一种半自动化泥砖转印花设备制造技术

技术编号:37898378 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:04
本实用新型专利技术公开了一种半自动化泥砖转印花设备,包括机架,所述机架内开设有腔体,所述机架的顶部安装有转轴台,所述转轴台的台面连接有转盘,所述转盘上均布有放置座,所述腔体内安装有第一顶出气缸、第二顶出气缸,所述机架的顶部连接有支撑架,支撑架上设置有第一印花气缸与第二印花气缸,所述机架的外壁上安装有控制开关,腔体内安装有plc控制器,通过设置第一顶出气缸、第二顶出气缸、第一印花气缸、第二印花气缸以及转轴台,通过联动控制的方式,可以确保双面印花泥坯可以流水线循环生产,通过设置两个控制开关可以确保两个工作人员每个步骤的开始时间相一致,依次防止其一工作人员先行步骤,可以有效避免的工伤,防止企业赔偿大额费用。偿大额费用。偿大额费用。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动化泥砖转印花设备


[0001]本技术属于加工设备
,具体涉及一种半自动化泥砖转印花设备。

技术介绍

[0002]为了提高泥砖的美观度,现在会对泥砖的双面进行雕刻,人工雕刻生产效率低下,雕刻出的产品,产品一致性极低,卖相差的直接报废处理,因此会选用转印花的方式,通过模板仿真人工雕刻的泥砖,工作人员将泥坯放入泥模中,转印单面后,需要对将泥模进行倒放,使得泥模滑出,再通过人工将其再放置于泥模中,再次转印,从而的得到双面印花泥坯,翻面这个步骤,受泥坯的湿度、泥的粘稠度等多个变量影响,泥坯无法采用机械夹爪,导致具有双面印花的泥坯无法流水线循环生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种半自动化泥砖转印花设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半自动化泥砖转印花设备,包括机架,所述机架内开设有腔体,所述机架的顶部安装有转轴台,所述转轴台的台面连接有转盘,所述转盘上沿所述转盘的轴线圆周均布有放置座,所述放置座内开设有压腔,所述压腔内滑动连接有推板,所述推板连接有顶杆,所述放置座的底部开设有与所述顶杆相适配的装配槽,所述腔体内安装有第一顶出气缸、第二顶出气缸,所述顶出气缸的推杆贯穿所述机架,所述顶杆均位于所述第一顶出气缸的推杆、所述第二顶出气缸的推杆的上方,所述机架的顶部连接有支撑架,所述支撑架上沿所述支撑架的长度方向依次设置有第一印花气缸与第二印花气缸,所述第一印花气缸与所述第二印花气缸的推杆上均可拆卸式连接有印花块,所述机架的外壁上安装有控制开关,所述腔体内安装有plc控制器,所述plc控制器与所述转轴台、所述第一顶出气缸、所述第二顶出气缸,所述第一印花气缸、第二印花气缸线路连接。
[0005]进一步地,所述支撑架上安装有多个红外传感器,所述红外传感器面向所述放置座设置,各个所述红外传感器与所述plc控制器线路连接。
[0006]进一步地,所述机架的顶壁螺接有防护环,所述转轴台、所述转盘均位于所述防护环内。
[0007]进一步地,所述防护环上开设有与所述转盘相适配的抵持槽,所述防护环的顶部连接有压环,所述转盘位于所述抵持槽与所述压环之间。
[0008]进一步地,所述顶杆远离所述推板的一端可拆卸式连接有辅助顶块。
[0009]进一步地,所述控制开关共设置有两个,所述两个控制开关关于所述支撑架对称设置。
[0010]进一步地,所述转盘上开设有夹持槽,所述放置座胶接于所述夹持槽中。
[0011]进一步地,所述放置座、所述推板的表面均喷涂有氟碳。
[0012]进一步地,所述推板面向所述机架的一端连接有限位柱,所述放置座上开设有与所述限位柱相适配的滑槽。
[0013]本技术的有益效果是:通过设置第一顶出气缸、第二顶出气缸、第一印花气缸、第二印花气缸以及转轴台,通过联动控制的方式,可以确保双面印花泥坯可以流水线循环生产,通过设置两个控制开关可以确保两个工作人员每个步骤的开始时间相一致,依次防止其一工作人员先行步骤,可以有效避免的工伤,防止企业赔偿大额费用;通过设置红外传感器,通过断电的方式进一步确保防止工作人员受到人身伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的俯视图;
[0017]图4为图3的A

