一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座、控制腔体，所述机架的顶部可拆卸式连接有抛光壳体，所述抛光壳体的顶部安装有抛光电机，所述抛光电机的驱动轴连接有抛光盘，所述抛光壳体内安装有夹持机构与位移机构，所述基座的侧壁安装有开关按钮，所述控制腔体内安装有plc控制器，该设备通过设置夹持机构可以有效对水泥砖进行夹持，防止水泥砖在抛光过程中发生位移，通过设置位移机构，通过粗精抛光的方式，可以有效提高水泥砖的表面质量，使得水泥砖工艺品可以有一个更高的售价，通过半自动的抛光，工作人员仅需将水泥砖放下和取出，通过设置吸尘器与拦门，可以大幅度减少抛光过程中的粉尘进入工作环境中。大幅度减少抛光过程中的粉尘进入工作环境中。大幅度减少抛光过程中的粉尘进入工作环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备


[0001]本技术属于抛光设备
，具体涉及一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备。

技术介绍

[0002]水泥砖工艺品在雕刻完之后需要进行抛光打磨，水泥砖工艺品的表面质量对其售价印象非常大，现有技术中通常采用人工进行打磨水泥砖，存在以下几个技术问题：
[0003]1、工作人员手持抛光机对水泥砖进行打磨或手持水泥砖用抛光机打磨，工作人员无法做到匀速移动，导致抛光后，水泥砖表面出现大量的抛光痕，也就是抛光效果不一的表现，会大打折扣水泥砖工艺品的售价，10件水泥砖工艺品有的时候仅有1件能卖高价；
[0004]2、招工成本高，随着社会老龄化，抛光工序枯燥，年轻人不愿意干这个，老年人退休养老不工作，导致这个抛光工序的工人非常难招，招到了手艺不好，手艺好的，工资要的高，导致生产成本上浮；
[0005]3、工人在抛光时，会有大量的细小的粉尘，现有的抛光机没有吸尘器，粉尘直接排入工作环境中，工人有些不愿意佩戴口罩，长时间工作会导致慢性病的发生，生产单位要赔付大额的费用。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座，所述基座开设有控制腔体，所述基座的顶部可拆卸式连接有抛光壳体，所述抛光壳体的顶部安装有抛光电机，所述抛光电机的驱动轴连接有抛光盘，所述抛光盘位于所述抛光壳体内，所述抛光壳体内安装有夹持机构与位移机构，所述夹持机构包括夹持座、夹持电机、第一夹块、第二夹块、双向丝杆、第一丝杆滑块，所述夹持座安装于所述位移机构上，所述双向丝杆安装于所述夹持座内，所述夹持座开设有与所述第一夹块、所述第二夹块相适配的位移槽，所述第一夹块、所述第二夹块均通过所述第一丝杆滑块与所述双向丝杆相连接，所述夹持电机安装于所述夹持座的侧壁上，所述夹持电机的驱动轴与所述双向丝杆传动连接，所述基座的侧壁安装有开关按钮，所述控制腔体内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述开关按钮、所述夹持电机、所述抛光电机、所述位移机构线路连接。
[0008]进一步地，所述位移机构包括滑轨、滑台、单向丝杆、位移电机，所述滑轨安装于所述基座上，所述滑台与所述滑轨滑动连接，所述单向丝杆通过第二丝杆滑块与所述滑台相连接，所述位移电机安装于两根所述滑轨之间，所述位移电机的驱动轴与所述单向丝杆传动连接，所述位移电机与所述plc控制器线路连接。
[0009]进一步地，所述夹持座上开设有与所述位移槽相连通的装配槽，所述装配槽内安装有遮挡组件，所述遮挡组件包括弹簧转轴、遮挡布，所述弹簧转轴卡接于所述装配槽内，
所述遮挡布的一端与所述弹簧转轴的外圆周壁相连接，所述遮挡布的另一端与所述第一丝杆滑块相连接。
[0010]进一步地，所述夹持座上端面安装有定位挡块，所述定位挡块临近所述抛光盘设置，所述第一夹块与所述第二夹块均开设有与所述定位挡块相适配的限位滑槽。
[0011]进一步地，所述基座远离所述控制腔体的一端安装有吸尘器，所述吸尘器连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端面向所述抛光盘设置。
[0012]进一步地，所述抛光壳体的顶部连接有防尘罩，所述抛光电机位于所述防尘罩内，所述防尘罩的外壁连接有提升气缸，所述抛光壳体的顶部滑动连接有拦门，所述拦门临近所述位移电机设置，所述提升气缸的推杆与所述拦门相连接，所述提升气缸与所述plc控制器线路连接。
