本实用新型专利技术公开了一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，具体涉及焊接技术领域，包括安装板，所述安装板顶部设置有第一触发块，所述第一触发块左右两侧各设置有一个运动组件，所述安装板顶部设置有热熔组件，所述热熔组件对应运动组件设置有两个，所述安装板顶部还设置有风力组件，所述第一触发块前侧固定连接有滑动杆。本实用新型专利技术设计的使用者可按压推动柄朝靠近固定架的方向运动，推动柄运动并驱动第一触发块朝背离固定架的方向同步运动，本设计解决了现有技术下的不足，使用者仅需按压和松开推动柄即可完成对金属空罐两半之间的焊接，极大的提升了工作效率，并且本设计结构简单、成本较低，适合小规模的生产和使用。适合小规模的生产和使用。适合小规模的生产和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构。
技术介绍
[0002]焊接低搭接量为金属空罐焊接领域的行业要求，目前在金属空罐焊接领域，为实现焊接低搭接量，大多都采用两个半罐热熔对接的方式，此方式相较于传统的金属焊接搭接量更低，瑕疵更小。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，大规模工厂大多都有专业的热熔对接设备来完成两个半罐的热熔对接，而热熔对接设备造价高昂、维护成本较高，不适用于小规模作坊的生产使用，小规模作坊缺乏相应的装置来辅助完成两个半罐的热熔对接，为此，我们提出一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，包括安装板，所述安装板顶部设置有第一触发块，所述第一触发块左右两侧各设置有一个运动组件，所述安装板顶部设置有热熔组件，所述热熔组件对应运动组件设置有两个，所述安装板顶部还设置有风力组件。
[0008]所述第一触发块前侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆设置有一组，所述安装板顶部固定连接有固定架，所述滑动杆表面与固定架内部滑动连接，所述滑动杆背离第一触发块一端固定连接有推动柄。
[0009]优选地，所述滑动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与固定架前侧固定连接有，所述压缩弹簧另一端与推动柄朝向固定架一侧固定连接，所述固定架呈梯形块状结构。
[0010]优选地，所述运动组件包括内置槽，所述内置槽开设于安装板顶部，所述内置槽内设置有运动块和导向杆，所述运动块表面与内置槽槽壁滑动连接，所述导向杆两端均与内置槽槽壁固定连接，所述运动块内部与导向杆表面滑动连接。
[0011]优选地，所述运动块前侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离运动块一端固定连接有第二触发块，所述第二触发块呈梯形块状结构，所述第二触发块与第一触发块相匹配，所述第二触发块与第一触发块滑动连接。
[0012]优选地，所述运动块顶部固定连接有弧形杆，所述弧形杆远离运动块一端固定连接有支撑架，两个所述支撑架相互靠近一侧均开设有放置槽，所述放置槽内设置有磁铁。
[0013]优选地，所述导向杆表面套设有定位弹簧和限位弹簧，所述定位弹簧一端与两个运动块相互靠近一侧固定连接，所述定位弹簧另一端与内置槽槽壁固定连接，所述限位弹簧一端与两个运动块相互背离一侧固定连接，所述限位弹簧另一端与内置槽槽壁固定连
接。
[0014]优选地，所述热熔组件包括固定板，所述固定板底部与安装板顶部固定连接，所述固定板前侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有热熔板。
[0015]优选地，所述风力组件包括安装柱，所述安装柱底端与安装板顶部固定连接，所述安装柱顶端固定连接有承接架，所述承接架顶部开设有风机槽，所述风机槽内设置有风扇，所述风机槽槽底密集开设有出风孔，所述风机槽顶部固定连接有封闭盖，所述封闭盖上开设有一组进风孔。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]本技术设计的使用者可按压推动柄朝靠近固定架的方向运动，推动柄运动并驱动第一触发块朝背离固定架的方向同步运动，第一触发块运动并驱动两个第二触发块朝相互背离的方向同步运动，第二触发块运动并通过连接杆和运动块驱动两个支撑架朝相互背离的方向同步运动，使用者将金属空罐的两半各放置于一个放置槽内，热熔板自动对每一半金属空罐的对接处进行热熔处理，热熔处理完成后，使用者松开推动柄，金属空罐的两半贴合对接在一起，风扇加速金属空罐两半之间的冷却凝固，完成金属空罐的热熔焊接，本设计解决了现有技术下的不足，使用者仅需按压和松开推动柄即可完成对金属空罐两半之间的焊接，极大的提升了工作效率，并且本设计结构简单、成本较低，适合小规模的生产和使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的支撑架结构示意图。
