一种混凝土模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土模具，其属于混凝土模具技术领域，其包括：机架，所述机架底部固定有支脚；穿槽，所述穿槽开设于机架顶部，并且穿槽贯穿机架底部；安装架，所述安装架固定于机架底部，所述安装架顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定有顶板；模具固定框，所述模具固定框固定于机架顶部；限位槽，所述限位槽分别对应开设于模具固定框的前、后内端面。本实用新型专利技术在脱模时比较的简单方便，从而提高了混凝土预制构件的生产效率，本实用新型专利技术中的整平机构所采用的结构均为常规结构，结构比较的简单，使得整体的购置成本较低，便于后续维护，并且在使用时不需要通电，故降低了整体的使用成本。体的使用成本。体的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土模具


[0001]本技术涉及混凝土模具
，尤其涉及一种混凝土模具。

技术介绍

[0002]混凝土模具是一种制作混凝土预制构件的装置，在使用时工作人员将混凝土放入混凝土模具中，待混凝土凝固后再将其取出。
[0003]经过检索，中国专利网上公开了一种混凝土预制构件模具，公开号为CN214819437U的技术专利，虽然工作人员将混凝土放入模具中，动力机构带动刮扫件将高出模具顶面的混凝土进行刮除，使得模具顶面混凝土的更平整，增强混凝土预制构件的加工精度的效果，但是该专利在实际应用时存在明显缺陷，具体如下：
[0004]首先该专利中的动力机构具体为工作人员打开电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块做远离电机的运动，滑块带动刮扫件在模具的顶面做远离电机的运动，刮扫件带动导向块沿导向杆设置的方向运动，动力机构驱动刮扫件在模具表面运动，导向块和滑块在刮扫件3的两端对刮扫件起到支撑作用，导向杆避免刮扫件在运动时发生偏移，进而起到对刮扫件的导向作用，所采用的均为机械动力设备，一方面结构较为复杂，购置成本较高，且不便于后期维护，另一方面机械动力设备在工作时需要电力支持，加大了电力成本的投入，增加了整体的使用成本；
[0005]其次该专利在对模具与混凝土预制构件进行脱模时比较的不便，从而影响混凝土预制构件的生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土模具，其解决了现有技术中存在的模具与混凝土预制构件进行脱模时比较的不便，从而影响混凝土预制构件的生产效率问题。
[0007]本技术的实施例提供了一种混凝土模具产品，其包括：
[0008]机架，所述机架底部固定有支脚；
[0009]穿槽，所述穿槽开设于机架顶部，并且穿槽贯穿机架底部；
[0010]安装架，所述安装架固定于机架底部，所述安装架顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定有顶板；
[0011]模具固定框，所述模具固定框固定于机架顶部；
[0012]限位槽，所述限位槽分别对应开设于模具固定框的前、后内端面；
[0013]模具主体，所述模具主体设于模具固定框内部，且模具主体底部与顶板顶部接触，所述模具主体的前、后外端面均固定有限位块，所述模具主体通过限位块配合限位槽连接在模具固定框内部；
[0014]阻隔薄膜，所述阻隔薄膜设于模具主体内部；
[0015]整平机构，所述整平机构设于模具固定框内部，所述整平机构用于对模具主体内
部的混凝土原料进行整平处理。
[0016]优选地，所述整平机构包括分别对应开设于模具固定框左、右内端面的安装槽，所述安装槽内壁上安装有震动器，所述震动器一端与模具主体接触。
[0017]优选地，所述模具固定框前、后外端面均固定有导向条，所述导向条顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定有推动条，所述推动条底部固定有抹平条。
[0018]优选地，所述滑块一侧内壁上固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽一侧内壁的一端与滑块固定连接。
[0019]优选地，所述模具主体左、右外端面均固定有收集框。
[0020]优选地，所述模具主体顶部对称固定连接有限位条，两个限位条之间的距离大于抹平条的长度。