[0013]本技术的有益效果是：该设备通过设置夹持机构可以有效对水泥砖进行夹持，防止水泥砖在抛光过程中发生位移，通过设置位移机构，通过粗精抛光的方式，可以有效提高水泥砖的表面质量，使得水泥砖工艺品可以有一个更高的售价，通过半自动的抛光，工作人员仅需将水泥砖放下和取出，工作人员操作方便简单，便于招工，防止工作人员因抛光繁琐而离职，通过设置吸尘器与拦门，可以大幅度减少抛光过程中的粉尘进入工作环境中，再配合工作人员佩戴的面罩，有效避免慢性病的发生，依此防止赔付大额的医疗费用。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角立体图；
[0015]图2为本技术的第二视角立体图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为图3的A
‑
A方向的剖切示意图；
[0018]图5为本技术的左视图；
[0019]图6为本技术中去抛光壳体的示意图；
[0020]图7为本技术中夹持机构的示意图；
[0021]图8为本技术的夹持机构的爆炸示意图。
[0022]图中标号含义：1－基座；2－控制腔体；3－抛光壳体；4－抛光电机；5－抛光盘；6－夹持座；7－夹持电机；8－第一夹块；9－第二夹块；10－双向丝杆；11－第一丝杆滑块；12－位移槽；13－开关按钮；14
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plc控制器；15－第二丝杆滑块；16－滑轨；17－滑台；18－单向丝杆；19－位移电机；20－装配槽；21－弹簧转轴；22－遮挡布；23－定位挡块；24－限位滑槽；25－吸尘器；26－吸尘管道；27－防尘罩；28－提升气缸；29－拦门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供以下技术方案：一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座1，所述基座1开设有控制腔体2，所述基座1的顶部可拆卸式连接有抛光壳体3，
所述抛光壳体3的顶部安装有抛光电机4，所述抛光电机4的驱动轴连接有抛光盘5，所述抛光盘5位于所述抛光壳体3内，所述抛光壳体3内安装有夹持机构与位移机构，所述夹持机构包括夹持座6、夹持电机7、第一夹块8、第二夹块9、双向丝杆10、第一丝杆滑块11，所述夹持座6安装于所述位移机构上，所述双向丝杆10安装于所述夹持座6内，所述夹持座6开设有与所述第一夹块8、所述第二夹块9相适配的位移槽12，所述第一夹块8、所述第二夹块9均通过所述第一丝杆滑块11与所述双向丝杆10相连接，所述夹持电机7安装于所述夹持座6的侧壁上，所述夹持电机7的驱动轴与所述双向丝杆10传动连接，所述基座1的侧壁安装有开关按钮13，所述控制腔体2内安装有plc控制器14，所述plc控制器14与所述开关按钮13、所述夹持电机7、所述抛光电机4、所述位移机构线路连接。
[0025]上述结构中，开关按钮13共设置有两个，分别为第一按钮与第二按钮，第一按钮用于控制抛光电机4以及吸尘器25的启闭，第二按钮用于控制设备执行程序。
[0026]本实施例中，所述位移机构包括滑轨16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座，所述基座开设有控制腔体，其特征在于：所述基座的顶部可拆卸式连接有抛光壳体，所述抛光壳体的顶部安装有抛光电机，所述抛光电机的驱动轴连接有抛光盘，所述抛光盘位于所述抛光壳体内，所述抛光壳体内安装有夹持机构与位移机构，所述夹持机构包括夹持座、夹持电机、第一夹块、第二夹块、双向丝杆、第一丝杆滑块，所述夹持座安装于所述位移机构上，所述双向丝杆安装于所述夹持座内，所述夹持座开设有与所述第一夹块、所述第二夹块相适配的位移槽，所述第一夹块、所述第二夹块均通过所述第一丝杆滑块与所述双向丝杆相连接，所述夹持电机安装于所述夹持座的侧壁上，所述夹持电机的驱动轴与所述双向丝杆传动连接，所述基座的侧壁安装有开关按钮，所述控制腔体内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述开关按钮、所述夹持电机、所述抛光电机、所述位移机构线路连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，其特征在于：所述位移机构包括滑轨、滑台、单向丝杆、位移电机，所述滑轨安装于所述基座上，所述滑台与所述滑轨滑动连接，所述单向丝杆通过第二丝杆滑块与所述滑台相连接，所述位移电机安装于两根所述滑轨之间，所述位移电机的驱动轴与所述单向丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞秋红，吕江，陈国军，俞秋云，陈秋芳，潘永华，
申请(专利权)人：新昌县天功坊砖瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：