一种喷射涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射涂覆机，包括机体、翻转组件与烘干组件，所述翻转组件包括机体前部内壁处固定安装的伺服电机，以及伺服电机前端活动安装的用于驱动旋转的装配框，所述翻转组件还包括装配框两侧内端开设的滑槽，以及滑槽之间活动安装的夹持板。本实用新型专利技术所述的一种喷射涂覆机，机体内部装配框与夹持板之间夹持安装的喷涂件，可在伺服电机的驱动下，进行翻转，从而以实现喷涂件的双面喷涂，且装配框与夹持板之间喷涂件的翻转，也不会影响第一电动推杆驱动的夹持板，对喷涂件的夹持效果，装配框底部安装的烘干盒，以及烘干盒内部的电加热管，可在喷涂件完成喷涂并翻转后，对喷涂件的喷涂面进行及时的烘干处理，以提升其喷涂效果。喷涂效果。喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射涂覆机


[0001]本技术涉及涂覆设备
，特别涉及一种喷射涂覆机。

技术介绍

[0002]涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。
[0003]现有的涂覆机，如公开号CN207238331U公开的一种涂覆机，虽然具有实现待喷涂工件喷涂过程自动除污的优点，但存在不能够对喷涂件进行双面喷涂的问题，从而会造成涂覆机重复喷涂工序的问题，为此，我们提出一种喷射涂覆机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种喷射涂覆机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种喷射涂覆机，包括机体、翻转组件与烘干组件，所述翻转组件包括机体前部内壁处固定安装的伺服电机，以及伺服电机前端活动安装的用于驱动旋转的装配框，所述翻转组件还包括装配框两侧内端开设的滑槽，以及滑槽之间活动安装的夹持板，所述装配框与夹持板的内侧还分别对应开设有第一定位槽和第二定位槽。
[0007]优选的，所述第一定位槽和第二定位槽的尺寸相同，且均为矩形条状结构。
[0008]优选的，所述翻转组件还包括夹持板后端固定安装的固定套，以及固定套后端机体内壁处固定安装的第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部与固定套之间为活动连接。
[0009]优选的，所述烘干组件包括装配框底部安装的烘干盒，以及烘干盒底部固定安装的对其进行升降驱动的第二电动推杆。
[0010]优选的，所述烘干组件还包括烘干盒内部排列安装的电加热管。
[0011]优选的，所述机体的顶部还安装有喷涂头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种喷射涂覆机，机体内部装配框与夹持板之间夹持安装的喷涂件，可在伺服电机的驱动下，进行翻转，从而以实现喷涂件的双面喷涂，且装配框与夹持板之间喷涂件的翻转，也不会影响第一电动推杆驱动的夹持板，对喷涂件的夹持效果；
[0014]2、一种喷射涂覆机，装配框底部安装的烘干盒，以及烘干盒内部的电加热管，可在喷涂件完成喷涂并翻转后，对喷涂件的喷涂面进行及时的烘干处理，以提升喷涂件喷涂效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种喷射涂覆机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种喷射涂覆机的横向剖面图；
[0017]图3为本技术一种喷射涂覆机图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术一种喷射涂覆机的侧剖视图。
[0019]附图标记：
[0020]100、机体；110、喷涂头；
[0021]200、翻转组件；210、伺服电机；220、装配框；230、滑槽；240、夹持板；250、第一定位槽；260、第二定位槽；270、固定套；280、第一电动推杆；
