一种精密机械加工用的金属除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用的金属除锈机，涉及零件加工技术领域，包括底板和固定单元；底板上侧表面左侧分别等距离固定连接支腿，支腿的上侧表面安装送料单元，底板的上侧表面左侧安装移动单元；固定单元包含固定盘、缓冲杆和夹板，所述移动单元连接固定盘的下侧表面中部，所述固定盘的前后侧内壁分别纵向固定连接缓冲杆，两个缓冲杆的相对一侧分别固定连接夹板，两个夹板的右侧表面分别安装引导板，所述固定单元还包含限位块，两个夹板的下侧表面中部分别固定连接限位块，两个限位块分别与固定盘内壁底面上对应位置开设的限位槽配合连接，快速进行上料和卸料工作，快速进行固定，自动对清理后的零件进行排列，方便进行拿取。进行拿取。进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用的金属除锈机


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种精密机械加工用的金属除锈机。

技术介绍

[0002]现有的除锈机往往采用激光的方式进行除锈工作，当控制激光除锈机在工作的时候，上料和卸料的时间往往是工作效率的关键，现有的激光除锈机采用手动上料，影响工作效率，为此，我们提出一种精密机械加工用的金属除锈机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密机械加工用的金属除锈机，快速进行上料和卸料工作，快速进行固定，自动对清理后的零件进行排列，方便进行拿取，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用的金属除锈机，包括底板和固定单元；
[0005]底板：上侧表面左侧分别等距离固定连接支腿，支腿的上侧表面安装送料单元，底板的上侧表面左侧安装移动单元；
[0006]固定单元：包含固定盘、缓冲杆和夹板，所述移动单元连接固定盘的下侧表面中部，所述固定盘的前后侧内壁分别纵向固定连接缓冲杆，两个缓冲杆的相对一侧分别固定连接夹板，两个夹板的右侧表面分别安装引导板。
[0007]设计底板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计缓冲杆和夹板，从而通过缓冲杆控制夹板的位置，从而带动夹板夹紧零件，从而对零件进行固定，当控制装置进行工作时，先通过送料单元将零件推送到夹板之间，从而通过缓冲杆使夹板夹紧零件，再通过激光除锈机对零件进行除锈工作，再通过移动单元带动零件到达合适的位置进行卸料工作。
[0008]进一步的，所述固定单元还包含限位块，两个夹板的下侧表面中部分别固定连接限位块，两个限位块分别与固定盘内壁底面上对应位置开设的限位槽配合连接。
[0009]设计限位块，从而通过限位块对夹板的位置进行限制，从而避免夹板不会发生偏移，从而保证固定工作正常进行，从而保证装置的稳定性。
[0010]进一步的，所述送料单元包含装料盘、挡板和推送组件，左右侧对应的两个支腿的上端分别固定连接装料盘，前后两个装料盘的上侧表面前后部分别固定连接挡板，前侧的装料盘的内部安装推送组件。
[0011]设计两个装料盘，从而通过前侧的装料盘对为除锈的零件进行承装，通过后侧的装料盘对除锈完毕的另加进行承装，设计挡板，从而通过挡板对零件的位置进行限制，从而避免零件发生脱落。
[0012]进一步的，所述推送组件包含电动推杆一和推板一，前侧的装料盘的右侧内壁中部横向固定连接电动推杆一，所述电动推杆一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电
源的输出端电连接，电动推杆一的左端固定连接推板一。
[0013]当控制送料单元工作时，先将待除锈的零件放前侧的装料盘上，再通过外部控制开关组控制电动推杆一带动推板一运动，从而将零件推送到两个夹板之间进行固定。
[0014]进一步的，所述移动单元包含电动推杆二、推板二和移动组件，所述固定盘的左侧内壁通过电动推杆二固定连接推板二，所述电动推杆二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，所述移动组件连接固定盘的下侧表面。
[0015]当控制移动单元工作时，通过移动单元带动固定盘到达合适位置，再通过外部控制开关组控制电动推杆二带动推板二将除锈完毕的零件推进后侧的装料盘上。
[0016]进一步的，所述移动组件包含电机、支板和螺杆，所述螺杆的前后端分别通过轴承与支板的中部转动连接，两个支板的下端分别固定连接底板的上表面左侧前后部，前侧的支板的前侧表面通过加固板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过支板上开设的圆孔与螺杆的前端转动连接，所述固定盘的下侧表面固定连接活动块，所述活动块通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接。
