本发明专利技术属于板件生产领域，公开了一种组合板件生产系统、转台底板生产线和组合板件生产方法，其中，组合板件生产系统包括：供料机构，用于提供组合板件中具有圆弧外轮廓的主板和多个圆弧板；组合定位工装，用于将所述主板以及在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布的多个圆弧板进行组合定位；和自动转运设备，用于将所述主板和多个所述圆弧板从所述供料机构转运至所述组合定位工装，以使得所述组合定位工装中的多个所述圆弧板在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布。可见，本发明专利技术至少能够自动化执行多个圆弧板在主板上的摆放和定位工序，从而能够提高组合板件的生产效率，极大降低作业噪音，改善工况环境。改善工况环境。改善工况环境。
【技术实现步骤摘要】
组合板件生产系统、生产方法和转台底板生产线
[0001]本专利技术涉及板件生产
，具体地，涉及一种组合板件生产系统、转台底板生产线和组合板件生产方法。
技术介绍
[0002]泵车转台底板主要由主底板和多个贴板焊接组成，其中主底板为圆板，多个贴板均为圆弧板，多个贴板闭环焊接成圆环板状且与主底板以板面对接的方式焊接固定。在现有的泵车转台底板制作过程中，通常采用人工方式在主底板上摆放多个贴板，并通过锤击以减小贴板与主底板的缝隙，如此不仅生产效率低，且噪音大，工况环境差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本专利技术提供了一种组合板件生产系统、转台底板生产线和组合板件生产方法，能够自动化执行多个圆弧板在主板上的摆放和定位工序，以此提高组合板件的生产效率，改善工况环境。
[0004]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种组合板件生产系统，包括：
[0005]供料机构，用于提供组合板件中具有圆弧外轮廓的主板和多个圆弧板；
[0006]组合定位工装，用于将所述主板以及在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布的多个圆弧板进行组合定位；和
[0007]自动转运设备，用于将所述主板和多个所述圆弧板从所述供料机构转运至所述组合定位工装，以使得所述组合定位工装中的多个所述圆弧板在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布。
[0008]可选地，所述组合定位工装包括：
[0009]工装平台，用于承载所述主板；
[0010]主板定位机构，设置在所述工装平台上且用于将所述主板定位；和
[0011]多个圆弧板压接机构，设置在所述工装平台上且用于将在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布的多个所述圆弧板一一对应地压接固定。
[0012]可选地，所述工装平台形成为回转平台，所述组合定位工装包括用于驱动所述回转平台回转的回转驱动机构，多个所述圆弧板压接机构设置为能够相互独立工作。
[0013]可选地，所述组合板件生产系统包括用于识别所述供料机构中的所述主板和多个所述圆弧板的位置的位置识别设备，所述自动转运设备与所述位置识别设备通信且能够根据所述位置执行转运动作。
[0014]可选地，所述供料机构包括用于存放所述主板的主板存放托盘、用于存放多个所述圆弧板的圆弧板存放托盘以及用于将所述主板存放托盘和所述圆弧板存放托盘从外部转运至所述组合板件生产系统的供料转运设备。
[0015]可选地，所述供料机构包括用于对所述圆弧板进行精定位的圆弧板定位工装，所述自动转运设备设置为能够将所述圆弧板从所述圆弧板存放托盘转运至所述圆弧板定位
工装后再转运至所述组合定位工装。
[0016]可选地，所述组合板件生产系统包括用于对所述组合定位工装中已组合定位的所述主板和多个所述圆弧板进行自动焊接的自动焊接设备。
[0017]可选地，各个所述圆弧板的弧长均相同且所对的圆心角均相同，所述圆心角为n度；
[0018]所述供料机构包括用于存放多个所述圆弧板的圆弧板存放托盘和用于对所述圆弧板进行精定位的圆弧板定位工装；
[0019]所述自动转运设备设置为能够将多个所述圆弧板逐个地从所述圆弧板存放托盘转运至所述圆弧板定位工装后再转运至所述组合定位工装；
[0020]所述组合定位工装设置为每当所述主板上完成摆放一个所述圆弧板，通过对应的所述圆弧板压接机构将所述圆弧板压接固定，所述回转平台在所述回转驱动机构的驱动下旋转n度，直到将全部的所述圆弧板压接固定。
[0021]本专利技术第二方面提供了一种转台底板生产线，其包括上述的组合板件生产系统。
[0022]本专利技术第三方面提供了一种组合板件生产方法，借助上述的组合板件生产系统执行且包括：
[0023]通过所述自动转运设备将所述主板和多个所述圆弧板从所述供料机构转运至所述组合定位工装，以使得所述组合定位工装中的多个所述圆弧板在所述主板的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布；
[0024]通过所述组合定位工装将所述主板和多个所述圆弧板进行组合定位。
[0025]通过上述技术方案，在生产组合板件时，可利用自动转运设备将主板和多个圆弧板从供料机构转运至组合定位工装，以使得组合定位工装中的多个圆弧板在主板的板面上沿着其圆弧外轮廓依次排布，即首先实现多个圆弧板在主板上的自动化摆放。随后，可利用组合定位工装对摆放好的多个圆弧板和主板进行组合定位，以便于后续执行多个圆弧板和主板的固定连接工序。与现有的人工方式相比，本专利技术能够自动化执行多个圆弧板在主板上的摆放和定位工序，节省人力，提高组合板件的生产效率，且定位工序中无须锤击圆弧板，可极大降低噪音，改善工况环境，有利于作业人员的身心健康。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本专利技术具体实施方式中的一种组合板件生产系统的示意图；
[0029]图2为图1中的圆弧板定位工装的示意图；
[0030]图3为现有技术中一种可作为泵车转台底板的组合板件的俯视图；
[0031]图4为图3中的组合板件的剖视图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100
