一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于钢厂烧结灰水洗工艺均匀搅拌、便于清理的搅拌装置，尤其涉及一种搅拌装置，包括混合罐，所述混合罐的左侧面安装有进料斗，所述混合罐上表面中心处卡接的轴承内固接有固定套a，通过伺服电机b带动分流桨进行旋转，分流桨旋转将进料斗内部的烧结灰少量多次的投入混合罐内，伺服电机a带动混合桨a和混合桨b旋转，混合桨a和混合桨b旋转分别带动混合罐内部上侧和下侧的烧结灰、水和除氯药剂进行混合，使得混合罐内部分层搅拌，使得烧结灰、水和除氯药剂混合更加均匀，解决了现有装置烧结灰与水混合时，部分烧结灰会堆积形成聚团，导致无法对其进行均匀搅拌的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种应用于钢厂烧结灰水洗工艺均匀搅拌、便于清理的搅拌装置。

技术介绍

[0002]铁矿石烧结是钢铁生产中的重要环节，烧结灰是铁矿石烧结过程中通过烧结机头烟气电除尘器收集到的粉尘。通过水洗，可以大幅降低烧结灰中的氯离子含量，达到烧结灰水洗处理的氯离子水平。
[0003]现有技术中烧结灰与水混合时，部分烧结灰会堆积形成聚团，导致无法对其进行均匀搅拌，烧结灰中的有害杂质无法溶于水，同时部分烧结灰在进行水洗时，大量的烧结灰沉淀物吸附在搅拌装置的内壁，难以清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括混合罐，所述混合罐的左侧面安装有进料斗，所述混合罐上表面中心处卡接的轴承内固接有固定套a，所述固定套a的内壁固接有进液管，所述固定套a外表面的上侧和下侧分别设置有混合组件和清除组件，所述进液管外表面的下侧固接有固定套c，所述固定套c的外表面设置有搅拌组件，所述混合罐外表面的下侧固接有底座，所述混合罐的下表面与排泥管的一端相连通，所述排泥管的正面安装有翻板阀a。
[0006]优选的，所述混合组件包括安装在固定套a外表面上侧的齿轮a，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在混合罐的上表面，所述进液管的外表面固接有固定套b，所述固定套b的外表面固接有混合桨a。/>[0007]优选的，所述清除组件包括与固定套a外表面下侧左右两侧面固接的两个刮板，且两个所述刮板相对的一面分别固接有两个连接板，且两个所述连接板相对的一面分别于进液管的左右两侧面固接。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括与固定套c外表面固接有混合桨b，所述混合桨b的位置与混合桨a的位置相对应。
[0009]优选的，所述进料斗内壁背面的下侧与分流桨的背面转动连接，所述分流桨的正面穿过进料斗内壁正面卡接的轴承与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在进料斗的正面。
[0010]优选的，所述混合罐的左侧面与排液管的一端相连通，所述排液管的正面安装有翻板阀b。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过伺服电机b带动分流桨进行旋转，分流桨旋转将进料斗内部的烧
结灰少量多次的投入混合罐内，伺服电机a带动混合桨a和混合桨b旋转，混合桨a和混合桨b旋转分别带动混合罐内部上侧和下侧的烧结灰、水和除氯药剂进行混合，使得混合罐内部分层搅拌，使得烧结灰、水和除氯药剂混合更加均匀，解决了现有装置烧结灰与水混合时，部分烧结灰会堆积形成聚团，导致无法对其进行均匀搅拌的问题。
[0013]本技术，通过伺服电机a带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动固定套a旋转，固定套a旋转带动两个刮板旋转，对粘附在混合罐内壁的烧结灰进行刮除，增加出料量，减少清理难度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中进液管和刮板的立体结构示意图；
[0018]图中：1、混合罐；2、底座；3、排泥管；4、翻板阀a；
