一种混凝土预制构件搓平设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土预制构件搓平设备，其属于建筑工程预制构件技术领域，包括：支撑架以及承托架，所述承托架设置在所述支撑架的下方，所述承托架用于摆放混凝土预制构件；调节组件，所述调节组件包括设置在所述承托架下方的固定块，所述承托架上固定连接有支撑柱，所述支撑柱和所述固定块滑动连接，所述支撑柱上固定连接有齿条板，所述固定块上转动连接有齿轮。本实用新型专利技术现有技术中存在人工对混凝土预制构件表面进行搓平，搓平的效率较低，不利于混凝土预制构件使用的问题，产生了不需要人工对混凝土预制构件表面进行搓平，搓平的效率较高，有利于混凝土预制构件的使用的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件搓平设备


[0001]本技术涉及建筑工程预制构件
，尤其涉及一种混凝土预制构件搓平设备。

技术介绍

[0002]大规模基础设施建设为预制混凝土产业发展带来了广阔的市场，为混凝土预制行业带来了发展的商机，预制混凝土构件的需求在不断增加，预制混凝土构件的发展如火如荼。
[0003]公开号为“CN210764004U”的文件公开了一种混凝土预制构件搓平设备，其特征在于：包括安装有支撑腿的四边形结构的机架、通过导轨和动力机构跨装在机架前后横梁上的大车运行机构、通过导轨和动力机构跨装在大车运行机构两根纵梁上的小车运行机构。
[0004]根据上述对比文件可以知道：混凝土预制构件属于建筑工业化预制构件中的一种，混凝土预制构件在生产制造的过程中，其表面会存在凹凸不平的现象，目前经常会人工对混凝土预制构件表面进行搓平，搓平的效率较低，不利于混凝土预制构件的使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土预制构件搓平设备，其解决了现有技术中人工对混凝土预制构件表面进行搓平，搓平的效率较低，不利于混凝土预制构件使用的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种混凝土预制构件搓平设备，包括：
[0007]支撑架以及承托架，所述承托架设置在所述支撑架的下方，所述承托架用于摆放混凝土预制构件；
[0008]调节组件，所述调节组件包括设置在所述承托架下方的固定块，所述承托架上固定连接有支撑柱，所述支撑柱和所述固定块滑动连接，所述支撑柱上固定连接有齿条板，所述固定块上转动连接有齿轮；
[0009]移动组件，所述移动组件包括转动安装在所述支撑架上的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有搓平杆。
[0010]优选的，所述固定块上转动连接有转动杆，所述转动杆的横截面呈T字形设置，所述转动杆和所述齿轮固定连接，所述转动杆通过插轴和所述固定块连接。
[0011]优选的，所述承托架下方设置有多个呈对称设置的矩形套，每个所述矩形套均通过螺栓和所述承托架连接，所述承托架上开设有多个凹槽。
[0012]优选的，所述固定套的横截面呈凸字形设置，所述固定套和所述支撑架滑动连接。
[0013]优选的，所述固定杆上滑动连接有两个呈对称设置的卡轴，每个所述卡轴的横截面均设置为凹字形，所述卡轴和所述搓平杆卡接。
[0014]优选的，每个所述卡轴均通过弹簧和所述固定杆连接，所述固定杆上滑动连接有矩形块，所述矩形块上开设有两个横截面呈直角梯形设置的滑槽。
[0015]优选的，所述矩形块上固定连接有耳板，所述耳板通过螺纹杆和所述固定杆连接。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、先通过使转动杆转动，在齿条板以及齿轮的配合作用下，对承托架的高度进行适应性调整，再利用往复丝杆转动，带动固定套以及搓平杆同时水平往复移动，搓平杆来回移动的过程中，可以对混凝土预制构件上凹凸不平的表面进行搓平处理，不需要人工对混凝土预制构件表面进行搓平，搓平的效率较高，有利于混凝土预制构件的使用；
[0018]2、通过推动矩形块，随着滑槽的移动，两个卡轴之间的距离会减小，卡轴移动后会和搓平杆卡接，此时耳板和固定杆表面贴合，再转动螺纹杆，使其穿过耳板并且和固定杆卡接，可以防止矩形块发生移动，有利于搓平杆的稳定安装，当搓平杆发生损坏时，方便可以对搓平杆进行更换，以便于可以正常对混凝土预制构件进行搓平处理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种混凝土预制构件搓平设备的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种混凝土预制构件搓平设备中固定块的侧面剖视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种混凝土预制构件搓平设备中固定杆以及搓平杆的正面局部立体结构示意图。
