一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机制造技术

技术编号:38594122 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术涉及电磁屏蔽膜生产技术领域,具体涉及一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机。本实用新型专利技术提供一种具有收卷功能的电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机。一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,包括有支撑架、平贴机机架、三相电机、平皮带、传送带组件、传动齿轮、压棍和胶箱,平贴机机架设置在支撑架上,平贴机机架上转动式地设置有传送带组件,平贴机机架上部间隔地转动式设置有若干与传送带组件接触配合的压棍,压棍的一端连接有传动齿轮,该传动齿轮与设置于传送带组件中传动辊一端的传动齿轮啮合。通过转盘、伺服马达、收卷辊和第一连接铰的配合下,能够对涂胶后的屏蔽膜进行收卷操作,让收卷操作更加流畅且连贯。卷操作更加流畅且连贯。卷操作更加流畅且连贯。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机


[0001]本技术涉及电磁屏蔽膜生产
,具体涉及一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽膜的生产需经过原料调配、分切、烘烤、电镀、涂胶等多道程序,屏蔽膜在涂胶时通常需要使用涂胶平贴机来进行涂胶操作,而涂胶完成后还需将屏蔽膜卷起进行之后的生产操作,而现有技术在使用涂胶平贴机生产电磁膜后,需要准备专门的收卷装置卷起屏蔽膜,这样容易导致操作工序不连贯,从而影响工作效率,并且操作较为麻烦。
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题,我们很有必要设计一种具有收卷功能的电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,从而达到能够对涂胶后的屏蔽膜进行收卷的效果。