A方向的剖切示意图;
[0018]图5为图3的B

B方向的剖切示意图;
[0019]图6为本技术的爆炸示意图;
[0020]图7为本技术中放置座的示意图。
[0021]图中标号含义:1-机架;2-腔体;3-转轴台;4-转盘;5-放置座;6-压腔;7-推板;8-顶杆;9-装配槽;10-第一顶出气缸;11-第二顶出气缸;12-支撑架;13-第一印花气缸;14-第二印花气缸;15-印花块;16-控制开关;17

plc控制器;18-红外传感器;19-防护环;20-抵持槽;21-压环;22-辅助顶块;23-夹持槽;24-限位柱;25-滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种半自动化泥砖转印花设备,包括机架1,所述机架1内开设有腔体2,所述机架1的顶部安装有转轴台3,所述转轴台3的台面连接有转盘4,所述转盘4上沿所述转盘4的轴线圆周均布有放置座5,所述放置座5内开设有压腔6,所述压腔6内滑动连接有推板7,所述推板7连接有顶杆8,所述放置座5的底部开设有与所述顶杆8相适配的装配槽9,所述腔体2内安装有第一顶出气缸10、第二顶出气缸11,所述顶出气缸的推杆贯穿所述机架1,所述顶杆8均位于所述第一顶出气缸10的推杆、所述第二顶出气缸11的推杆的上方,所述机架1的顶部连接有支撑架12,所述支撑架12上沿所述支撑架12的长度方向依次设置有第一印花气缸13与第二印花气缸14,所述第一印花气缸13与所述第二印花气缸14的推杆上均可拆卸式连接有印花块15,所述机架1的外壁上安装有控制开关16,所述腔体2内安装有plc控制器17,所述plc控制器17与所述转轴台3、所述第一顶出气缸10、所述第二顶出气缸11,所述第一印花气缸13、第二印花气缸14线路连接。
[0024]本实施例中,所述支撑架12上安装有多个红外传感器18,所述红外传感器18面向
所述放置座5设置,各个所述红外传感器18与所述plc控制器17线路连接。
[0025]采用上述结构,红外传感器18用于检测工作人员是否在设备运行期间将身体部位伸入作业环境中,若出现该情况,设备将断电。
[0026]本实施例中,所述机架1的顶壁螺接有防护环19,所述转轴台3、所述转盘4均位于所述防护环19内。
[0027]本实施例中,所述防护环19上开设有与所述转盘4相适配的抵持槽20,所述防护环19的顶部连接有压环21,所述转盘4位于所述抵持槽20与所述压环21之间。
[0028]采用上述结构,抵持槽20用于减轻转轴台3的垂向重量负担,以此保护转轴台3,压块可以有效防止转盘4的转动路径。
[0029]本实施例中,所述顶杆8远离所述推板7的一端可拆卸式连接有辅助顶块22。
[0030]采用上述步骤,依次确保两个顶出气缸可以有效的将推板7从压腔6中顶出。
[0031]本实施例中,所述控制开关16共设置有两个,所述两个控制开关16关于所述支撑架12对称设置。
[0032]采用上述结构,需要两位工作人员均按下控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动化泥砖转印花设备,包括机架,所述机架内开设有腔体,其特征在于:所述机架的顶部安装有转轴台,所述转轴台的台面连接有转盘,所述转盘上沿所述转盘的轴线圆周均布有放置座,所述放置座内开设有压腔,所述压腔内滑动连接有推板,所述推板连接有顶杆,所述放置座的底部开设有与所述顶杆相适配的装配槽,所述腔体内安装有第一顶出气缸、第二顶出气缸,所述顶出气缸的推杆贯穿所述机架,所述顶杆均位于所述第一顶出气缸的推杆、所述第二顶出气缸的推杆的上方,所述机架的顶部连接有支撑架,所述支撑架上沿所述支撑架的长度方向依次设置有第一印花气缸与第二印花气缸,所述第一印花气缸与所述第二印花气缸的推杆上均可拆卸式连接有印花块,所述机架的外壁上安装有控制开关,所述腔体内安装有plc控制器,所述plc控制器与所述转轴台、所述第一顶出气缸、所述第二顶出气缸,所述第一印花气缸、第二印花气缸线路连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动化泥砖转印花设备,其特征在于:所述支撑架上安装有多个红外传感器,所述红外传感器面向所述放置座设置,各个所述红外传感器与所述plc控制器线...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞秋红吕江陈国军俞秋云陈秋芳潘永华
申请(专利权)人:新昌县天功坊砖瓦有限公司
类型:新型
国别省市:

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