一种电机轴生产校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于校直技术领域，具体的说是一种电机轴生产校直装置，所述底板表面固接有电机轴放置板；所述电机轴放置板内部开设有电机轴校直槽；底板表面固接有支杆；所述支杆在底板表面设有多组；所述支杆端部固接有顶板；所述顶板中部滑动连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆底部固接有U型保护板；所述U型保护板内部转动连接有校直轮；此步骤可使电机轴在投入使用之前，可对电机轴进行校直处理，通过校直轮的反复挤压，可使电机轴在投入使用之前，提高合格电机轴的生产概率，进而使电机在工作生产时可较为精确。产时可较为精确。产时可较为精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产校直装置


[0001]本技术属于校直
，具体的说是一种电机轴生产校直装置。

技术介绍

[0002]众所周知，电机是传动以及控制系统中的重要组成部分，随着现代科学技术的发展，电机在实际应用中的重点已经开始从过去简单的传动向复杂的控制转移；
[0003]当使用电机对机械减控制时，需要电机的输出轴较直，否则就会影响电机对机械的控制精密性，所以当电机在投入使用之前会对电机轴进行校直处理；
[0004]现有的电机生产用电机轴校直设备在对电机轴进行校直时，一般都是为了有较快的工作效率，而只对电机轴进行单次校直处理，进而无法保证电机轴的校直处理是否合格；
[0005]为此，本技术提供一种电机轴生产校直装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电机轴生产校直装置，包括底板、电机轴放置板、电机轴校直槽，所述底板表面固接有电机轴放置板；所述电机轴放置板内部开设有电机轴校直槽；底板表面固接有支杆；所述支杆在底板表面设有多组；所述支杆端部固接有顶板；所述顶板中部滑动连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆底部固接有U型保护板；所述U型保护板内部转动连接有校直轮。
[0008]优选的，所述电机轴放置板端部固接有电机放置板；所述电机放置板中部开设有电机槽；所述电机放置板中部固接有合页；所述合页中部固接有紧固板。
[0009]优选的，所述底板端部固接有固位板；所述固位板与电机放置板不同侧；所述固位板中部固接有第二伸缩板；所述第二伸缩板端部固接有挡板。
[0010]优选的，所述电机放置板侧面滑动连接有固位钉；所述固位钉与紧固板中部滑动连接。
[0011]优选的，所述挡板端部设有橡胶垫；所述橡胶垫与挡板固定连接。
[0012]优选的，所述电机槽内部固定连接有防护套；所述紧固板内部固定连接有防护套。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种电机轴生产校直装置，此步骤可使电机轴在投入使用之前，可对电机轴进行校直处理，通过校直轮的反复挤压，可使电机轴在投入使用之前，提高合格电机轴的生产概率，进而使电机在工作生产时可较为精确。
[0015]2.本技术所述的一种电机轴生产校直装置，此步骤可在对电机轴进行校直处理时，使电机能够在电机槽内部进行紧固，进而可在对电机轴进行校直处理时，减少因电机出现晃动导致电机轴校直不准的情况出现，进而可提高电机轴胶校直的精确程度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术中的剖视图；
[0020]图4是本技术中的结构示意图；
[0021]图中：1、底板；11、电机轴放置板；12、电机轴校直槽；13、支杆；14、顶板；15、第一伸缩杆；16、U型保护板；17、校直轮；2、电机放置板；21、电机槽；22、合页；23、紧固板；3、固位板；31、第二伸缩板；32、挡板；4、固位钉；5、橡胶垫；6、防护套；7、增高板；