技术实现思路

[0004]为了克服目前的平贴机不具备收卷功能,需要另外准备收卷装置进行收卷操作的缺点,本技术的技术问题为:提供一种具有收卷功能的电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机。
[0005]技术方案如下:一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,包括有支撑架、平贴机机架、三相电机、平皮带、传送带组件、传动齿轮、压棍和胶箱,平贴机机架设置在支撑架上,平贴机机架上转动式地设置有传送带组件,平贴机机架上部间隔地转动式设置有若干与传送带组件接触配合的压棍,压棍的一端连接有传动齿轮,该传动齿轮与设置于传送带组件中传动辊一端的传动齿轮啮合,平贴机机架两内壁之间设置有胶箱,该胶箱与一压棍配合,支撑架上设置有三相电机,该三相电机通过平皮带与传送带组件中的一传动辊连接,还包括有驱动机构和收卷机构,支撑架上部设有驱动机构,驱动机构上设有用于收卷屏蔽膜的收卷机构。
[0006]作为优选,驱动机构包括有伺服电机、承重板、蜗杆、摩擦轮、缺齿环、行星齿轮、直齿轮和转盘,支撑架上部对称两侧均设置有承重板,承重板的相向侧均转动式地设置有直齿轮、与该直齿轮啮合的行星齿轮和缺齿环,该缺齿环内壁有齿部分与行星齿轮间歇啮合,且该缺齿环通过直齿轮与行星齿轮的转动配合进行间歇转动,该缺齿环背向承重板的一侧连接有五角转盘,一承重板上设置有伺服电机,该伺服电机的输出轴连接有蜗杆,该蜗杆通过转动式地设置在支撑架上的蜗轮连接有与缺齿环外壁摩擦配合的摩擦轮。
[0007]作为优选,收卷机构包括有伺服马达、收卷辊和第一连接铰,两五角转盘中的一转盘背向缺齿环的一侧沿其周向等距地设置有伺服马达,另一转盘背向缺齿环的一侧沿其周向等距地设置有与伺服马达相对应的第一连接铰,第一连接铰与伺服马达的输出轴之间活动式地设置有收卷辊,第一连接铰与收卷辊的端部转动连接,伺服马达的输出轴与收卷辊的端部为可分离式连接。
[0008]作为优选,还包括有安装架和切割刀片,支撑架上设置有安装架,安装架上部设置有用于切割电磁屏蔽膜的切割刀片。
[0009]作为优选,还包括有收纳箱,平贴机机架下方设有用于收集完成收卷作业的电磁屏蔽膜的收纳箱,该收纳箱设有安装架与收卷辊的下方。
[0010]作为优选,还包括有第二连接铰和防护框,平贴机机架上部一侧通过第二连接铰转动式地连接有防护框。
[0011]作为优选,还包括有观察窗,胶箱的一侧设置有观察窗。
[0012]本技术具有如下优点:1、通过转盘、伺服马达、收卷辊和第一连接铰的配合下,能够对涂胶后的屏蔽膜进行收卷操作,让收卷操作更加流畅且连贯,给生产屏蔽膜的工作带来便利。
[0013]2、通过切割刀与跟随转盘转动的收卷辊之间的配合下,能够自动截断屏蔽膜,无需工人手动将屏蔽膜截断,节省了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的支撑架、平贴机机架等零部件部分立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的三相电机、传送带等零部件部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的伺服电机、承重板等零部件部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的缺齿环、行星齿轮等零部件部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的直齿轮、转盘等零部件部分立体结构示意图。
[0019]图6为本技术的收卷辊、第一连接铰等零部件部分立体结构示意图。
[0020]图7为本技术的涡轮蜗杆、摩擦轮等零部件部分立体结构示意图。
[0021]图8为本技术的立体结构示意图。
[0022]图9为本技术图8的A处局部放大立体结构示意图。
[0023]附图标记说明:1:支撑架,2:平贴机机架,3:三相电机,31:平皮带,4:传送带组件,5:传动齿轮,6:压棍,7:胶箱,8:伺服电机,81:承重板,9:蜗杆,91:摩擦轮,10:缺齿环,1001:行星齿轮,1002:直齿轮,1003:转盘,11:伺服马达,12:收卷辊,13:第一连接铰,14:安装架,141:切割刀片,15:收纳箱,16:第二连接铰,161:防护框,17:观察窗。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0025]实施例1
[0026]一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,请参考图1和图2,包括有支撑架1、平贴机机架2、三相电机3、平皮带31、传送带组件4、传动齿轮5、压棍6、胶箱7、驱动机构和收卷机构,平贴机机架2设置在支撑架1上,平贴机机架2上转动式地设置有传送带组件4,传送带组件4由传动辊和传送带组成,平贴机机架2上部间隔地转动式设置有5个与传送带组件4接触配合的压棍6,压棍6与传动辊之间通过链条连接,压棍6的前后两端均连接有传动齿轮5,传动齿轮5与设置于传送带组件4中传动辊上的传动齿轮5啮合,平贴机机架2两内壁之间设置有胶箱7,该胶箱7与一压棍6配合,支撑架1的右后侧设置有三相电机3,该三相电机3通过平皮带31与传送带组件4中的一传动辊连接,支撑架1上部设有驱动机构,驱动机构上设有用于
收卷屏蔽膜的收卷机构。
[0027]请参考图3、图4、图5、图6和图7,驱动机构包括有伺服电机8、承重板81、蜗杆9、摩擦轮91、缺齿环10、行星齿轮1001、直齿轮1002和转盘1003,支撑架1上部对称两侧均设置有承重板81,承重板81的相向侧均转动式地设置有直齿轮1002、与该直齿轮1002啮合的行星齿轮1001和缺齿环10,该缺齿环10内壁有齿部分与行星齿轮1001间歇啮合,且该缺齿环10通过直齿轮1002与行星齿轮1001的转动配合进行间歇转动,该缺齿环10背向承重板81的一侧连接有五角转盘1003,一承重板81上设置有伺服电机8,该伺服电机8的输出轴连接有蜗杆9,该蜗杆9通过转动式地设置在支撑架1上的蜗轮连接有与缺齿环10外壁摩擦配合的摩擦轮91。
[0028]请参考图5、图6和图7,收卷机构包括有伺服马达11、收卷辊12和第一连接铰13,两五角转盘1003中的一转盘1003背向缺齿环10的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,包括有支撑架(1)、平贴机机架(2)、三相电机(3)、平皮带(31)、传送带组件(4)、传动齿轮(5)、压棍(6)和胶箱(7),平贴机机架(2)设置在支撑架(1)上,平贴机机架(2)上转动式地设置有传送带组件(4),平贴机机架(2)上部间隔地转动式设置有若干与传送带组件(4)接触配合的压棍(6),压棍(6)的一端连接有传动齿轮(5),该传动齿轮(5)与设置于传送带组件(4)中传动辊一端的传动齿轮(5)啮合,平贴机机架(2)两内壁之间设置有胶箱(7),该胶箱(7)与一压棍(6)配合,支撑架(1)上设置有三相电机(3),该三相电机(3)通过平皮带(31)与传送带组件(4)中的一传动辊连接,其特征在于,还包括有驱动机构和收卷机构,支撑架(1)上部设有驱动机构,驱动机构上设有用于收卷屏蔽膜的收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用涂胶平贴机,其特征在于,驱动机构包括有伺服电机(8)、承重板(81)、蜗杆(9)、摩擦轮(91)、缺齿环(10)、行星齿轮(1001)、直齿轮(1002)和转盘(1003),支撑架(1)上部对称两侧均设置有承重板(81),承重板(81)的相向侧均转动式地设置有直齿轮(1002)、与该直齿轮(1002)啮合的行星齿轮(1001)和缺齿环(10),该缺齿环(10)内壁有齿部分与行星齿轮(1001)间歇啮合,且该缺齿环(10)通过直齿轮(1002)与行星齿轮(1001)的转动配合进行间歇转动,该缺齿环(10)背向承重板(81)的一侧连接有五角转盘(1003),一承重板(81)上设置有伺服电机(8),该伺服电机(8)的输出轴连接有蜗杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:林壁鹏姜卫峰陈小彬
申请(专利权)人:深圳市霁星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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