本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置。本实用新型专利技术提供一种入料前把金属颗粒碾碎的电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置，包括有搅拌容器、电机、固定架、第一连接杆、搅拌扇叶、上料框、第二连接杆和螺旋杆，搅拌容器上部安装有固定架，固定架连接有电机，电机的输出轴连接有第一连接杆，第一连接杆侧面连接有搅拌扇叶，搅拌容器顶部安装有上料框，第一连接杆顶部连接有第二连接杆，上料框内设置有螺旋杆。把需要搅拌的金属颗粒放入上料框，电机工作，螺旋杆有序转动推动金属颗粒向下移动，并将金属颗粒碾碎，使流入搅拌容器内的金属颗粒变成细小的不黏连的颗粒，达到了提高工作效率且保证产品质量的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]电磁屏蔽性是指能够屏蔽掉外部干扰电磁信号，使电子元件不受其它设备的影响或干扰，通常，电磁屏蔽膜包括金属层、胶层及保护层，电磁屏蔽膜是通过真空溅射的方法，在透明聚脂膜片上沉积含银、铜等金属的高导电表面，可以直接贴覆在常规玻璃或有机玻璃表面，金属颗粒在制作前，需要搅拌均匀且颗粒越细溅射的效果越好，现有的搅拌作业中，一般是把金属颗粒直接放入搅拌容器内，搅拌容器外部加热内部搅拌，因为金属颗粒经常黏连在一起，在搅拌容器内分离难度大，要搅拌均匀需要时间长且效果不佳。
[0003]为了解决上述问题，需要设计一种入料前把金属颗粒碾碎的电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为了克服金属颗粒入搅拌装置前经常黏连在一起，在搅拌装置内分离难度大，搅拌时间长的缺点，本技术的技术问题是：提供一种入料前把金属颗粒碾碎的电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置。
[0005]一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置，包括有支撑架、搅拌容器、顶盖、电机、固定架、第一连接杆、搅拌扇叶、上料框、第二连接杆、第一锥齿组件、连接架、第二锥齿组件和螺旋杆，搅拌容器底部设置有支撑架，支撑架由四个支撑腿组成，搅拌容器顶部安装有顶盖，支撑架上部安装有固定架，固定架固定式连接有电机，电机的输出轴贯穿搅拌容器底部且通过联轴器连接有第一连接杆，第一连接杆上沿其周向等距设置有若干组搅拌扇叶，顶盖上安装有上料框，第一连接杆顶部连接有第二连接杆，上料框顶部安装有连接架，上料框内转动式地设置有螺旋杆，连接架一端与第二连接杆之间设置有相互啮合的第一锥齿组件，连接架另一端与螺旋杆顶部之间设置有相互啮合的第二锥齿组件。
[0006]进一步说明，还包括有挡料板、固定块、拉杆、第一连接块和弹性件，搅拌容器底部侧面开设有出料口，出料口出料端插接有可活动的挡料板，搅拌容器中部外壁安装有固定块，固定块正下方安装有第一连接块，固定块和第一连接块同时贯穿有拉杆，位于固定块和第一连接块之间的拉杆外侧缠绕有弹性件，拉杆远离固定块的端口连接在挡料板顶部。
[0007]进一步说明，还包括有防护罩，第二连接杆、第一锥齿组件、连接架和第二锥齿组件所形成的外部空间包裹有防护罩。
[0008]进一步说明，还包括有放置架和第二连接块，出料口的正下方两个支撑腿之间对称式安装有放置架，每个放置架的侧面设置有两个第二连接块。
[0009]进一步说明，还包括有万向轮，支撑架的四个支撑腿底部安装有万向轮。
[0010]进一步说明，还包括有收料框，放置架中间设置有收料框。
[0011]本技术的有益效果为：把需要搅拌的金属颗粒放入上料框，电机工作，螺旋杆
有序转动推动金属颗粒向下移动，并将金属颗粒碾碎，使流入搅拌容器内的金属颗粒变成细小的不黏连的颗粒，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，缩短了搅拌时间，达到了提高工作效率且保证产品质量的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构正面示意图。
[0013]图2为固定架、第一连接杆、搅拌扇叶和上料框等零部件的剖视图。
[0014]图3为第二连接杆、第一锥齿组件、连接架和第二锥齿组件等零部件的剖视图。
[0015]图4为固定块、防护罩、放置架和收料框等零部件的立体结构示意图。
[0016]附图中的标记：1：支撑架，2：万向轮，3：搅拌容器，301：顶盖，4：电机，5：固定架，6：第一连接杆，7：搅拌扇叶，8：上料框，9：出料口，901：挡料板，10：第二连接杆，11：第一锥齿组件，12：连接架，13：第二锥齿组件，14：螺旋杆，15：固定块，1501：拉杆，1502：第一连接块，1503：弹性件，16：防护罩，17：放置架，18：收料框，1801：第二连接块。