[0017]设计支板，从而通过支板对螺杆上的重量进行支撑，从而避免对电机的输出轴产生破坏，从而保证装置更加稳定，当控制移动组件工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动螺杆工作，从而通过活动块带动固定盘移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密机械加工用的金属除锈机，具有以下好处：
[0019]1、设计缓冲杆和夹板，从而通过缓冲杆控制夹板的位置，从而带动夹板夹紧零件，从而对零件进行快速固定；
[0020]2、设计限位块，从而通过限位块对夹板的位置进行限制，从而避免夹板不会发生偏移，从而保证固定工作正常进行；
[0021]3、设计支板，从而通过支板对螺杆上的重量进行支撑，从而避免对电机的输出轴产生破坏。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1底板、2支腿、3固定单元、3固定单元、31固定盘、32缓冲杆、33夹板、34限位块、4送料单元、41装料盘、42挡板、43电动推杆一、44推板一、5移动单元、51电动推杆二、52推板二、53电机、54支板、55螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种精密机械加工用的金属除锈机，包括底板1和固定单元3；
[0027]底板1：上侧表面左侧分别等距离固定连接支腿2，支腿2的上侧表面安装送料单元4，底板1的上侧表面左侧安装移动单元5；
[0028]固定单元3：包含固定盘31、缓冲杆32和夹板33，所述移动单元5连接固定盘31的下侧表面中部，所述固定盘31的前后侧内壁分别纵向固定连接缓冲杆32，两个缓冲杆32的相对一侧分别固定连接夹板33，两个夹板33的右侧表面分别安装引导板。
[0029]设计底板1，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计缓冲杆32和夹板33，从而通过缓冲杆32控制夹板33的位置，从而带动夹板33夹紧零件，从而对零件进行固定，当控制装置进行工作时，先通过送料单元4将零件推送到夹板33之间，从而通过缓冲杆32使夹板33夹紧零件，再通过激光除锈机对零件进行除锈工作，再通过移动单元5带动零件到达合适的位置进行卸料工作。
[0030]所述固定单元3还包含限位块34，两个夹板33的下侧表面中部分别固定连接限位块34，两个限位块34分别与固定盘31内壁底面上对应位置开设的限位槽配合连接。
[0031]设计限位块34，从而通过限位块34对夹板33的位置进行限制，从而避免夹板33不会发生偏移，从而保证固定工作正常进行，从而保证装置的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用的金属除锈机，其特征在于：包括底板(1)和固定单元(3)；底板(1)：上侧表面左侧分别等距离固定连接支腿(2)，支腿(2)的上侧表面安装送料单元(4)，底板(1)的上侧表面左侧安装移动单元(5)；固定单元(3)：包含固定盘(31)、缓冲杆(32)和夹板(33)，所述移动单元(5)连接固定盘(31)的下侧表面中部，所述固定盘(31)的前后侧内壁分别纵向固定连接缓冲杆(32)，两个缓冲杆(32)的相对一侧分别固定连接夹板(33)，两个夹板(33)的右侧表面分别安装引导板。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用的金属除锈机，其特征在于：所述固定单元(3)还包含限位块(34)，两个夹板(33)的下侧表面中部分别固定连接限位块(34)，两个限位块(34)分别与固定盘(31)内壁底面上对应位置开设的限位槽配合连接。3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用的金属除锈机，其特征在于：所述送料单元(4)包含装料盘(41)、挡板(42)和推送组件，左右侧对应的两个支腿(2)的上端分别固定连接装料盘(41)，前后两个装料盘(41)的上侧表面前后部分别固定连接挡板(42)，前侧的装料盘(41)的内部安装推送组件。4.根据权利要求3所述的一种精密机械加工用的金属除锈机，其特征在于：所述推送组件包含电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：党长柳，
申请(专利权)人：扬州高亚精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：