一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接料机，尤其涉及一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机。本实用新型专利技术提供一种能够防止电磁屏蔽膜过量推积的电磁屏蔽膜裁切用的接料机。本实用新型专利技术提供了这样一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机，包括有裁切机、刀片、支撑架、放置板和传输组件，裁切机内前部安装有刀片，裁切机前侧设置有支撑架，支撑架下部设置有放置板，支撑架上部后侧设置有传输组件。通过接料轮转动带动电磁屏蔽膜向前移动与传输组件接触，进而以免电磁屏蔽膜因无法及时向前运输而过量的推积至裁切机出料口，从而影响刀片裁切。响刀片裁切。响刀片裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机


[0001]本技术涉及一种接料机，尤其涉及一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽膜是一种透光屏蔽材料，具有防信息泄漏、吸收有害杂散光、有效地阻断电磁波对人体的伤害等作用，主要应用与电子设备的观察、显示窗口、建筑物的观察窗、采光窗和机柜玻璃、通讯车观察窗等部位。
[0003]根据应用的物体大小、长短不同，电磁屏蔽膜大小、长短也需要相应的做出调整，因此在电磁屏蔽膜使用前，会对其进行裁切，目前一般通过使用裁切机进行裁切作业，而在电磁屏蔽膜裁切完毕，需要将其收集方便后续使用，现有一般通过在裁切机出料口设置一个接料台对电磁屏蔽膜进行接收，但一般的接料台上不具备输送功能，使得裁切的电磁屏蔽膜无法输送至其他处，进而容易导致裁切的电磁屏蔽膜堆积至刀片处，从而影响刀片后续切割。
[0004]因此亟需提供一种能够防止电磁屏蔽膜过量推积的电磁屏蔽膜裁切用的接料机。

