本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件的表面消泡装置,本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体的上端固定连接有上料口，所述箱体的左端固定连接有上料箱，所述箱体的右端固定连接有设备箱，所述箱体的两侧内壁固定连接有横板。本实用新型专利技术通过设置传送组件，保证多余的混凝土在传送组件的传送下，能全部被传入上料箱的内部，通过设置刮料板，刮落传送履带上辅助的混凝土，保证混凝土被传送的效率和利用率，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件的表面消泡装置
[0001]本技术涉及混凝土预制构件
，尤其涉及一种混凝土预制构件的表面消泡装置。
技术介绍
[0002]凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。在生产和生活中预制件使用广泛，在制作预制件时，其表面有较多气泡，一般是搅拌过程或者化学反应生成的，对预制件的危害较大，需要消除。
[0003]经检索，公开号为CN215969369U公开的一种混凝土预制构件的表面消泡装置，其通过设置斜板、上料口等结构，虽然解决了在进行修补消泡工作时容易产生多余的混凝土，直接泄露到外面容易造成环境污染与资源浪费的情况，但是多余的混凝土在斜板上依靠自身重力很难完全滑入上料箱的内部，甚至有可能附着在斜板上，影响其他混凝土下滑，实用性低。
[0004]为此，我们提出一种混凝土预制构件的表面消泡装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制构件的表面消泡装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有上料口，所述箱体的左端固定连接有上料箱，所述箱体的右端固定连接有设备箱，所述箱体的两侧内壁固定连接有横板，所述横板的下端开设有燕尾槽，所述燕尾槽滑动连接有推块，所述箱体和设备箱内通过多个安装板安装有传送组件，所述传送组件包括两个转动辊和传送履带，位于右侧的所述转动辊的前侧同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的杆身固定套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的上端同轴固定连接有转轴，所述转轴的上端同轴固定连接有转盘，所述转盘的偏心处转动连接有连杆，所述连杆的另一端与推块转动连接，所述推块的下端接触连接有支撑板，所述支撑板的右侧开设有落料口，所述支撑板的下方设置有液压推杆。
[0008]优选地，所述转盘的偏心处固定连接有圆柱块，所述连杆的下端右侧固定连接有环形套筒，所述环形套筒与圆柱块转动配合。
[0009]优选地，所述横板的宽度小于箱体的宽度。
[0010]优选地，所述上料箱的右壁开设进料口，所述进料口与传送履带之间设置有刮料板。
[0011]优选地，所述刮料板右高左低。
[0012]优选地，所述转盘转动180
°
，所述推块的右端位于掉料口的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置传送组件，保证多余的混凝土在传送组件的传送下，能全部被传入上料箱的内部，通过设置刮料板，刮落传送履带上辅助的混凝土，保证混凝土被传送的效率和利用率，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土预制构件的表面消泡装置正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土预制构件的表面消泡装置内部的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2上料口、3横板、4燕尾槽、5上料箱、6设备箱、7安装板、8传送组件、9主动锥形齿轮、10从动锥形齿轮、11转轴、12转盘、13连杆、14推块、15支撑板、16液压推杆、17刮料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有上料口2，箱体1的左端固定连接有上料箱5，箱体1的右端固定连接有设备箱6，箱体1的两侧内壁固定连接有横板3，横板3的宽度小于箱体1的宽度，横板3不会影响下料。
[0020]横板3的下端开设有燕尾槽4，燕尾槽4滑动连接有推块14，箱体1和设备箱6内通过多个安装板7安装有传送组件8，传送组件包括两个转动辊和传送履带，上料箱5的右壁开设进料口，进料口与传送履带之间设置有刮料板17，刮下传送履带上的混凝土，防止混凝土附着在传送履带上，刮料板17右高左低，有利于混凝土进入上料箱5。
[0021]位于右侧的转动辊的前侧同轴固定连接有转动杆，转动杆的杆身固定套接有主动锥形齿轮9，主动锥形齿轮9啮合有从动锥形齿轮10，从动锥形齿轮10的上端同轴固定连接有转轴11，转轴11的上端同轴固定连接有转盘12，转盘12的偏心处转动连接有连杆13，连杆13的另一端与推块14转动连接，转盘12转动180
°
，推块14的右端位于掉料口的上方，保证推块14水平运动距离可以将多余的混凝土推导掉料口，混凝土可以落到传送履带被传送。
[0022]转盘12的偏心处固定连接有圆柱块，连杆13的下端右侧固定连接有环形套筒，环形套筒与圆柱块转动配合,转盘12转动能够通过连杆13带动推块14水平往复运动，推动多余的混凝土。
[0023]推块14的下端接触连接有支撑板15，支撑板15的右侧开设有落料口，支撑板15的下方设置有液压推杆16。
[0024]本技术工作原理如下：
[0025]使用时，转动辊转动一方面带动连接杆和主动锥形齿轮9转动，主动锥形齿轮9与行动锥形齿轮10啮合，带动转轴11和转盘12转动，转盘12通过连杆13带动推块14在燕尾槽4的方向水平往复移动，推块14进行左右移动将混凝土在混凝土预制构件上进行推动，从而自动的对预制构件上的气泡进行填充修补消泡工作，消泡结束后多余的修补混凝土会被推块14推入传送组件上，转动辊转动另一方面带动传送履带逆时针转动，多余的修补混凝土
在到达传送履带的左端时，刮料板17将传送履带上附着的混凝土刮落，掉入上料箱内，能够保证多余的混凝土进入上料箱5内，从上料口2处进入箱体1。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件的表面消泡装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端固定连接有上料口(2)，所述箱体(1)的左端固定连接有上料箱(5)，所述箱体(1)的右端固定连接有设备箱(6)，所述箱体(1)的两侧内壁固定连接有横板(3)，所述横板(3)的下端开设有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)滑动连接有推块(14)；所述箱体(1)和设备箱(6)内通过多个安装板(7)安装有传送组件(8)，所述传送组件包括两个转动辊和传送履带，位于右侧的所述转动辊的前侧同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的杆身固定套接有主动锥形齿轮(9)，所述主动锥形齿轮(9)啮合有从动锥形齿轮(10)，所述从动锥形齿轮(10)的上端同轴固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端同轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的偏心处转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的另一端与推块(14)转动连接，所述推块(14)的下端接触连接有支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶应妙，邱磊，柳腾飞，石杨森，洪佳伟，
申请(专利权)人：浙江省建材集团有限公司混凝土分公司，
类型：新型
国别省市：
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