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组合板件生产系统
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200
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组合板件
[0034]11
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主板存放托盘
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12
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圆弧板存放托盘
[0035]13
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位置识别设备
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14
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圆弧板定位工装
[0036]15
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自动转运设备
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16
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组合定位工装
[0037]17
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自动焊接设备
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21
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主板
[0038]22
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圆弧板
[0039]141
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放置台
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142
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径向定位件
[0040]143
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周向定位机构
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144
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推移机构
[0041]145
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滚珠
[0042]142a径向定位轮
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143a
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限位件
[0043]143b横移驱动机构
ꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合板件生产系统，包括：供料机构，用于提供组合板件(200)中具有圆弧外轮廓的主板(21)和多个圆弧板(22)；组合定位工装(16)，用于将所述主板(21)以及在所述主板(21)的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布的多个圆弧板(22)进行组合定位；和自动转运设备(15)，用于将所述主板(21)和多个所述圆弧板(22)从所述供料机构转运至所述组合定位工装(16)，以使得所述组合定位工装(16)中的多个所述圆弧板(22)在所述主板(21)的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布。2.根据权利要求1所述的组合板件生产系统，其特征在于，所述组合定位工装(16)包括：工装平台，用于承载所述主板(21)；主板定位机构，设置在所述工装平台上且用于将所述主板(21)定位；和多个圆弧板压接机构，设置在所述工装平台上且用于将在所述主板(21)的板面上沿着所述圆弧外轮廓依次排布的多个所述圆弧板(22)一一对应地压接固定。3.根据权利要求2所述的组合板件生产系统，其特征在于，所述工装平台形成为回转平台，所述组合定位工装(16)包括用于驱动所述回转平台回转的回转驱动机构，多个所述圆弧板压接机构设置为能够相互独立工作。4.根据权利要求1所述的组合板件生产系统，其特征在于，所述组合板件生产系统(100)包括用于识别所述供料机构中的所述主板(21)和多个所述圆弧板(22)的位置的位置识别设备(13)，所述自动转运设备(15)与所述位置识别设备(13)通信且能够根据所述位置执行转运动作。5.根据权利要求1所述的组合板件生产系统，其特征在于，所述供料机构包括用于存放所述主板(21)的主板存放托盘(11)、用于存放多个所述圆弧板(22)的圆弧板存放托盘(12)以及用于将所述主板存放托盘(11)和所述圆弧板存放托盘(12)从外部转运至所述组合板件生产系统(100)的供料转运设备。6.根据权利要求5所述的组合板件生产系统，其特征在于，所述供料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪川皓，谭星，陈林，曹瑜琦，张艳玲，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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