[0022]上述附图中：1、支撑架；2、螺栓；3、固定块；4、承托架；5、支撑柱；6、固定杆；7、往复丝杆；8、固定套；9、搓平杆；10、转动杆；11、卡轴；12、矩形套；13、插轴；14、齿条板；15、齿轮；16、矩形块；17、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种混凝土预制构件搓平设备，包括：
[0025]支撑架1以及承托架4，承托架4设置在支撑架1的下方，承托架4用于摆放混凝土预制构件；
[0026]调节组件，调节组件包括设置在承托架4下方的固定块3，承托架4上固定连接有支撑柱5，支撑柱5和固定块3滑动连接，支撑柱5上固定连接有齿条板14，固定块3上转动连接有齿轮15；
[0027]移动组件，移动组件包括转动安装在支撑架1上的往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹连接有固定套8，固定套8上固定连接有固定杆6，固定杆6上设置有搓平杆9。
[0028]固定块3上转动连接有转动杆10，转动杆10的横截面呈T字形设置，转动杆10和齿轮15固定连接，转动杆10通过插轴13和固定块3连接，将插轴13一端穿过转动杆10，并和固定块3进行卡接，可以防止转动杆10和固定块3发生相对转动。
[0029]承托架4下方设置有多个呈对称设置的矩形套12，每个矩形套12均通过螺栓2和承托架4连接，承托架4上开设有多个凹槽，转动各个螺栓2，使其和对应的矩形套12螺纹连接，直至和承托架4上对应的凹槽卡接，在螺栓2的限制作用下，承托架4后续无法和矩形套12发生相对滑动。
[0030]固定套8的横截面呈凸字形设置，固定套8和支撑架1滑动连接，由于固定套8的横
截面呈凸字形设置，固定套8的上端滑动设置在支撑架1上，可以防止固定套8发生摆动，固定套8在往复丝杆7转动的过程中，会稳定的水平移动。
[0031]固定杆6上滑动连接有两个呈对称设置的卡轴11，每个卡轴11的横截面均设置为凹字形，卡轴11和搓平杆9卡接，每个卡轴11均通过弹簧和固定杆6连接，固定杆6上滑动连接有矩形块16，矩形块16上开设有两个横截面呈直角梯形设置的滑槽17，矩形块16上固定连接有耳板，耳板通过螺纹杆和固定杆6连接，将搓平杆9和固定杆6下方的开口连接，之后推动矩形块16，矩形块16和固定杆6发生相对滑动的过程中，各个卡轴11的一端就会和对应的滑槽17发生相对滑动，由于弹簧一端和卡轴11固定连接，另一端和固定杆6固定连接，并且卡轴11的一端抵在滑槽17的斜表面上，随着滑槽17的移动，两个卡轴11之间的距离会减小，卡轴11一端移动后，会和搓平杆9卡接，此时矩形块16上的耳板(如附图3所示)和固定杆6表面贴合，再转动螺纹杆，使其穿过耳板并且和固定杆6卡接，可以防止矩形块16发生移动，有利于搓平杆9的稳定安装，同理当搓平杆9发生损坏时，方便可以对搓平杆9进行更换。
[0032]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件搓平设备，其特征在于，包括：支撑架(1)以及承托架(4)，所述承托架(4)设置在所述支撑架(1)的下方，所述承托架(4)用于摆放混凝土预制构件；调节组件，所述调节组件包括设置在所述承托架(4)下方的固定块(3)，所述承托架(4)上固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)和所述固定块(3)滑动连接，所述支撑柱(5)上固定连接有齿条板(14)，所述固定块(3)上转动连接有齿轮(15)；移动组件，所述移动组件包括转动安装在所述支撑架(1)上的往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹连接有固定套(8)，所述固定套(8)上固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)上设置有搓平杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件搓平设备，其特征在于,所述固定块(3)上转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的横截面呈T字形设置，所述转动杆(10)和所述齿轮(15)固定连接，所述转动杆(10)通过插轴(13)和所述固定块(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件搓平设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守宇，卢建新，孟东森，苏泽伟，王志军，
申请(专利权)人：浙江省建材集团有限公司混凝土分公司，
类型：新型
国别省市：