[0019]混合组件：51、固定套a；52、齿轮a；53、齿轮b；54、伺服电机a；55、固定套b；56、混合桨a；6、进料斗；
[0020]清除组件：71、连接板；72、刮板；
[0021]搅拌组件：81、固定套c；82、混合桨b；
[0022]9、排液管；10、翻板阀b；11、进液管；12、分流桨；13、伺服电机b。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种搅拌装置，包括混合罐1，所述混合罐1的左侧面安装有进料斗6，所述混合罐1上表面中心处卡接的轴承内固接有固定套a51，所述固定套a51的内壁固接有进液管11，所述固定套a51外表面的上侧和下侧分别设置有混合组件和清除组件，所述进液管11外表面的下侧固接有固定套c81，所述固定套c81的外表面设置有搅拌组件，所述混合罐1外表面的下侧固接有底座2，所述混合罐1的下表面与排泥管3的一端相连通，所述排泥管3的正面安装有翻板阀a4。
[0026]具体的，通过设置所述混合组件包括安装在固定套a51外表面上侧的齿轮a52，所述齿轮a52的外表面与齿轮b53的外表面啮合，所述齿轮b53的上表面与伺服电机a54的输出轴固接，所述伺服电机a54安装在混合罐1的上表面，所述进液管11的外表面固接有固定套b55，所述固定套b55的外表面固接有混合桨a56；
[0027]伺服电机a54带动齿轮b53和齿轮a52旋转，齿轮a52旋转带动固定套a51和进液管11旋转，进液管11旋转带动混合桨a56旋转，混合桨a56旋转带动混合罐1内部上侧的烧结
灰、水和除氯药剂进行混合。
[0028]具体的，通过设置所述清除组件包括与固定套a51外表面下侧左右两侧面固接的两个刮板72，且两个所述刮板72相对的一面分别固接有两个连接板71，且两个所述连接板71相对的一面分别于进液管11的左右两侧面固接；
[0029]固定套a51旋转带动两个刮板72旋转，对粘附在混合罐1内壁的烧结灰进行刮除。
[0030]具体的，通过设置所述搅拌组件包括与固定套c81外表面固接有混合桨b82，所述混合桨b82的位置与混合桨a56的位置相对应；
[0031]进液管11旋转带动混合桨b82旋转，混合桨b82旋转带动混合罐1内部下侧的烧结灰、水和除氯药剂进行混合。
[0032]具体的，通过设置所述进料斗6内壁背面的下侧与分流桨12的背面转动连接，所述分流桨12的正面穿过进料斗6内壁正面卡接的轴承与伺服电机b13的输出轴固接，所述伺服电机b13安装在进料斗6的正面；
[0033]伺服电机b13带动分流桨12进行旋转，分流桨12旋转将进料斗6内部的烧结灰少量多次的投入混合罐1内，同时避免进料斗6堵塞。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]本技术，在使用时；
[0036]通过进液管11向混合罐1内投放水和除氯药剂，水和除氯药剂直接投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的左侧面安装有进料斗(6)，所述混合罐(1)上表面中心处卡接的轴承内固接有固定套a(51)，所述固定套a(51)的内壁固接有进液管(11)，所述固定套a(51)外表面的上侧和下侧分别设置有混合组件和清除组件，所述进液管(11)外表面的下侧固接有固定套c(81)，所述固定套c(81)的外表面设置有搅拌组件，所述混合罐(1)外表面的下侧固接有底座(2)，所述混合罐(1)的下表面与排泥管(3)的一端相连通，所述排泥管(3)的正面安装有翻板阀a(4)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述混合组件包括安装在固定套a(51)外表面上侧的齿轮a(52)，所述齿轮a(52)的外表面与齿轮b(53)的外表面啮合，所述齿轮b(53)的上表面与伺服电机a(54)的输出轴固接，所述伺服电机a(54)安装在混合罐(1)的上表面，所述进液管(11)的外表面固接有固定套b(55)，所述固定套b(55)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：程桂林，
申请(专利权)人：程桂林，
类型：新型
国别省市：