直，机械化程度高，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种直缝焊管的矫直机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种直缝焊管的矫直机的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种直缝焊管的矫直机的部分立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装板；3、第一安装架；4、第二安装架；5、第一矫直辊；6、第二矫直辊；7、齿槽；8、齿轮盘；9、驱动电机；10、安装孔；11、滑槽；12、滑块；13、电动推杆；14、固定座；15、转动座；16、快接头；17、穿杆；18、防护窗；19、支撑块；20、放置台；21、橡胶垫；22、吊环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种直缝焊管的矫直机，包括底板1，底板1的顶部设有安装板2，安装板2的顶部通过螺栓固定有第一安装架3，第一安装架3的一侧通过螺栓固定有两个第二安装架4，第一安装架3的两侧内壁之间和两个第二安装架4之间转动连接有第一矫直辊5和第二矫直辊6，第一安装架3的第一矫直辊5和第二矫直辊6与第二安装架4的第一矫直辊5和第二矫直辊6垂直设置，从而从上下左右四侧对焊管进行矫直，且避免了直缝焊管内壁发上形变，第一矫直辊5外壁的两端均设有齿槽7，第二矫直辊6的两端均键连接有齿轮盘8，齿轮盘8与齿槽7相啮合，底板1的顶部设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，底板1的底部通过螺栓固定有电动推杆13，电动推杆13的一端与滑块12固定连接，滑块12的顶部焊接有固定座14，固定座14的顶部转动连接有转动座15，在电动推杆13的带动下滑块12在滑槽11内滑动，从而带动固定座14和转动座15进行移动，从而调节固定座14与第一矫直辊5和第二矫直辊6之间的距离，以便适应于不同长度的焊管使用，转动座15的一侧通过螺栓固定有快接头16，快接头16的一侧卡接有穿杆17。
[0022]第一安装架3的一侧外壁和其中一个第二安装架4的底部均通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出端与第二矫直辊6固定连接，在驱动电机9的带动下第二矫直辊6进行转动，再在齿槽7与齿轮盘8相啮合的作用下带动第一矫直辊5进行转动，从而对焊管进行矫直，安装板2的顶部设有多个安装孔10，通过安装孔10将安装板2固定在底板1上，底板1的顶部设有防护窗18，底板1的底部通过螺栓固定有多个支撑块19，底板1的顶部通过螺栓固定有放置台20，放置台20对焊管进行支撑，放置台20的顶部粘接有橡胶垫21，底板1顶部的两端均焊接有吊环22，吊环22便于对矫直机进行吊装。
[0023]本实施例工作原理：使用时，首先，启动电动推杆13，在电动推杆13的带动下滑块12在滑槽11内滑动，从而带动固定座14和转动座15进行移动，从而调节固定座14与第一矫直辊5和第二矫直辊6之间的距离，以便适应于不同长度的焊管使用，然后，根据焊管的规格选择同规格的穿杆17卡在快接头16上，再将焊管从第一矫直辊5和第二矫直辊6之间穿过，并使得焊管套在穿杆17上，接着，驱动电机9启动，在驱动电机9的带动下第二矫直辊6进行转动，再在齿槽7与齿轮盘8相啮合的作用下带动第一矫直辊5进行转动，从而对焊管进行矫直。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管的矫直机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有安装板(2)，安装板(2)的顶部固定连接有第一安装架(3)，第一安装架(3)的一侧固定连接有两个第二安装架(4)，第一安装架(3)的两侧内壁之间和两个第二安装架(4)之间转动连接有第一矫直辊(5)和第二矫直辊(6)，第一安装架(3)的第一矫直辊(5)和第二矫直辊(6)与第二安装架(4)的第一矫直辊(5)和第二矫直辊(6)垂直设置，第一矫直辊(5)外壁的两端均设有齿槽(7)，第二矫直辊(6)的两端均键连接有齿轮盘(8)，齿轮盘(8)与齿槽(7)相啮合，所述底板(1)的顶部设有滑槽(11)，滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，底板(1)的底部固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)的一端与滑块(12)固定连接，滑块(12)的顶部固定连接有固定座(14)，固定座(14)的顶部转动连接有转动座(15)，转动座(15)的一侧固定连接有快接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，吴建，
申请(专利权)人：江苏惠泉钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：