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例所述的一种电机轴生产校直装置，所述底板1表面固接有电机轴放置板11；所述电机轴放置板11内部开设有电机轴校直槽12；底板1表面固接有支杆13；所述支杆13在底板1表面设有多组；所述支杆13端部固接有顶板14；所述顶板14中部滑动连接有第一伸缩杆15；所述第一伸缩杆15底部固接有U型保护板16；所述U型保护板16内部转动连接有校直轮17；工作时，当工作人员需要将电机轴进行校直处理时，可将电机轴放置在电机轴放置板11中部开设的电机轴校直槽12内部，然后可使顶板14底部连接的第一伸缩杆15向下运动，然后U型保护板16内部的校直轮17可对电机轴校直槽12内部的电机轴进行校直处理，通过第一伸缩杆15在顶板14底部的往复运动，可对电机轴进行多次的校直处理，此步骤可使电机轴在投入使用之前，可对电机轴进行校直处理，通过校直轮17的反复挤压，可使电机轴在投入使用之前，提高合格电机轴的生产概率，进而使电机在工作生产时可较为精确。
[0025]所述电机轴放置板11端部固接有电机放置板2；所述电机放置板2中部开设有电机槽21；所述电机放置板2中部固接有合页22；所述合页22中部固接有紧固板23；通过电机放置板2的作用，当工作人员对电机轴进行校直处理时，可将电机放置在电机放置板2中部开设的电机槽21内部，然后可将紧固板23覆盖在电机表面，此步骤可在对电机轴进行校直处理时，使电机能够在电机槽21内部进行紧固，进而可在对电机轴进行校直处理时，减少因电机出现晃动导致电机轴校直不准的情况出现，进而可提高电机轴胶校直的精确程度。
[0026]所述底板1端部固接有固位板3；所述固位板3与电机放置板2不同侧；所述固位板3中部固接有第二伸缩板31；所述第二伸缩板31端部固接有挡板32；通过固位板3的作用，当对程度不同的电机轴进行校直处理时，可通过第二伸缩板31时挡板32顶在电机轴端部，通过第二伸缩板31的伸缩作用，可适用于不同长度的电机轴校直，此步骤可在对电机轴进行校直处理时，减少电机轴与电机因过度挤压的情况下，使电机与电机轴出现分离的情况，进而使对电机轴进行校直处理时，减少电机损坏的情况出现。
[0027]所述电机放置板2侧面滑动连接有固位钉4；所述固位钉4与紧固板23中部滑动连接；通过固位钉4的作用，当使用紧固板23对电机进行固定时，可利用固位钉4将紧固板23与
电机放置板2进行固定，此步骤可进一步提升紧固板23对电机的紧固效果，减少电机轴在进行校直处理时，电机出现晃动的情况出现，进而使电机轴的校直处理较为精确。
[0028]所述挡板32端部设有橡胶垫5；所述橡胶垫5与挡板32固定连接；通过橡胶垫5的作用，当使用挡板32对电机轴进行定位时，可在电机轴端部与挡板32之间起缓冲作用，此步骤可在对电机轴进行校直处理时，减少电机轴与挡板32出现过度碰撞的情况出现，进而减少电机轴出现损坏的情况出现。
[0029]所述电机槽21内部固定连接有防护套6；所述紧固板23内部固定连接有防护套6；通过防护套6的作用，当工作人员将电机放置在电机槽21内部时，防护套6可对电机进行保护，此步骤可当工作人员将电机放置在电机槽21内部时，可减少电机与电机槽21出现碰撞而损坏的情况出现，进而对电机进行保护。
[0030]实施例二
[0031]如图4所示，对比实施例一，其中本技术的另一种实施方式为：所述防护套6表面滑动连接有增高板7；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴生产校直装置，包括底板(1)、电机轴放置板(11)、电机轴校直槽(12)，所述底板(1)表面固接有电机轴放置板(11)；所述电机轴放置板(11)内部开设有电机轴校直槽(12)；其特征在于：底板(1)表面固接有支杆(13)；所述支杆(13)在底板(1)表面设有多组；所述支杆(13)端部固接有顶板(14)；所述顶板(14)中部滑动连接有第一伸缩杆(15)；所述第一伸缩杆(15)底部固接有U型保护板(16)；所述U型保护板(16)内部转动连接有校直轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产校直装置，其特征在于：所述电机轴放置板(11)端部固接有电机放置板(2)；所述电机放置板(2)中部开设有电机槽(21)；所述电机放置板(2)中部固接有合页(22)；所述合页(22)中部固接有紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：党长柳，张琴，
申请(专利权)人：扬州高亚精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：