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一种铝材切割固定夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36467291 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:08
本实用新型专利技术提供一种铝材切割固定夹持装置,涉及金属加工装置技术领域,包括:切盘与切割装置,切盘外表面的一侧开设有夹槽,切盘外表面的一侧设置有右夹板,切盘外表面的一侧设置有左夹板,切盘外表面的一侧固定安装有喷洗装置,切盘外表面的一侧固定安装有抽风机,切盘外表面的底部活动安装有蓄水仓。本实用新型专利技术,当对铝材进行切削时,通过上下方向螺纹连接的螺纹杆与压板对铝材进行上下方向的夹持,同时在弹簧、限位板、卡槽、通槽、右夹板的配合下,可以根据铝材实际情况调节夹持间距,此外在弹簧的设置配合右夹板与左夹板相对一面可形变的夹持材质保护下,当铝材受到外物撞击导致铝材水平摆动时,避免受到严重损伤和折弯。避免受到严重损伤和折弯。避免受到严重损伤和折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割固定夹持装置


[0001]本技术涉及金属加工装置
,尤其涉及一种铝材切割固定夹持装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能。
[0003]但是现有技术中,传统的夹持装置在对于铝材的夹持过程中,通过两侧的伸缩装置进行夹持,伸缩装置之间夹持所预设的间距为固定的,在这种情况下一旦铝材受到外物撞击导致铝材水平摆动,铝材夹持处由于伸缩装置的间距固定,可能造成夹持处的铝板弯折损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统夹持装置之间夹持所预设的间距为固定的,当出现意外碰撞导致的铝材水平摆动,由于没有缓冲结构,可能造成铝板弯折损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝材切割固定夹持装置,包括:切盘与切割装置,所述切盘外表面的一侧开设有夹槽,所述切盘外表面的一侧设置有右夹板,所述切盘外表面的一侧设置有左夹板,所述切盘外表面的一侧固定安装有喷洗装置,所述切盘外表面的一侧固定安装有抽风机,所述切盘外表面的底部活动安装有蓄水仓,所述切盘的内部活动嵌设有限位轴,所述限位轴外表面的一端固定安装有转手,所述限位轴外表面的另一端固定安装有限位板。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述限位板外表面的一端固定安装有弹簧,所述弹簧外表面的另一端固定安装有固定板,所述右夹板外表面的底部开设有通槽,所述通槽的内壁开设有多个卡槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:固定板与限位板的配合设置将弹簧固定,在铝材受到外接碰撞以及固定时起到复位和夹持的效果,卡槽内部设置的多个通槽可以根据实际使用需求选用不同的夹持力度,方便作业使用。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述切盘外表面的一侧开设有切槽,所述切盘外表面的一侧开设有多个蓄水槽。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:此外在使用切割过程中,切割装置的刀头与铝材接触过程为了避免造成刀头损伤,以及切面的毛糙,通过喷洗装置的多个喷头将切削液喷到切削刀面,同时避免切削产生的碎屑飞溅,切削产生的碎屑将融合在切削液中流下,进入多个蓄水槽的内壁,此时在抽风机的吸力作用下将溶液引导进入蓄水仓的内部,切槽的通透设置使得刀头切削时更加方便,此外切盘外表面的底部设置的蓄水仓,作为切削产生的碎屑以及切削液混合后的收集容器,同时抽风机底部的蓄水仓可拆卸设置方便使用时
的清理安装,同时可以在蓄水仓的位置额外设置过滤提取装置,将切削后产生的碎屑收集熔炼后二次利用。