[0022]300、烘干组件；310、烘干盒；320、第二电动推杆；330、电加热管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种喷射涂覆机，包括机体100、翻转组件200与烘干组件300，机体100的顶部还安装有喷涂头110，翻转组件200包括机体100前部内壁处固定安装的伺服电机210，以及伺服电机210前端活动安装的用于驱动旋转的装配框220，翻转组件200还包括装配框220两侧内端开设的滑槽230，以及滑槽230之间活动安装的夹持板240，装配框220与夹持板240的内侧还分别对应开设有第一定位槽250和第二定位槽260，第一定位槽250和第二定位槽260的尺寸相同，且均为矩形条状结构，翻转组件200还包括夹持板240后端固定安装的固定套270，以及固定套270后端机体100内壁处固定安装的第一电动推杆280，第一电动推杆280的顶部与固定套270之间为活动连接，伺服电机210的型号为ISM
‑
262CABN，第一电动推杆280和第二电动推杆320的型号均为FY011D。
[0026]具体的，机体100内部装配框220与夹持板240之间夹持安装的喷涂件，可在夹持板240后端第一电动推杆280的驱动下，将喷涂件稳定夹持至装配框220与夹持板240内侧第一定位槽250和第二定位槽260之间，装配框220前端的伺服电机210，也可驱动装配框220进行翻转，从而以实现装配框220内喷涂件的双面喷涂，且第一电动推杆280夹持板240后端活动连接的固定套270，也使得装配框220与夹持板240之间喷涂件的翻转，也不会影响第一电动推杆280驱动的夹持板240，对喷涂件的夹持效果。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图3
‑
4所示，烘干组件300包括装配框220底部安装的烘干盒310，以及烘干盒310底部固定安装的对其进行升降驱动的第二电动推杆320，烘干组件300还包括烘干盒310内部排列安装的电加热管330。
[0029]具体的，装配框220底部安装的烘干盒310，以及烘干盒310内部的电加热管330，可在装配框220内的喷涂件完成喷涂并翻转后，对喷涂件的喷涂面进行及时的烘干处理，以提升喷涂件喷涂效果，且烘干盒310底部的第二电动推杆320，也可对烘干盒310进行升降调节，从而避免对装配框220的旋转造成阻挡。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]喷涂件进行喷涂加工时，先将喷涂件的一端，放置于装配框220内侧的第一定位槽250内部，在喷涂件的一端处于第一定位槽250内部后，启动机体100内壁处安装的第一电动
推杆280，使得第一电动推杆280驱动前端处于装配框220内侧滑槽230内部的夹持板240，沿着滑槽230一端，并将喷涂件的另一端，夹持于夹持板240内侧第二定位槽260的内部，在喷涂件夹持固定完成后，启动机体100顶部的喷涂头110，即可对装配框220内部的喷涂件进行喷涂加工，在装配框220内部喷涂件的上面喷涂完成后，启动装配框220外端的伺服电机210，对装配框220和内部的喷涂件进行180度旋转，在喷涂件旋转完成后，同时启动机体100顶部的喷涂头110与烘干盒310内部和下端的电加热管330、第二电动推杆320,使得喷涂头110再对喷涂件的另一面进行喷涂的过程中，第二电动推杆320驱动的烘干盒310，将移动至装配框220下端喷涂件已喷涂面的底部，通过烘干盒310内部的电加热管330，对喷涂件的已喷涂面进行及时的烘干处理，在喷涂件的另一面喷涂完成后，通过旋转，进行重复的烘干处理后，即可完成对喷涂件的喷涂加工。
[0032]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射涂覆机，包括机体(100)、翻转组件(200)与烘干组件(300)，其特征在于，所述翻转组件(200)包括机体(100)前部内壁处固定安装的伺服电机(210)，以及伺服电机(210)前端活动安装的用于驱动旋转的装配框(220)，所述翻转组件(200)还包括装配框(220)两侧内端开设的滑槽(230)，以及滑槽(230)之间活动安装的夹持板(240)，所述装配框(220)与夹持板(240)的内侧还分别对应开设有第一定位槽(250)和第二定位槽(260)。2.根据权利要求1所述的一种喷射涂覆机，其特征在于，所述第一定位槽(250)和第二定位槽(260)的尺寸相同，且均为矩形条状结构。3.根据权利要求1所述的一种喷射涂覆机，其特征在于，所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文森，林毅杰，朱经仁，冯量英，
申请(专利权)人：昇兴中山包装有限公司，
类型：新型
国别省市：