[0020]图3为本技术的部分结构示意图。
[0021]图4为本技术的风力组件结构爆炸图。
[0022]图中：1、安装板；2、第一触发块；21、滑动杆；22、推动柄；23、压缩弹簧；3、固定架；4、运动组件；41、内置槽；42、运动块；43、导向杆；431、定位弹簧；432、限位弹簧；44、连接杆；45、支撑架；451、放置槽；46、弧形杆；5、热熔组件；51、固定板；52、伸缩气缸；53、热熔板；6、风力组件；61、安装柱；62、承接架；63、风机槽；64、风扇；65、出风孔；66、封闭盖；67、进风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，包括安装板1，安装板1顶部设置有第一触发块2，第一触发块2左右两侧各设置有一个运动组件4，安装板1顶部设置有热熔组件5，热熔组件5对应运动组件4设置有两个，安装板1顶部还设置有风力组件6。
[0025]进一步的，第一触发块2前侧固定连接有滑动杆21，滑动杆21设置有一组，安装板1顶部固定连接有固定架3，滑动杆21表面与固定架3内部滑动连接，滑动杆21背离第一触发
块2一端固定连接有推动柄22，滑动杆21表面套设有压缩弹簧23，压缩弹簧23一端与固定架3前侧固定连接有，压缩弹簧23另一端与推动柄22朝向固定架3一侧固定连接，固定架3呈梯形块状结构。
[0026]进一步的，运动组件4包括内置槽41，内置槽41开设于安装板1顶部，内置槽41内设置有运动块42和导向杆43，运动块42表面与内置槽41槽壁滑动连接，导向杆43两端均与内置槽41槽壁固定连接，运动块42内部与导向杆43表面滑动连接，运动块42前侧固定连接有连接杆44，连接杆44远离运动块42一端固定连接有第二触发块，第二触发块呈梯形块状结构，第二触发块与第一触发块2相匹配，第二触发块与第一触发块2滑动连接，运动块42顶部固定连接有弧形杆46，弧形杆46远离运动块42一端固定连接有支撑架45，两个支撑架45相互靠近一侧均开设有放置槽451，放置槽451内设置有磁铁，磁铁能够将金属空罐吸附固定于放置槽451内，提升了整体运转的稳定性，导向杆43表面套设有定位弹簧431和限位弹簧432，定位弹簧431一端与两个运动块42相互靠近一侧固定连接，定位弹簧431另一端与内置槽41槽壁固定连接，限位弹簧432一端与两个运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部设置有第一触发块(2)，所述第一触发块(2)左右两侧各设置有一个运动组件(4)，所述安装板(1)顶部设置有热熔组件(5)，所述热熔组件(5)对应运动组件(4)设置有两个，所述安装板(1)顶部还设置有风力组件(6)；所述第一触发块(2)前侧固定连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)设置有一组，所述安装板(1)顶部固定连接有固定架(3)，所述滑动杆(21)表面与固定架(3)内部滑动连接，所述滑动杆(21)背离第一触发块(2)一端固定连接有推动柄(22)。2.根据权利要求1所述的一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，其特征在于，所述滑动杆(21)表面套设有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)一端与固定架(3)前侧固定连接有，所述压缩弹簧(23)另一端与推动柄(22)朝向固定架(3)一侧固定连接，所述固定架(3)呈梯形块状结构。3.根据权利要求1所述的一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，其特征在于，所述运动组件(4)包括内置槽(41)，所述内置槽(41)开设于安装板(1)顶部，所述内置槽(41)内设置有运动块(42)和导向杆(43)，所述运动块(42)表面与内置槽(41)槽壁滑动连接，所述导向杆(43)两端均与内置槽(41)槽壁固定连接，所述运动块(42)内部与导向杆(43)表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可精准控制空罐焊接低搭接量结构，其特征在于，所述运动块(42)前侧固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)远离运动块(42)一端固定连接有第二触发块，所述第二触发块呈梯形块状结构，所述第二触发块与第一触发块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文森，林毅杰，朱经仁，刘维锋，
申请(专利权)人：昇兴中山包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。