技术实现思路

[0005]为了克服接料台上不具备输送功能，使得裁切的电磁屏蔽膜无法输送至其他处，进而容易导致裁切的电磁屏蔽膜堆积至刀片处，从而影响刀片后续切割的缺点，本技术的目的是提供一种能够防止电磁屏蔽膜过量推积的电磁屏蔽膜裁切用的接料机。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机，包括有裁切机、刀片、支撑架、放置板和传输组件，裁切机内前部安装有刀片，裁切机前侧设置有支撑架，支撑架下部设置有放置板，支撑架上部后侧设置有传输组件，还包括有拨块、固定架、电机、转轴、接料轮和第一弹性件，刀片前侧左右对称设置有拨块，支撑架上部后侧滑动式设置有固定架，固定架位于传输组件上方，固定架左侧安装有电机，电机的输出轴上设置有转轴，转轴左右两部均安装有接料轮，固定架上部套设有第一弹性件，第一弹性件两端分别与固定架和支撑架连接。
[0007]作为上述方案的改进，还包括有固定块、连接架、滚轮和第二弹性件，支撑架上部后侧左右对称设置有固定块，固定块前后两侧均滑动式设置有两个连接架，连接架下部转动式设置有滚轮，连接架上部套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别与连接架和固定块连接。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有拉杆和放置框，放置板顶部放置有放置框，放置框前侧设置有拉杆，拉杆在支撑架内滑动。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有固定板、H型板和第三弹性件，支撑架下部后侧设置有固定板，固定板上滑动式设置有H型板，H型板下部套设有第三弹性件，第三弹性件两端分别与H型板和固定板连接。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有挡板，支撑架顶部左右两侧均连接有挡板。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有防护套，接料轮上套设有防护套。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过接料轮转动带动电磁屏蔽膜向前移动与传输组件接触，进而以免电磁屏蔽膜因无法及时向前运输而过量的推积至裁切机出料口，从而影响刀片裁切。
[0013]2、通过在滚轮和传输组件的作用下能够将电磁屏蔽膜压平，避免电磁屏蔽膜在移动过程中卷曲而卡在裁切机与传输组件之间，从而影响后续电磁屏蔽膜输送。
[0014]3、通过向上拉动拉杆，拉杆带动放置框向上移动，使放置框带动H型板上的电磁屏蔽膜向上移动，从而达到便于取料的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术电机、转轴和接料轮的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术A处的放大图。
[0018]图4为本技术支撑架、传输组件和H型板的立体结构示意图。
[0019]图中标号名称：1、裁切机，2、刀片，3、支撑架，4、放置板，401、传输组件，5、拨块，6、固定架，7、电机，8、转轴，9、接料轮，10、第一弹性件，11、拉杆，12、放置框，13、固定块，14、连接架，15、滚轮，16、第二弹性件，17、固定板，18、H型板，19、第三弹性件，20、挡板，21、防护套。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1和图2所示，一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机，包括有裁切机1、刀片2、支撑架3、放置板4和传输组件401，裁切机1内前部安装有刀片2，裁切机1前侧通过螺栓设置有支撑架3，支撑架3下部通过螺栓设置有用于放置电池屏蔽膜的放置板4，支撑架3上部后侧设置有传输组件401，还包括有拨块5、固定架6、电机7、转轴8、接料轮9和第一弹性件10，刀片2前侧左右对称设置有拨块5，支撑架3上部后侧滑动式设置有固定架6，固定架6位于传输组件401上方，固定架6左侧安装有电机7，电机7的输出轴上设置有转轴8，转轴8左右两部均安装有接料轮9，固定架6上部套设有第一弹性件10，第一弹性件10两端分别与固定架6和支撑架3连接。
[0023]参阅图2所示，还包括有挡板20，支撑架3顶部左右两侧均连接有挡板20，挡板20能够防止电磁屏蔽膜从支撑架3左右两侧掉落。
[0024]参阅图2所示，还包括有防护套21，接料轮9上套设有防护套21，防护套21能够增大摩擦力，方便接料轮9带动电磁屏蔽膜。
[0025]当裁切机1对电磁屏蔽膜进行裁切时，工作人员启动电机7，电机7的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动接料轮9转动，同时裁切机1上的刀片2向下对电磁屏蔽膜进行裁切并带动拨块5向下，拨块5挤压固定架6向下移动，第一弹性件10被拉伸，固定架6带动接料轮9向下移动，使得接料轮9向下与裁切完毕的电磁屏蔽膜接触，进而带动电磁屏蔽膜向前移动与传输组件401接触，以免电磁屏蔽膜因无法及时向前运输而过量的推积至裁切机1出料口，
从而影响刀片2裁切，电磁屏蔽膜与传输组件401接触后，传输组件401带动电磁屏蔽膜向前移动至支撑架3中部，电磁屏蔽膜随之向下掉落至放置板4上，从而达到接料目的，当刀片2裁切完毕向上复位时，刀片2带动拨块5向上复位，拨块5不再挤压固定架6，第一弹性件10带动固定架6向上复位，本装置使用完毕后，工作人员关闭电机7。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，参阅图2和图3所示，还包括有固定块13、连接架14、滚轮15和第二弹性件16，支撑架3上部后侧左右对称通过螺栓设置有固定块13，固定块13前后两侧均滑动式设置有两个连接架14，连接架14下部转动式设置有滚轮15，连接架14上部套设有第二弹性件16，第二弹性件16两端分别与连接架14和固定块13连接。
[0028]当电磁屏蔽膜向前移动至放置板4上时，电磁屏蔽膜与滚轮15接触，在第二弹性件16作用下滚轮15可根据不同电磁屏蔽膜厚度向上移动至合适位置，使得不同电磁屏蔽膜厚度都能与滚轮15接触，而在滚轮15和传输组件401的作用下能够将电磁屏蔽膜压平，避免电磁屏蔽膜在移动过程中卷曲而卡在裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机，包括有裁切机(1)、刀片(2)、支撑架(3)、放置板(4)和传输组件(401)，裁切机(1)内前部安装有刀片(2)，裁切机(1)前侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)下部设置有放置板(4)，支撑架(3)上部后侧设置有传输组件(401)，其特征是，还包括有拨块(5)、固定架(6)、电机(7)、转轴(8)、接料轮(9)和第一弹性件(10)，刀片(2)前侧左右对称设置有拨块(5)，支撑架(3)上部后侧滑动式设置有固定架(6)，固定架(6)位于传输组件(401)上方，固定架(6)左侧安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上设置有转轴(8)，转轴(8)左右两部均安装有接料轮(9)，固定架(6)上部套设有第一弹性件(10)，第一弹性件(10)两端分别与固定架(6)和支撑架(3)连接。2.如权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜裁切用的接料机，其特征是，还包括有固定块(13)、连接架(14)、滚轮(15)和第二弹性件(16)，支撑架(3)上部后侧左右对称设置有固定块(13)，固定块(13)前后两侧均滑动式设置有两个连接架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：林壁鹏，姜卫峰，陈小彬，
申请(专利权)人：深圳市霁星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：