本实用新型专利技术涉及一种涂布装置，尤其涉及一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置。本实用新型专利技术提供一种喷头可移动的电磁屏蔽膜生产用涂布装置。本实用新型专利技术提供了这样一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置，包括有安装架、加工台、支撑架、滚筒和第一电机，安装架上设置有加工台，加工台顶部均匀间隔设置有三个支撑架，支撑架上放置有滚筒，支撑架右部转动式设置有第二转杆，第二转杆左端贯穿滚筒右端，安装架顶部右侧均匀间隔安装有三个第一电机。通过重复向左拉动和向右推动移动杆，使得移动杆带动滑动接料箱和喷涂器左右移动，即可增大喷涂器喷涂范围，从而使电磁屏蔽膜喷涂均匀。使电磁屏蔽膜喷涂均匀。使电磁屏蔽膜喷涂均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置
[0001]本技术涉及一种涂布装置，尤其涉及一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置。
技术介绍
[0002]电磁屏蔽膜是一种利用屏蔽体的反射、衰减等使得电磁辐射场源所产生的电磁能流不进入被屏蔽区域以此来保护设备不受外部电磁辐射干扰，保障设备正常运作的薄膜，而涂布则是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得膜的方法，在电磁屏蔽膜生产中，涂布也是必不可少的一道工序之一。
[0003]目前的电磁屏蔽膜涂布方式有多种，如辊式涂布、气刀涂布、刮刀涂布和喷雾式涂布，其中喷雾式涂布则是利用喷头对电磁屏蔽膜膜布进行涂布的，但现有的大型喷雾式涂布装置的喷头为固定式，喷头不便于移动，喷涂范围受限，在针对于较宽的电磁屏蔽膜膜布时，电磁屏蔽膜膜布两边容易喷涂不到，进而导致喷涂不均匀，从而影响电磁屏蔽膜整体质量。
[0004]因此亟需提供一种喷头可移动的电磁屏蔽膜生产用涂布装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的大型喷雾式涂布装置的喷头为固定式，喷头不便于移动，喷涂范围受限，在针对于较宽的电磁屏蔽膜膜布时，电磁屏蔽膜膜布两边容易喷涂不到，进而导致喷涂不均匀，从而影响电磁屏蔽膜整体质量的缺点，提供一种喷头可移动的电磁屏蔽膜生产用涂布装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置，包括有安装架、加工台、支撑架、滚筒、第一电机、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转杆，安装架上设置有加工台，加工台顶部均匀间隔设置有三个支撑架，支撑架上放置有滚筒，支撑架右部转动式设置有第二转杆，第二转杆左端贯穿滚筒右端，安装架顶部右侧均匀间隔安装有三个第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器有第一转杆，第一转杆上设置有第一锥齿轮，第二转杆上设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，还包括有固定架、滑动接料箱、喷涂器和移动杆，加工台顶部的中部前后对称设置有固定架，固定架内顶部滑动式设置有滑动接料箱，滑动接料箱底部均匀间隔安装有多个喷涂器，两个滑动接料箱左侧之间连接有移动杆。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有第二电机、第一螺杆、第一刮板、皮带轮组、第二螺杆、第二刮板和收集箱，加工台中部前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹式设置有第一刮板，第一刮板在加工台内滑动，加工台内左右两侧均转动式设置有第二螺杆，第二螺杆上螺纹式设置有第二刮板，左右两侧的第二螺杆分别与第二螺杆的输出轴之间设置有皮带轮组，安装架中部左右两侧均开有滑槽，两个滑槽之间滑动式设置有收集箱。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有加料箱、连接杆、油箱盖、第三电机、搅拌器、遮挡板
和调节转盘，固定架顶部安装有加料箱，加料箱顶部左侧连接有连接杆，连接杆上转动式设置有油箱盖，加料箱左侧安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有搅拌器，搅拌器位于加料箱内，加料箱内下部左侧转动式设置有遮挡板，遮挡板前侧安装有调节转盘，调节转盘位于加料箱外部。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有扭力弹簧，油箱盖上套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与连接杆和油箱盖连接。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有防撞垫，加工台内前侧设置有防撞垫。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有延长板，两个第二刮板外侧均连接有延长板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过重复向左拉动和向右推动移动杆，使得移动杆带动滑动接料箱和喷涂器左右移动，即可增大喷涂器喷涂范围，从而使电磁屏蔽膜喷涂均匀。
[0013]2、通过第一螺杆带动第一刮板向前移动，使得第一刮板能够将掉落至加工台内的涂料刮入收集箱内，从而进行重复利用。