[0010]作为一种优选的实施方式,多个所述蓄水槽均固定连接在蓄水仓外表面的一侧,所述左夹板外表面的一侧开设有转槽。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:转槽的设置方便压板的滑动,从而对铝材进行夹持。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述左夹板的内部活动嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的一端固定安装有转环。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆与压板的螺纹连接,使得螺纹杆的转动可以带动压板的上下滑动,同时转环的设置方便螺纹杆的转动。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆的外表面螺纹套设有压板,所述压板滑动嵌设在转槽的内壁。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:压板在转槽内部的滑动连接避免压板的脱出,保证可以对铝材稳固的夹持。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1.本技术,当对铝材进行切削时,通过上下方向螺纹连接的螺纹杆与压板对铝材进行上下方向的夹持,同时在弹簧、限位板、卡槽、通槽、右夹板的配合下,可以根据铝材实际情况调节夹持间距,此外在弹簧的设置配合右夹板与左夹板相对一面可形变的夹持材质保护下,当铝材受到外物撞击导致铝材水平摆动时,避免受到严重损伤和折弯。
[0018]2.本技术,同时在铝材切削位置,设置有喷洗装置、蓄水槽、抽风机、蓄水仓,通过喷洗装置的多个喷头将切削液喷到切削刀面,同时避免切削产生的碎屑飞溅,切削产生的碎屑将融合在切削液中流下,进入多个蓄水槽的内壁,此时在抽风机的吸力作用下将溶液引导进入蓄水仓的内部,避免切削时产生切屑的同时,将切削碎屑与切削液收寄,避免对切盘外表面的污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种铝材切割固定夹持装置的右侧视立体结构图;
[0020]图2为本技术提供的一种铝材切割固定夹持装置的左侧视立体结构图;
[0021]图3为本技术提供的一种铝材切割固定夹持装置切削收集装置的立体结构图;
[0022]图4为本技术提供的一种铝材切割固定夹持装置切削收集装置的内部立体结构图;
[0023]图5为本技术提供的一种铝材切割固定夹持装置图2中A处的放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、切盘;2、夹槽;3、右夹板;4、左夹板;5、切割装置;6、喷洗装置;7、抽风机;8、蓄水仓;101、限位轴;102、转手;103、限位板;104、弹簧;105、固定板;301、通槽;302、卡槽;401、螺纹杆;402、转环;403、转槽;404、压板;501、切槽;701、蓄水槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铝材切割固定夹持装置,包括:切盘1与切割装置5,切盘1外表面的一侧开设有夹槽2,切盘1外表面的一侧设置有右夹板3,切盘1外表面的一侧设置有左夹板4,切盘1外表面的一侧固定安装有喷洗装置6,切盘1外表面的一侧固定安装有抽风机7,切盘1外表面的底部活动安装有蓄水仓8,切盘1的内部活动嵌设有限位轴101,限位轴101外表面的一端固定安装有转手102,限位轴101外表面的另一端固定安装有限位板103,当设备使用时,通过由步进电机带动的推动装置将铝材推动到切盘1的外表面,当铝材推动到右夹板3与左夹板4外表面相对的一侧,通过拉推转手102带动夹槽2在限位轴101内部移动,由于右夹板3的内部开设有通槽301,在限位轴101的拉动下限位板103随着限位轴101移动,限位板103拉动弹簧104使弹簧104获得反向弹力,继续拉动限位板103移动到通槽301的内壁,根据使用需求选择不同的限位板103,通过转动转手102带动限位轴101的转动,继而将限位板103卡在卡槽302的内壁,将限位板103与右夹板3相互固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割固定夹持装置,包括:切盘(1)与切割装置(5),其特征在于:所述切盘(1)外表面的一侧开设有夹槽(2),所述切盘(1)外表面的一侧设置有右夹板(3),所述切盘(1)外表面的一侧设置有左夹板(4),所述切盘(1)外表面的一侧固定安装有喷洗装置(6),所述切盘(1)外表面的一侧固定安装有抽风机(7),所述切盘(1)外表面的底部活动安装有蓄水仓(8),所述切盘(1)的内部活动嵌设有限位轴(101),所述限位轴(101)外表面的一端固定安装有转手(102),所述限位轴(101)外表面的另一端固定安装有限位板(103)。2.根据权利要求1所述的一种铝材切割固定夹持装置,其特征在于:所述限位板(103)外表面的一端固定安装有弹簧(104),所述弹簧(104)外表面的另一端固定安装有固定板(105),所述右夹板(3)外表面的底部开设有通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴邦
申请(专利权)人:黄兴邦
类型:新型
国别省市:

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