具体实施方式
[0017]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0018]实施例1
[0019]一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置，如图1、图2和图3所示，包括有支撑架1、搅拌容器3、顶盖301、电机4、固定架5、第一连接杆6、搅拌扇叶7、上料框8、第二连接杆10、第一锥齿组件11、连接架12、第二锥齿组件13和螺旋杆14，搅拌容器3底部设置有支撑架1，支撑架1由四个均匀分布的支撑腿组成，搅拌容器3顶部安装有可活动的顶盖301，支撑架1上部安装有固定架5，固定架5内固定式连接有电机4，电机4的朝上输出轴贯穿搅拌容器3底部且通过联轴器连接有第一连接杆6，第一连接杆6上沿其周向等距设置有若干组搅拌扇叶7，所述搅拌扇叶7数量为3组，每组搅拌扇叶由6片扇叶交错设置，顶盖301上安装有上料框8，第一连接杆6顶部连接有第二连接杆10，上料框8顶部安装有连接架12，上料框8内转动式地设置有螺旋杆14，连接架12一端与第二连接杆10之间设置有相互啮合的第一锥齿组件11，连接架12另一端与螺旋杆14顶部之间设置有相互啮合的第二锥齿组件13。
[0020]把需要加入的金属颗粒放入上料框8内，电机4工作，电机4朝上的输出轴转动带动第一连接杆6及第二连接杆10转动，第二连接杆10带动第一锥齿组件11及通过连接架12连接的第二锥齿组件13转动，第二锥齿组件13带动螺旋杆14转动，螺旋杆14将上料框8内的金属颗粒碾碎并向下传送，金属颗粒向下流入搅拌容器3内，第一连接杆6转动带动其外侧安装的错落有序的搅拌扇叶7转动，金属颗粒随着搅拌扇叶7的搅拌而互相混合，形成各组分均匀分布的所需原料。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有挡料板901、固定块15、拉杆1501、第一连接块1502和弹性件1503，搅拌容器3底部侧面开设有出口朝下的出料口9，出料
口9出料端插接有可活动的挡料板901，搅拌容器3中部外壁固定式连接有固定块15，固定块15正下方安装有第一连接块1502，固定块15和第一连接块1502同时贯穿有拉杆1501，拉杆1501垂直与出料口9并与挡料板901顶部中点在一条直线上，位于固定块15和第一连接块1502之间的拉杆1501外侧缠绕有弹性件1503，所述弹性件1503为弹簧，拉杆1501远离固定块15的端口连接在挡料板901顶部中点。
[0023]当搅拌工作完成后，向上提起拉杆1501，弹性件1503被压缩，拉杆1501带着挡料板901向上移动，原材料从挡料板901离开的空隙内流出，当工作完成后，松开拉杆1501，弹性件1503在弹簧弹力作用下复位，推动挡料板901恢复原位，挡住出料口9出料端。
[0024]如图4所示，还包括有防护罩16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置，包括有支撑架(1)、搅拌容器(3)、顶盖(301)、电机(4)、固定架(5)、第一连接杆(6)和搅拌扇叶(7)，搅拌容器(3)底部设置有支撑架(1)，支撑架(1)由四个支撑腿组成，搅拌容器(3)顶部安装有顶盖(301)，支撑架(1)上部安装有固定架(5)，固定架(5)固定式连接有电机(4)，电机(4)的输出轴贯穿搅拌容器(3)底部且通过联轴器连接有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)上沿其轴向等距设置有若干组搅拌扇叶(7)，其特征是：还包括有上料框(8)、第二连接杆(10)、第一锥齿组件(11)、连接架(12)、第二锥齿组件(13)和螺旋杆(14)，顶盖(301)上安装有上料框(8)，第一连接杆(6)顶部连接有第二连接杆(10)，上料框(8)顶部安装有连接架(12)，上料框(8)内转动式地设置有螺旋杆(14)，连接架(12)一端与第二连接杆(10)之间设置有相互啮合的第一锥齿组件(11)，连接架(12)另一端与螺旋杆(14)顶部之间设置有相互啮合的第二锥齿组件(13)。2.按照权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用原料搅拌装置，其特征是：还包括有挡料板(901)、固定块(15)、拉杆(1501)、第一连接块(1502)和弹性件(1503)，搅拌容器(3)底部侧面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林壁鹏，姜卫峰，陈小彬，
申请(专利权)人：深圳市霁星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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