[0014]3、通过将分配好的涂料灌入加料箱内，使得加料箱时刻给滑动接料箱供料。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术油箱盖、第三电机和搅拌器的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术第二电机、第一螺杆和第一刮板的立体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术安装架、收集箱和防撞垫的立体剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术油箱盖、连接杆和扭力弹簧的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术第二刮板和延长板的立体结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装架，2、加工台，3、支撑架，4、滚筒，5、第一电机，6、第一转杆，7、第一锥齿轮，8、第二锥齿轮，9、第二转杆，10、固定架，11、滑动接料箱，12、喷涂器，13、移动杆，14、第二电机，15、第一螺杆，16、第一刮板，17、皮带轮组，18、第二螺杆，19、第二刮板，20、收集箱，21、滑槽，22、加料箱，23、连接杆，231、油箱盖，24、第三电机，25、搅拌器，26、遮挡板，27、调节转盘，28、扭力弹簧，29、防撞垫，30、延长板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例1
[0024]参阅图1和图2所示，一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置，包括有安装架1、加工台2、支撑架3、滚筒4、第一电机5、第一转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和第二转杆9，安装架1上设置有加工台2，加工台2顶部均匀间隔通过螺栓设置有三个支撑架3，支撑架3上放置有滚筒4，支撑架3右部转动式设置有第二转杆9，第二转杆9左端贯穿滚筒4右端，安装架1顶部右侧均匀间隔安装有三个第一电机5，第一电机5的输出轴上通过联轴器有第一转杆6，第一
转杆6上设置有第一锥齿轮7，第二转杆9上设置有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互啮合，还包括有固定架10、滑动接料箱11、喷涂器12和移动杆13，加工台2顶部的中部前后对称通过螺栓设置有固定架10，固定架10内顶部滑动式设置有用于储存涂料的滑动接料箱11，滑动接料箱11底部均匀间隔安装有多个喷涂器12，两个滑动接料箱11左侧之间连接有移动杆13。
[0025]当需要对电磁屏蔽膜进行单面涂布作业时，工作人员先将涂料灌入滑动接料箱11内，工作人员再向左拉动前侧的滚筒4将其取出，并将电磁屏蔽膜卷套在滚筒4上，套好后，工作人员拉动电磁屏蔽膜膜布一端绕卷至后侧的滚筒4上，随后工作人员启动喷涂器12和前后两侧的第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动第一转杆6转动，第一转杆6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动滚筒4转动，前侧的滚筒4转动将电磁屏蔽膜膜布向后放出，而电磁屏蔽膜膜布向后移动的同时，喷涂器12将滑动接料箱11内的涂料喷涂至电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置，包括有安装架(1)、加工台(2)、支撑架(3)、滚筒(4)、第一电机(5)、第一转杆(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和第二转杆(9)，安装架(1)上设置有加工台(2)，加工台(2)顶部均匀间隔设置有三个支撑架(3)，支撑架(3)上放置有滚筒(4)，支撑架(3)右部转动式设置有第二转杆(9)，第二转杆(9)左端贯穿滚筒(4)右端，安装架(1)顶部右侧均匀间隔安装有三个第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴上通过联轴器有第一转杆(6)，第一转杆(6)上设置有第一锥齿轮(7)，第二转杆(9)上设置有第二锥齿轮(8)，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相互啮合，其特征是，还包括有固定架(10)、滑动接料箱(11)、喷涂器(12)和移动杆(13)，加工台(2)顶部的中部前后对称设置有固定架(10)，固定架(10)内顶部滑动式设置有滑动接料箱(11)，滑动接料箱(11)底部均匀间隔安装有多个喷涂器(12)，两个滑动接料箱(11)左侧之间连接有移动杆(13)。2.按照权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用涂布装置，其特征是，还包括有第二电机(14)、第一螺杆(15)、第一刮板(16)、皮带轮组(17)、第二螺杆(18)、第二刮板(19)和收集箱(20)，加工台(2)中部前侧安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴上通过联轴器连接有第一螺杆(15)，第一螺杆(15)上螺纹式设置有第一刮板(16)，第一刮板(16)在加工台(2)内滑动，加工台(2)内左右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：林壁鹏，姜卫峰，陈小彬，
申请(专利权)人：深圳市霁星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。