[0021]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术在对模具主体与混凝土预制构件进行脱模时，先启动液压缸，此时液压缸带动顶板进行上升运动，顶板将模具主体从模具固定框内部顶起，从而完成模具固定框与模具主体的分离，相比较现有的，本技术模具主体与模具固定框为非一体化设计，可以将模具主体取下后再进行脱模工作，相比较现有的一体化设计，较大程度上为脱模工作带来便利，并且由于在模具主体内部设有阻隔薄膜，阻隔薄膜能够避免混凝土预制构件与模具主体内壁非接触，避免混凝土预制构件与模具主体粘黏在一起，进一步为脱模工作带来便利，综上，本技术在脱模时比较的简单方便，从而提高了混凝土预制构件的生产效率。
[0023]2、本技术在对模具主体内部的混凝土原料进行整平时，先在滑槽与滑块的配合下推动推动条进行移动，在推动条进行移动会带动抹平条对模具主体内部的混凝土原料进行整平处理，与此同时，压缩弹簧会进行相应的拉伸运动，待对模具主体内部的混凝土原料整平结束后，在压缩弹簧的弹力作用下会进行相应的收缩运动，从而完成抹平条的复位，相比较现有的，本技术中的整平机构所采用的结构均为常规结构，结构比较的简单，使得整体的购置成本较低，便于后续维护，并且在使用时不需要通电，故降低了整体的使用成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的部分结构示意图；
[0026]图3为本技术中的整平机构结构示意图；
[0027]图4为本技术中的模具主体结构示意图。
[0028]上述附图中：101、机架；102、支脚；103、穿槽；104、模具固定框；105、安装架；106、液压缸；107、顶板；108、限位槽；109、限位块；110、模具主体；111、阻隔薄膜；200、整平机构；201、安装槽；202、震动器；203、收集框；204、导向条；205、滑槽；206、滑块；207、推动条；208、抹平条；209、压缩弹簧；210、限位条。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术实施例提出了一种混凝土模具，其包括：
[0032]机架101，机架101底部固定有支脚102；穿槽103，穿槽103开设于机架101顶部，并且穿槽103贯穿机架101底部；安装架105，安装架105固定于机架101底部，安装架105顶部安装有液压缸106，液压缸106的活塞端固定有顶板107；模具固定框104，模具固定框104固定于机架101顶部；限位槽108，限位槽108分别对应开设于模具固定框104的前、后内端面；模具主体110，模具主体110设于模具固定框104内部，且模具主体110底部与顶板107顶部接触，模具主体110的前、后外端面均固定有限位块109，模具主体110通过限位块109配合限位槽108连接在模具固定框104内部；阻隔薄膜111，阻隔薄膜111设于模具主体110内部。
[0033]具体的，在对模具主体110与混凝土预制构件进行脱模时，先启动液压缸106，此时液压缸106带动顶板107进行上升运动，顶板107将模具主体110从模具固定框104内部顶起，从而完成模具固定框104与模具主体110的分离，相比较现有的，本技术模具主体110与模具固定框104为非一体化设计，可以将模具主体110取下后再进行脱模工作，相比较现有的一体化设计，较大程度上为脱模工作带来便利，并且由于在模具主体110内部设有阻隔薄膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土模具，其特征在于，包括：机架(101)，所述机架(101)底部固定有支脚(102)；穿槽(103)，所述穿槽(103)开设于机架(101)顶部，并且穿槽(103)贯穿机架(101)底部；安装架(105)，所述安装架(105)固定于机架(101)底部，所述安装架(105)顶部安装有液压缸(106)，所述液压缸(106)的活塞端固定有顶板(107)；模具固定框(104)，所述模具固定框(104)固定于机架(101)顶部；限位槽(108)，所述限位槽(108)分别对应开设于模具固定框(104)的前、后内端面；模具主体(110)，所述模具主体(110)设于模具固定框(104)内部，且模具主体(110)底部与顶板(107)顶部接触，所述模具主体(110)的前、后外端面均固定有限位块(109)，所述模具主体(110)通过限位块(109)配合限位槽(108)连接在模具固定框(104)内部；阻隔薄膜(111)，所述阻隔薄膜(111)设于模具主体(110)内部；整平机构(200)，所述整平机构(200)设于模具固定框(104)内部，所述整平机构(200)用于对模具主体(110)内部的混凝土原料进行整平处理。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建，吴恒忠，张建，孟东森，夏培卿，谢谦，
申请(专利权)人：浙江省建材集团有限公司混凝土分公司，
类型：新型
国别省市：