一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法，涉及聚酯薄膜技术领域，具体制备高阻隔树脂涂布液：将含量40％～50％范围中的PVDC水乳液放入容器中，然后通过搅拌并再加入表面活性剂、流平剂和消泡剂，三者的比列为6:1:1，搅拌30分钟后再放置蒸馏水，最后搅拌50分钟～60分钟。通过设置加入LCP、萘二甲酸乙二醇酯和抽真空系统，通过LCP和萘二甲酸乙二醇酯的加入实现共混改性阻隔聚酯薄膜具有极高的阻隔性，通过抽真空系统实现制造环境的真空，使得抽真空系统，使得高阻隔聚酯薄膜中的水分子降低，达到了降低高阻隔聚酯薄膜中的水分子和提高其阻隔性的效果，解决了现有的阻隔性聚酯薄膜内部的水分子较多和其阻隔性较差的问题。内部的水分子较多和其阻隔性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种聚酯薄膜，具体是一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法。

技术介绍

[0002]阻隔性聚酯薄膜是一种阻隔性塑料，阻隔性塑料包装材料是指塑料制品对小分子气体、液体、水蒸气、香味等的屏蔽能力，它对视频起到保质、保鲜、保风味的作用，在包装行业中，尤其是食品、医药包装中，越来越强调阻隔性包装材料的使用，也因其功能性、质轻、便于加工运输等右视，阻隔性塑料包装材料在近几年得到了快速发展。
[0003]现有的阻隔性聚酯薄膜中的水分子较多，影响阻隔性聚酯薄膜的日常使用，日常使用的阻隔性聚酯薄膜阻隔空间能力不足，使得阻隔性聚酯薄膜保存实物和药物的时间较短，因此影响日常的正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的解决了现有的阻隔性聚酯薄膜内部的水分子较多和其阻隔性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法，所述其制造方法如下：
[0007]步骤一、制备高阻隔树脂涂布液：将含量40％～50％范围中的PVDC水乳液放入容器中，然后通过搅拌并再加入表面活性剂、流平剂和消泡剂，三者的比列为6:1:1，搅拌30分钟后再放置蒸馏水，最后搅拌50分钟～60分钟；
[0008]步骤二、制备高阻隔聚酯薄膜薄坯片：和聚首先将LCP、萘二甲酸乙二醇酯加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合得到聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，，将混合物放入挤出机中，随后通过挤出机挤出，然后将其冷却降温至14摄氏度～25摄氏度后将其拉长5M之后再将温度提高90摄氏度～100摄氏度后拉宽18M，制造的薄坯片进行冷却电晕处理；
[0009]步骤三、涂布操作：处理好之后的薄坯片放入到涂布装置上，然后将制备的高阻隔树脂涂布液放入涂布装置中，通过涂布装置对薄坯片进行涂布操作；
[0010]步骤四、制备高阻隔聚酯薄膜：涂刷在薄坯片上高阻隔树脂涂布液的厚度为15～60微米，随后将温度提高至225～235摄氏度定型4秒，便可得到薄坯片基膜，在经过烘烤、室温放置和冷却处理后得到高阻隔聚酯薄膜。
[0011]优选的：所述挤出机采用双螺杆挤出机，且配有抽真空系统，加料段温度为150摄氏度～170摄氏度，压缩段温度为276摄氏度～280摄氏度。
[0012]优选的：所述表面活性剂为改性聚二甲基硅氧烷，流平剂为聚乙氧炔二醇类。
[0013]优选的：所述高阻隔聚酯薄膜的厚度为46微米。
[0014]优选的：所述蒸馏水、表面活性剂和水乳液的比例为100:6:65。
[0015]优选的：所述PVDC水乳液材质中包括偏氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁、甲基丙烯酸乙
酯、丙烯晴、链引发剂、孵化机、蒸馏水和消泡剂。
[0016]优选的：所述高阻隔树脂涂布液制备之后需要过滤，过滤后需要控制温度在24摄氏度～30摄氏度下使高阻隔树脂涂布液的粘度为62～76mPaP
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S。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]通过设置加入LCP、萘二甲酸乙二醇酯和抽真空系统，通过LCP和萘二甲酸乙二醇酯的加入实现共混改性阻隔聚酯薄膜具有极高的阻隔性，通过抽真空系统实现制造环境的真空，使得抽真空系统，使得高阻隔聚酯薄膜中的水分子降低，达到了降低高阻隔聚酯薄膜中的水分子和提高其阻隔性的效果，解决了现有的阻隔性聚酯薄膜内部的水分子较多和其阻隔性较差的问题。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本专利技术实施例中，一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法，
[0021]实施例1
[0022]所述其制造方法如下：
[0023]步骤一、制备高阻隔树脂涂布液：PVDC水乳液材质中包括偏氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁、甲基丙烯酸乙酯、丙烯晴、链引发剂、孵化机、蒸馏水和消泡剂，将含量40％～50％范围中的PVDC水乳液放入容器中，然后通过搅拌并再加入表面活性剂、流平剂和消泡剂，三者的比列为6:1:1，表面活性剂为改性聚二甲基硅氧烷，流平剂为聚乙氧炔二醇类，搅拌30分钟后再放置蒸馏水，蒸馏水、表面活性剂和水乳液的比例为100:6:65，最后搅拌60分钟，高阻隔树脂涂布液制备之后需要过滤，过滤后需要控制温度在30摄氏度下使高阻隔树脂涂布液的粘度为76mPaP
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S，该粘度可以很好的附着在薄坯片的表面，且均匀度很好，不易流动；
[0024]步骤二、制备高阻隔聚酯薄膜薄坯片：和聚首先将LCP萘二甲酸乙二醇酯加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合得到聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，，将混合物放入挤出机中，挤出机采用双螺杆挤出机，且配有抽真空系统，抽真空状态下减少薄坯片中的水分子，可以提高聚酯薄膜的使用寿命，其内部水分子减少可以提高对隔绝食物和药物的保护性，加料段温度为170摄氏度，压缩段温度为280摄氏度，随后通过挤出机挤出，然后将其冷却降温至25摄氏度后将其拉长5M之后再将温度提高100摄氏度后拉宽18M，制造的薄坯片进行冷却电晕处理；
[0025]步骤三、涂布操作：处理好之后的薄坯片放入到涂布装置上，然后将制备的高阻隔树脂涂布液放入涂布装置中，通过涂布装置对薄坯片进行涂布操作；
[0026]步骤四、制备高阻隔聚酯薄膜：涂刷在薄坯片上高阻隔树脂涂布液的厚度为60微米，随后将温度提高至235摄氏度定型4秒，便可得到薄坯片基膜，在经过烘烤、室温放置和冷却处理后得到高阻隔聚酯薄膜，高阻隔聚酯薄膜的厚度为46微米，这样的厚度使得柔性最佳，在高阻隔性的情况下使的高阻隔聚酯薄膜的透明度最佳。
[0027]实施例2
[0028]所述其制造方法如下：
[0029]步骤一、制备高阻隔树脂涂布液：PVDC水乳液材质中包括偏氯乙烯、丙烯酸、丙烯
酸丁、甲基丙烯酸乙酯、丙烯晴、链引发剂、孵化机、蒸馏水和消泡剂，将含量40％范围中的PVDC水乳液放入容器中，然后通过搅拌并再加入表面活性剂、流平剂和消泡剂，三者的比列为6:1:1，表面活性剂为改性聚二甲基硅氧烷，流平剂为聚乙氧炔二醇类，搅拌30分钟后再放置蒸馏水，蒸馏水、表面活性剂和水乳液的比例为100:6:65，最后搅拌50分钟分钟，高阻隔树脂涂布液制备之后需要过滤，过滤后需要控制温度在24摄氏度下使高阻隔树脂涂布液的粘度为62mPaP
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S，该粘度可以很好的附着在薄坯片的表面，且均匀度很好，不易流动；
[0030]步骤二、制备高阻隔聚酯薄膜薄坯片：和聚首先将LCP萘二甲酸乙二醇酯加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合得到聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，，将混合物放入挤出机中，挤出机采用双螺杆挤出机，且配有抽真空系统，抽真空状态下减少薄坯片中的水分子，可以提高聚酯薄膜的使用寿命，其内部水分子减少可以提高对隔绝食物和药物的保护性，加料段温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔聚酯薄膜的制造方法，其特征在于，所述其制造方法如下：步骤一、制备高阻隔树脂涂布液：将含量40％～50％范围中的PVDC水乳液放入容器中，然后通过搅拌并再加入表面活性剂、流平剂和消泡剂，三者的比列为6:1:1，搅拌30分钟后再放置蒸馏水，最后搅拌50分钟～60分钟；步骤二、制备高阻隔聚酯薄膜薄坯片：和聚首先将LCP萘二甲酸乙二醇酯加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合得到聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，，将混合物放入挤出机中，随后通过挤出机挤出，然后将其冷却降温至14摄氏度～25摄氏度后将其拉长5M之后再将温度提高90摄氏度～100摄氏度后拉宽18M，制造的薄坯片进行冷却电晕处理；步骤三、涂布操作：处理好之后的薄坯片放入到涂布装置上，然后将制备的高阻隔树脂涂布液放入涂布装置中，通过涂布装置对薄坯片进行涂布操作；步骤四、制备高阻隔聚酯薄膜：涂刷在薄坯片上高阻隔树脂涂布液的厚度为15～60微米，随后将温度提高至225～235摄氏度定型4秒，便可得到薄坯片基膜，在经过烘烤、室温放置和冷却处理后得到高阻隔聚酯薄膜。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林壁鹏，姜卫峰，陈小彬，
申请(专利权)人：深圳市霁星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：